一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备的制作方法

本技术涉及混凝土加工用废弃混凝土分离，具体为一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物，预拌混凝土生产过程中产生废渣，这些废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成较大污染，因此需要用到废弃混凝土分离设备来对混凝土进行回收工作。

2、如中国专利cn215142092u所公开的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，箱体上端固定设有加料口，所述箱体中部一侧内壁固定设有固定板，且所述固定板下端固定设有筛分网，且所述筛分网与所述箱体内壁固定连接，所述箱体靠近所述固定板一侧壁固定嵌设有数量为两个的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆一端均延伸至所述箱体内且固定设有安装板。有益效果：能够在筛分网发生堵塞时，控制第一电动推杆和第二电动推杆对筛分网进行自动清理，不仅操作简单，而且对筛分网的清理效率高、效果好，尤其是能够将卡在筛分网内的石子清理出来。

3、对于这一结构，虽然可以对废弃混凝土进行分离，但是仅仅依靠筛分网分离效果不佳，部分结块式的混凝土难以分离，因此我们提出一种可以将废弃混凝土充分震动分离，使得骨料与水泥分离效果更佳的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，以及设置在支撑腿上方的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的分离组件，所述分离组件上方设置有破碎组件。

3、优选的，所述分离组件包括固定安装在箱体外壁的支撑架，所述支撑架远离箱体外壁的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆外壁固定安装有第一滑块，所述蜗杆外壁滑动设置有套筒，所述套筒内壁开设有第一滑槽，所述套筒外壁固定安装有锥形板，所述锥形板底部固定安装有挤压块，所述蜗杆远离电机输出端的一端固定安装有限位环，所述限位环远离蜗杆的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有漏板，所述漏板外壁固定安装有第二滑块，所述箱体内壁开设有第二滑槽，所述漏板顶面固定安装有挤压柱，所述螺纹杆远离电机输出端的一端固定安装有稳定板，所述箱体外壁固定安装有导料板，所述箱体外侧设置有卡紧箍。

4、优选的，所述破碎组件包括啮合在蜗杆外壁的蜗轮，所述蜗轮内部套设有第一转杆，所述第一转杆外壁套设有第一转辊，所述第一转辊外壁固定安装有第一破碎齿，所述第一转杆外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮内部套设有第二转杆，所述第二转杆外壁套设有第二转辊，所述第二转辊外壁固定安装有第二破碎齿。

5、优选的，所述套筒内壁开设的第一滑槽与蜗杆外壁固定安装的第一滑块滑动设置，所述漏板外壁固定安装的第二滑块与箱体内壁开设的第二滑槽滑动设置，用于漏板上下移动时，通过挤压柱对锥形板底部进行上下挤压，带动锥形板进行移动。

6、优选的，所述锥形板外壁等距开设有孔洞，所述漏板外壁等距开设有孔洞，锥形板将废弃混凝土进行分离，漏板用于推动箱体内部的水，使得水与废弃混凝土有更大的冲力，使得分离效果更佳。

7、优选的，所述第二转杆与出料口内壁转动连接，所述第一转杆与出料口内部转动连接，用于蜗轮传递动力时，使得第二转辊与第一转辊转动的更加稳定。

8、优选的，所述第一破碎齿的数量有若干个，以第一转杆轴心等距分布，用于对大块的废弃混凝土进行挤压破碎。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，由分离组件构成其一部件，当需要对废弃混凝土进行分离时，将废弃混凝土与水从出料口加入箱体内部，废弃混凝土落在锥形板顶面，此时启动电机，使其输出端固定安装的蜗杆开始转动，由于套筒内壁开设的第一滑槽与蜗杆外壁固定安装的第一滑块滑动设置，当蜗杆转动时，带动套筒也随之转动，当套筒转动时，使得套筒外壁固定安装的锥形板也随之转动，当锥形板转动时带动其顶面的废弃混凝土进行转动，使得废弃混凝土骨料与水泥分离，当蜗杆转动时，带动限位环开始转动，使得限位环底面固定安装的螺纹杆也随之转动，由于漏板外壁固定安装的第二滑块与箱体内壁开设的第二滑槽滑动设置，使得螺纹杆转动时，带动漏板向上移动，使得漏板上下移动，当漏板上下移动时，其外壁固定安装的挤压柱也随之移动，由于锥形板内部固定安装的套筒与蜗杆外壁滑动设置，使得锥形板在挤压柱上下移动时，也随之移动，对锥形板顶面的废弃混凝土进行震动，使得当锥形板转动时，其底部固定安装的挤压块与挤压柱相互挤压，使得锥形板偏振，当废弃混凝土与水分离完毕后，将卡紧箍打开，当漏板将锥形板向上推动时，使得锥形板顶面通过卡紧箍出的口进行出料，混合后的废水通过打开出料口进行排出。

11、2.该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，由破碎组件构成其一部件，当需要对废弃混凝土进行分离时，将废弃混凝土加入出料口内部，启动电机，使其输出端固定安装的蜗杆开始转动，使得与蜗杆啮合的蜗轮也随之转动，当蜗轮转动时，其内部套设的第一转杆也随之转动，使得第一转杆外壁套设的第一齿轮也随之转动，与其啮合的第二齿轮也随之转动，使得第二齿轮内部套设的第二转杆也随之转动，使得第二转杆外壁套设的第二转辊也随之转动，使其外壁固定安装的第二破碎齿也随之转动，当第一转杆转动时，使得第一转辊也随之转动，其外壁固定安装的第一破碎齿也随之转动，第二转辊与第一转辊啮合转动，对废弃混凝土进行破碎工作，避免大块的废弃混凝土进入箱体内部，影响分离效果。

技术特征：

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述套筒(514)内壁开设的第一滑槽(515)与蜗杆(513)外壁固定安装的第一滑块(516)滑动设置，所述漏板(521)外壁固定安装的第二滑块(523)与箱体(1)内壁开设的第二滑槽(524)滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述锥形板(517)外壁等距开设有孔洞，所述漏板(521)外壁等距开设有孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述第二转杆(537)与出料口(4)内壁转动连接，所述第一转杆(532)与出料口(4)内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述第一破碎齿(534)的数量有若干个，以第一转杆(532)轴心等距分布。

技术总结
本技术公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，所述箱体顶面开设有进料口，以及设置在支撑腿上方的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的分离组件，所述分离组件上方设置有破碎组件，当需要对废弃混凝土进行分离时，将废弃混凝土加入出料口内部，启动电机，使其输出端固定安装的蜗杆开始转动，使得与蜗杆啮合的蜗轮也随之转动，当蜗轮转动时，其内部套设的第一转杆也随之转动，使得第一转杆外壁套设的第一齿轮也随之转动，与其啮合的第二齿轮也随之转动，使得第二齿轮内部套设的第二转杆也随之转动，使得第二转杆外壁套设的第二转辊也随之转动。

技术研发人员：杜衡
受保护的技术使用者：陕西盛泰浩景建材有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/5/16