一种用于金属粉末的筛粉装置的制作方法

本技术涉及金属粉末筛粉，具体为一种用于金属粉末的筛粉装置。

背景技术：

1、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。由于金属粉末在制备过程中掺入了许多杂质，金属粉末在制得后还需要对其进行筛选。

2、如公告号为cn211330273u的实用新型专利中，公开了一种金属粉末筛粉装置，包括筛选筒和支撑架，所述支撑架的顶端安装有吊环，所述筛选筒的顶端对称连接有多个吊绳，每个所述吊绳均固定连接在吊环上，所述筛选筒的底端设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动齿轮，所述筛选筒底端的出口上连接有出料管，所述出料管上通过万向节连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述支撑架的内侧壁上安装有限位板，该实用新型将筛选筒吊装，并在筛选筒底部设置了能够驱动其旋转摆动的机构，使筛选筒在筛分金属粉末时给金属粉末提供更大的移动力，提高筛选效率。

3、然而，该实用新型在使用时未筛分的金属粉末容易从振动筛和安装槽之间的间隙流出，影响筛分效果，且筛出的杂质留在筛选筒内的振动筛上不易清理，使用效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属粉末的筛粉装置，解决了现有装置在使用时未筛分的金属粉末容易从振动筛和安装槽之间的间隙流出，影响筛分效果，且筛出的杂质留在筛选筒内的振动筛上不易清理的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属粉末的筛粉装置，包括底板，所述底板上表面左侧铰接有液压缸，所述底板上表面右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端铰接有连板，所述连板底面左侧与所述液压缸伸缩端铰接，所述连板上设有多个连接组件，多个所述连接组件上设有箱体，所述箱体右壁内转动连接有筛筒，所述筛筒右端为开口端，所述筛筒开口端铰接有筒门，所述箱体左壁内转动连接有转轴，所述转轴右端与所述筛筒固定连接，所述箱体左壁面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端与所述转轴左端固定连接，所述箱体底面固定设置有震动电机。

3、优选的，所述连接组件包括连筒，所述连筒固定连接在所述连板上，所述连筒上壁开设有通孔，所述通孔内穿插有连杆，所述连杆下端固定连接有卡盘，所述连杆上端与所述箱体底面固定连接，所述连杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧上端顶紧所述箱体底面，所述第一弹簧下端顶紧所述连筒上表面。

4、优选的，所述筒门外表面固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内滑动连接有j型杆，所述j型杆上且位于所述第一固定板和第二固定板之间固定设置有限位环，所述j型杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧一端顶紧所述第一固定板，所述第二弹簧另一端顶紧所述限位环，所述箱体开口端固定设置有卡块，所述卡块与所述j型杆相匹配，所述箱体开口端固定设置有密封圈。

5、优选的，所述j型杆截面为矩形。

6、优选的，所述箱体内且位于所述筛筒下方固定设置有斜板，所述箱体左壁下侧设有排料口，所述排料口内表面与所述斜板上表面平齐。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种用于金属粉末的筛粉装置，具备以下有益效果:

9、1、通过第二弹簧给限位环的压力可以使j型杆钩紧卡块，从而将筒门锁住，通过设有密封圈可以防止金属粉末从筒门与筛筒开口端之间的缝隙中流出，通过液压缸伸缩可以控制筛筒的倾斜角度，通过筛筒转动可以将符合要求的金属粉末筛出，过滤掉杂质以及不符合要求的金属粉末，同时通过筛筒转动可以防止一些区域的金属粉逐渐积聚对筛筒造成堵塞，提升了筛分的效果；

10、2、启动震动电机可以带动筛筒震动，进一步提升了筛分的效果；

11、3、打开筒门，控制液压缸伸长可以带动筛筒开口向下倾斜，通过筛筒开口向下倾斜可以将筛筒内的杂质以及不符合要求的金属粉末倒出。

技术特征：

1.一种用于金属粉末的筛粉装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面左侧铰接有液压缸（3），所述底板（1）上表面右侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上端铰接有连板（4），所述连板（4）底面左侧与所述液压缸（3）伸缩端铰接，所述连板（4）上设有多个连接组件，多个所述连接组件上设有箱体（14），所述箱体（14）右壁内转动连接有筛筒（23），所述筛筒（23）右端为开口端，所述筛筒（23）开口端铰接有筒门（21），所述箱体（14）左壁内转动连接有转轴（12），所述转轴（12）右端与所述筛筒（23）固定连接，所述箱体（14）左壁面固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）驱动端与所述转轴（12）左端固定连接，所述箱体（14）底面固定设置有震动电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的筛粉装置，其特征在于，所述连接组件包括连筒（5），所述连筒（5）固定连接在所述连板（4）上，所述连筒（5）上壁开设有通孔（7），所述通孔（7）内穿插有连杆（9），所述连杆（9）下端固定连接有卡盘（6），所述连杆（9）上端与所述箱体（14）底面固定连接，所述连杆（9）上套有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端顶紧所述箱体（14）底面，所述第一弹簧（8）下端顶紧所述连筒（5）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的筛粉装置，其特征在于，所述筒门（21）外表面固定连接有第一固定板（17）和第二固定板（20），所述第一固定板（17）和第二固定板（20）内滑动连接有j型杆（16），所述j型杆（16）上且位于所述第一固定板（17）和第二固定板（20）之间固定设置有限位环（19），所述j型杆（16）上套有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）一端顶紧所述第一固定板（17），所述第二弹簧（18）另一端顶紧所述限位环（19），所述箱体（14）开口端固定设置有卡块（15），所述卡块（15）与所述j型杆（16）相匹配，所述箱体（14）开口端固定设置有密封圈（22）。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属粉末的筛粉装置，其特征在于，所述j型杆（16）截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的筛粉装置，其特征在于，所述箱体（14）内且位于所述筛筒（23）下方固定设置有斜板（13），所述箱体（14）左壁下侧设有排料口（10），所述排料口（10）内表面与所述斜板（13）上表面平齐。

技术总结
本技术公开了一种用于金属粉末的筛粉装置，涉及金属粉末筛粉技术领域，包括底板，所述底板上表面左侧铰接有液压缸，所述底板上表面右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端铰接有连板，所述连板底面左侧与所述液压缸伸缩端铰接，所述连板上设有箱体，所述箱体右壁内转动连接有筛筒，所述筛筒开口端铰接有筒门，所述箱体底面固定设置有震动电机，本装置通过设有密封圈可以防止金属粉末从筒门与筛筒开口端之间的缝隙中流出，通过筛筒转动可以防止一些区域的金属粉逐渐积聚对筛筒造成堵塞，启动震动电机可以带动筛筒震动，进一步提升了筛分的效果，通过筛筒开口向下倾斜可以将筛筒内的杂质以及不符合要求的金属粉末倒出。

技术研发人员：周敬然,王延阳,高盛艺,任欢,周振博
受保护的技术使用者：辽宁冠达新材料科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25