一种清洗剂加工生产用原材除渣装置的制作方法

文档序号:37068336发布日期:2024-02-20 21:20阅读:13来源:国知局
一种清洗剂加工生产用原材除渣装置的制作方法

本技术涉及清洗剂原材除渣,具体为一种清洗剂加工生产用原材除渣装置。


背景技术:

1、清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说,有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂,无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂,因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多,各国都不尽相同,我们通常分成水系,半水系、非水系清洗剂三大类。而清洗剂在循环使用时,需要使用到除渣装置来对其进行过滤内部的废渣,但是目前现有的清洗剂加工生产用原材除渣装置不便快速且有效的分离出清洗剂原料内部的废渣,而且除渣效率低,使用不够便捷,而且结构复杂操作不便的问题。

2、基于此,本实用新型设计了一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,以解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,包括分离桶,所述分离桶左端面均匀设置有通槽,所述分离桶左端面位于通槽下方均匀固定连接有卡块,所述分离桶右端面下边缘处设置有排料口,所述分离桶下端面均匀固定连接有u型固定块,所述u型固定块内腔通过转轴转动连接有推动杆,所述推动杆远离u型固定块一端通过转轴转动连接有u型滑块,所述u型滑块下端面固定连接有滑块,所述滑块内部滑动连接有支撑柱。

4、更进一步的,所述支撑柱相互靠近面固定连接有固定柱,所述固定柱下端面固定连接有底座,所述底座下端面固定连接有吸盘。

5、更进一步的,所述支撑柱相互远离一端固定连接有支撑块,所述支撑块下端面固定连接有底座,所述底座上端面内部设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有滑块。

6、更进一步的,所述固定柱下端面内部设置有驱动电机,所述驱动电机通过输出轴均匀固定连接有固定杆,所述固定杆远离驱动电机输出轴一端固定连接有u型支撑块。

7、更进一步的,所述u型支撑块内腔通过转轴转动连接有滑轮,所述u型滑块相互远离一端均固定连接有弹簧,所述弹簧远离u型滑块一端固定连接有支撑块。

8、更进一步的,所述分离桶内腔均匀固定连接有导料块,所述导料块内部设置有卡槽,所述卡槽内腔连通通槽内腔,所述分离桶上端面设置有投料口。

9、更进一步的,所述卡槽内腔滑动连接有分离网盘,所述分离网盘左端面固定连接有固定块,所述固定块下端面固定连接有卡柱,且卡柱卡合连接在卡块内腔中。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型中,人员握住固定块将分离网盘通过通槽滑入卡槽内腔中,并利用卡柱卡入卡块内腔中进行固定,然后人员将清洗剂原料通过投料口加入分离桶内腔中,并启动驱动电机转动固定杆,从而使固定杆带动u型支撑块传动滑轮,并使滑轮在转动过程中推动滑块滑动连接在滑槽内腔中带动u型滑块,然后使u型滑块滑动连接在支撑柱外部挤压弹簧,并使u型滑块利用转轴传动推动杆推动u型固定块带动分离桶向上进行移动,同时在弹簧回弹推动u型滑块时,使u型滑块利用转轴拉动推动杆带动u型固定块,并使u型固定块带动分离桶向下进行移动,从而使分离桶形成快速振动并带动内腔中的清洗剂原料进行快速分离出内部的废渣,而且分离网盘设置有若干个,从而能够有效的分离出清洗剂原料内部的废渣,避免了现有清洗剂加工生产用原材除渣装置不便快速且有效的分离出清洗剂原料内部的废渣,而且除渣效率低的问题。

12、2.本实用新型中,在利用分离桶对清洗剂原料进行除渣时,人员通过利用吸盘与桌面或地面进行吸附固定,从而保证分离桶工作时的稳定性,然后人员还可以从卡块内腔中取出卡柱带动固定块拉出分离网盘,从而便于人员进行更换不同大小网孔的分离网盘,进而提高该装置的实用性,避免了现有清洗剂加工生产用原材除渣装置使用不够便捷,而且结构复杂操作不便的问题。



技术特征:

1.一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,包括分离桶(1),其特征在于:所述分离桶(1)左端面均匀设置有通槽(2),所述分离桶(1)左端面位于通槽(2)下方均匀固定连接有卡块(3),所述分离桶(1)右端面下边缘处设置有排料口(11),所述分离桶(1)下端面均匀固定连接有u型固定块(12),所述u型固定块(12)内腔通过转轴转动连接有推动杆(22),所述推动杆(22)远离u型固定块(12)一端通过转轴转动连接有u型滑块(20),所述u型滑块(20)下端面固定连接有滑块(19),所述滑块(19)内部滑动连接有支撑柱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述支撑柱(25)相互靠近面固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)下端面固定连接有底座(8),所述底座(8)下端面固定连接有吸盘(10)。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述支撑柱(25)相互远离一端固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)下端面固定连接有底座(8),所述底座(8)上端面内部设置有滑槽(18),所述滑槽(18)内腔滑动连接有滑块(19)。

4.根据权利要求2所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述固定柱(13)下端面内部设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)通过输出轴均匀固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)远离驱动电机(14)输出轴一端固定连接有u型支撑块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述u型支撑块(16)内腔通过转轴转动连接有滑轮(17),所述u型滑块(20)相互远离一端均固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离u型滑块(20)一端固定连接有支撑块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述分离桶(1)内腔均匀固定连接有导料块(23),所述导料块(23)内部设置有卡槽(24),所述卡槽(24)内腔连通通槽(2)内腔,所述分离桶(1)上端面设置有投料口(7)。

7.根据权利要求6所述的一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,其特征在于:所述卡槽(24)内腔滑动连接有分离网盘(4),所述分离网盘(4)左端面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)下端面固定连接有卡柱(6),且卡柱(6)卡合连接在卡块(3)内腔中。


技术总结
本技术涉及清洗剂原材除渣技术领域,尤其为一种清洗剂加工生产用原材除渣装置,包括分离桶,所述分离桶左端面均匀设置有通槽,所述分离桶左端面位于通槽下方均匀固定连接有卡块,所述分离桶右端面下边缘处设置有排料口,所述分离桶下端面均匀固定连接有U型固定块,所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有推动杆,所述推动杆远离U型固定块一端通过转轴转动连接有U型滑块,所述U型滑块下端面固定连接有滑块,所述滑块内部滑动连接有支撑柱;本技术解决了不便快速且有效的分离出清洗剂原料内部的废渣,而且除渣效率低,使用不够便捷,而且结构复杂操作不便的问题。

技术研发人员:刘文涛,邓振涛,桂雁冰,刘建华
受保护的技术使用者:陕西拓普森润滑科技有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/2/19
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