一种水渣除铁装置的制作方法

本技术涉及水渣除铁，具体为一种水渣除铁装置。

背景技术：

1、高炉水渣是由高炉熔渣经高压水快速冷却后形成的3～5mm的颗粒料，一般水渣的玻璃化率在95％以上，具有较好的活性，目前，磨细的水渣矿粉已经成功作为水泥熟料掺合料大量使用。水渣磨细加工的主要设备包括立磨、球磨等多种形式，但进入磨机前均必须完全剔除水渣中的铁料，否则既会直接影响到水渣矿粉的性能指标，又会导致磨机的性能受到伤害。为此，在水渣磨细前对水渣中的铁料进行去除是必备的操作工序。目前去除铁料的处理工艺是首先让水渣在堆场堆存一定时间的滤水形成干燥水渣，然后再进行分离除铁，最终完全除铁后的水渣送入磨机进行磨细加工。在干燥水渣除铁过程中会出现显著的扬尘，环境污染严重，因此需要在除铁过程中增加除尘设施，从而导致加工成本的上升。

2、在授权公告号为cn206082826u公开的及一种高炉水冲渣除铁装置，包括冲渣水管、熔渣沟及水渣沟：在水渣沟上设置缓冲池，相对缓冲池设置集铁池，在驱动机支架上固定安装驱动机，驱动机的主传动轴处在集铁池的上方，在缓冲池内固定安装通磁铁轴，链板的一端套装在设有通电磁场的通磁铁轴上，链板的另一端套装在驱动机的主传动轴上，所述的链板为塑料制链板，链板上垂直于板面均匀分布有隔板，有效回收炉渣中夹杂的铁粒，解决以往渣中铁粒无法回收的问题，工艺简单，投资少；上述装置在进行回收炉渣中夹杂的铁粒时，由于隔板可能带着部分水渣一起通过传送带进入到集铁池，这样回收的铁粒中会含有水渣残余，需要再次筛选才能得到铁粒。

3、为此，我们提出一种水渣除铁装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水渣除铁装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水渣除铁装置，包括缓冲池和集铁池，所述缓冲池的内壁固定连接有支撑块，且支撑块的外壁转动连接有第一磁铁轴，第一磁铁轴的外壁转动套设有挡板，挡板的侧壁转动连接有第二磁铁轴，第一磁铁轴与第二磁铁轴外套设有传送带，集铁池的一侧固定连接有驱动机，且驱动机的输出端与第二磁铁轴固定连接，缓冲池的一侧设置有水泵，且水泵的进水端连通有进水管，且进水管的一端与缓冲池连通，水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的一端延伸到传送带上方设置，位于所述传送带上方的出水管的下表面开设有喷水口，出水管的外壁套设有限流阀，传送带的内侧设置有磁板，且磁板的侧壁与挡板固定连接。

4、优选地，所述限流阀包括固定套设在出水管外壁的限流仓，所述限流仓的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，螺杆的下端转动连接有限流板，限流板贯穿限流仓并延伸到出水管内部设置。

5、优选地，所述限流板的外壁套设有软套。

6、优选地，所述进水管的一端设置有过滤网，且过滤网与缓冲池固定连接。

7、优选地，所述传送带的表面开设有漏水孔。

8、优选地，所述磁板的上表面开设有导水槽。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型，通过设置磁板、水泵和出水管等配合使用，可以在进行水渣除铁操作的时候，通过第一磁铁轴、第二磁铁轴和磁板吸附铁粒，再使用传送带输送到集铁池，避免了隔板可能会带着部分水渣进入到集铁池内的问题，增加的磁板增强对于铁粒的吸附力，只会吸附铁粒不会吸附其他水渣，通过喷水口的喷水清洗可以清洗干净传送带上的残余水渣，使干净的铁粒进入到集铁池。

技术特征：

1.一种水渣除铁装置，包括缓冲池(1)和集铁池(2)，其特征在于，所述缓冲池(1)的内壁固定连接有支撑块(3)，且支撑块(3)的外壁转动连接有第一磁铁轴(4)，第一磁铁轴(4)的外壁转动套设有挡板(17)，挡板(17)的侧壁转动连接有第二磁铁轴(6)，第一磁铁轴(4)与第二磁铁轴(6)外套设有传送带(7)，所述集铁池(2)的一侧固定连接有驱动机(5)，且驱动机(5)的输出端与第二磁铁轴(6)固定连接，所述缓冲池(1)的一侧设置有水泵(8)，且水泵(8)的进水端连通有进水管(9)，且进水管(9)的一端与缓冲池(1)连通，所述水泵(8)的出水端连通有出水管(10)，所述出水管(10)的一端延伸到传送带(7)上方设置，位于所述传送带(7)上方的出水管(10)的下表面开设有喷水口(12)，所述出水管(10)的外壁套设有限流阀，所述传送带(7)的内侧设置有磁板(13)，且磁板(13)的侧壁与挡板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水渣除铁装置，其特征在于，所述限流阀包括固定套设在出水管(10)外壁的限流仓(14)，所述限流仓(14)的上表面固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆(16)，螺杆(16)的下端转动连接有限流板(18)，所述限流板(18)贯穿限流仓(14)并延伸到出水管(10)内部设置。

3.根据权利要求2所述的一种水渣除铁装置，其特征在于，所述限流板(18)的外壁套设有软套(19)。

4.根据权利要求1所述的一种水渣除铁装置，其特征在于，所述进水管(9)的一端设置有过滤网(20)，且过滤网(20)与缓冲池(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水渣除铁装置，其特征在于，所述传送带(7)的表面开设有漏水孔。

6.根据权利要求1所述的一种水渣除铁装置，其特征在于，所述磁板(13)的上表面开设有导水槽(11)。

技术总结
本技术涉及水渣除铁技术领域，且公开一种水渣除铁装置，包括缓冲池和集铁池，缓冲池的内壁固定连接有支撑块，且支撑块的外壁转动连接有第一磁铁轴，第一磁铁轴的外壁转动套设有挡板，挡板的侧壁转动连接有第二磁铁轴，第一磁铁轴与第二磁铁轴外套设有传送带，集铁池的一侧固定连接有驱动机；通过设置磁板、水泵和出水管等配合使用，可以在进行水渣除铁操作的时候，通过第一磁铁轴、第二磁铁轴和磁板吸附铁粒，再使用传送带输送到集铁池，避免了隔板可能会带着部分水渣进入到集铁池内的问题，增加的磁板增强对于铁粒的吸附力，只会吸附铁粒不会吸附其他水渣，通过喷水口的喷水清洗可以清洗干净传送带上的残余水渣，使干净的铁粒进入到集铁池。

技术研发人员：吴兵,肖坤,徐超,张静坡,张瑞,朱跃学,艾弘旸
受保护的技术使用者：福建大东海实业集团有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/19