一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台的制作方法

本技术涉及玻璃酒瓶生产设备，具体为一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台。

背景技术：

1、为了获得更大的市场竞争力，各酒瓶生产厂家越来越注重产品品质的提升，目前酒瓶在生产完成后的灌装、贴标工序通常采用大规模、自动化设备来完成，经过灌装、贴标后的成品中往往有部分产品外观不合格，例如：酒瓶内部带有气泡、酒瓶内部带有杂质、酒标破损、翘边、搓标、遗漏和错标、热缩瓶帽褶皱、遗漏等现象。成品外观不合格影响产品的外观品质，会对厂家品牌受到严重影响。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有技术中用于玻璃酒瓶生产用外观检测平台，大多数对玻璃酒瓶的外观检测需要靠操作人员人工对其表面等进行观察等，为了检测的全面性，需要将其提起对玻璃酒瓶底端进行检测，降低对玻璃酒瓶检测的效率，同时增加操作人员的工作量。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，具备检测效率好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述检测效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，包括检测台，所述检测台的顶端固定连接有检测机构，所述检测机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在检测台的顶端，所述支撑板的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有板体，所述板体的顶端固定连接有导向杆，所述板体的底端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有转板，所述转板的底端活动连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有连接块。

5、所述连接块的外壁固定连接有膨胀壁，所述膨胀壁的顶端固定连接有排气管，所述排气管的正面固定连接有阀门，所述转板的顶端固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有导气管，所述检测台的顶端固定连接有直角板，所述直角板的一侧固定连接有检测照明灯，所述直角板的顶端固定连接有摄像头，所述直角板的一侧固定连接有显示屏，可以使得该外观检测平台具有良好的检测效率，便于同时对多个玻璃酒瓶进行固定连续检测，同时无需对玻璃酒瓶拿起，即可对瓶底的情况进行观察，提高对玻璃酒瓶检测的效率，同时降低操作人员的工作量，从而使得该外观检测平台的实用性得到了一定的提升。

6、优选的，所述导向杆贯穿支撑板的内部并延伸至支撑板的两端，且导向杆与支撑板活动连接，提高板体高度调节时的稳定性和导向性。

7、优选的，所述检测台的内部活动连接有集料机构，所述集料机构包括传送带，所述传送带活动连接在检测台的内部，所述检测台的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有活动环，所述活动环的外壁固定连接有导向板，所述检测台的一侧活动连接有箱体，便于对不合格的玻璃酒瓶进行传送并收集，降低操作人员后续对其处理的工作量，同时提高对其的处理效率。

8、优选的，所述固定杆的形状大小与活动环的形状大小均相互匹配，且导向板通过活动环与固定杆活动连接，便于调节导向板的角度。

9、优选的，所述导向板贯穿检测台的内部并延伸至检测台的一侧，且导向板与检测台活动连接，便于对玻璃酒瓶的传送进行导向工作。

10、优选的，所述膨胀壁的形状大小与连接块的形状大小均相互匹配，且膨胀壁与连接块固定连接，提高对玻璃酒瓶固定的稳定性。

11、优选的，所述导气管贯穿转板的内部并延伸至转板的两端，且导气管与转板固定连接，便于对膨胀壁进行充气。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，具备以下有益效果：

14、1、该玻璃酒瓶生产用外观检测平台，通过设置的检测机构，可以使得该外观检测平台具有良好的检测效率，便于同时对多个玻璃酒瓶进行固定连续检测，同时无需对玻璃酒瓶拿起，即可对瓶底的情况进行观察，提高对玻璃酒瓶检测的效率，同时降低操作人员的工作量，从而使得该外观检测平台的实用性得到了一定的提升。

15、2、该玻璃酒瓶生产用外观检测平台，通过设置的集料机构，可以使得该外观检测平台具有良好的收集效果，便于对不合格的玻璃酒瓶进行传送并收集，降低操作人员后续对其处理的工作量，同时提高对其的处理效率，从而使得该外观检测平台的适用性得到了一定的提升。

技术特征：

1.一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶端固定连接有检测机构（2），所述检测机构（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）固定连接在检测台（1）的顶端，所述支撑板（201）的底端固定连接有液压推杆（202），所述液压推杆（202）的输出端固定连接有板体（203），所述板体（203）的顶端固定连接有导向杆（204），所述板体（203）的底端固定连接有电机（205），所述电机（205）的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴（206），所述旋转轴（206）的底端固定连接有转板（207），所述转板（207）的底端活动连接有固定块（208），所述固定块（208）的底端固定连接有连接块（209）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述导向杆（204）贯穿支撑板（201）的内部并延伸至支撑板（201）的两端，且导向杆（204）与支撑板（201）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述检测台（1）的内部活动连接有集料机构（3），所述集料机构（3）包括传送带（301），所述传送带（301）活动连接在检测台（1）的内部，所述检测台（1）的内部固定连接有固定杆（302），所述固定杆（302）的外壁活动连接有活动环（303），所述活动环（303）的外壁固定连接有导向板（304），所述检测台（1）的一侧活动连接有箱体（305）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述固定杆（302）的形状大小与活动环（303）的形状大小均相互匹配，且导向板（304）通过活动环（303）与固定杆（302）活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述导向板（304）贯穿检测台（1）的内部并延伸至检测台（1）的一侧，且导向板（304）与检测台（1）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述膨胀壁（210）的形状大小与连接块（209）的形状大小均相互匹配，且膨胀壁（210）与连接块（209）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，其特征在于：所述导气管（214）贯穿转板（207）的内部并延伸至转板（207）的两端，且导气管（214）与转板（207）固定连接。

技术总结
本技术涉及玻璃酒瓶生产设备技术领域，且公开了一种玻璃酒瓶生产用外观检测平台，包括检测台，所述检测台的顶端固定连接有检测机构，所述检测机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在检测台的顶端，所述支撑板的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有板体，所述板体的顶端固定连接有导向杆，所述板体的底端固定连接有电机。该玻璃酒瓶生产用外观检测平台，可以使得该外观检测平台具有良好的检测效率，便于同时对多个玻璃酒瓶进行固定连续检测，同时无需对玻璃酒瓶拿起，即可对瓶底的情况进行观察，提高对玻璃酒瓶检测的效率，同时降低操作人员的工作量，从而使得该外观检测平台的实用性得到了一定的提升。

技术研发人员：李翔,罗刚
受保护的技术使用者：江油东方玻璃有限责任公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25