本技术涉及矿物加工,具体为一种可分体组装的矿用旋流器。
背景技术:
1、矿用旋流器是一种通过高速旋转,利用离心力进行分级、分离的设备,所需分离的浆液在压力或重力作用下进入旋流器后,形成高速旋转流体,在离心力的作用下,重介质被抛向旋流器的器壁并旋转向下形成底流,从底流口排出;轻介质形成溢流从溢流口进入生产循环系统,该分离状态也称为固相与液相相分离。
2、现有专利一种矿用三产品重介旋流器,公开号为cn219024591u,包括柱状壳体,柱状壳体的底端固定安装有锥状壳体,锥状壳体的底端开设有出料口,柱状壳体的顶端固定连接有溢流管,且柱状壳体的外表面固定连接有出料管,该旋流器为一体式的,无法进行分体组装,因此,我们提出了一种可分体组装的矿用旋流器。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可分体组装的矿用旋流器,具备可以对分体的旋流器进行组装,且操作简单快捷,还方便对其进行收纳等优点,解决了旋流器为一体式无法进行分体组装的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述不仅可以对分体的旋流器进行组装,且操作简单快捷,还方便对其进行收纳的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可分体组装的矿用旋流器,包括柱状壳体,所述柱状壳体的外表面固定安装有出料管道,所述柱状壳体的一端设置有大锥状壳体,所述大锥状壳体的内部设置有固定件,所述固定件与柱状壳体之间活动连接;
5、所述大锥状壳体远离柱状壳体的一端设置有衔接法兰,所述衔接法兰的内部设置有紧固件,所述紧固件的外表面设置有小锥状壳体。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柱状壳体的一端内部开设有环形槽,所述环形槽的内腔与大锥状壳体的一端之间活动连接;
7、所述柱状壳体的外表面固定安装有衔接板,所述衔接板的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内腔与固定件之间活动连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大锥状壳体的一端设置有密封结构,所述密封结构包括卡接环,所述卡接环与环形槽的内腔之间活动连接,所述卡接环的一端设置有密封圈,所述密封圈与环形槽内腔底壁之间活动连接,所述卡接环的外表面固定安装有固定耳,所述固定耳的内部开设有固定孔,所述固定孔的内腔与固定件之间活动连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定件包括加强螺栓,所述加强螺栓与贯穿孔、固定孔内腔均活动连接,所述加强螺栓的外表面螺纹连接有加强螺帽。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大锥状壳体与小锥状壳体通过衔接法兰上的紧固件进行衔接固定。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种可分体组装的矿用旋流器,具备以下有益效果:
13、1、该可分体组装的矿用旋流器,通过利用固定件把大锥状壳体固定在柱状壳体上,此时加强螺栓进入固定孔内腔,并且穿过贯穿孔内腔,然后螺旋加强螺帽,此时加强螺帽在加强螺栓外表面进行螺纹移动,直到把柱状壳体和大锥状壳体衔接在一起为止,再利用衔接法兰上的紧固件对大锥状壳体、小锥状壳体进行组装,从而方便对分体的旋流器进行组装,且操作简单快捷,进而方便对分体的旋流器进行收纳。
14、2、该可分体组装的矿用旋流器,通过把大锥状壳体组装安装在柱状壳体上,此时卡接环卡接在环形槽内腔,并且固定孔与贯穿孔内腔处于竖直状态,而处于环形槽内腔底壁上的密封圈起到了密封的作用,从而方便确保大锥状壳体与柱状壳体之间的密封性。
1.一种可分体组装的矿用旋流器,包括柱状壳体(1),其特征在于:所述柱状壳体(1)的外表面固定安装有出料管道(2),所述柱状壳体(1)的一端设置有大锥状壳体(3),所述大锥状壳体(3)的内部设置有固定件(4),所述固定件(4)与柱状壳体(1)之间活动连接;
2.根据权利要求1所述的一种可分体组装的矿用旋流器,其特征在于:所述柱状壳体(1)的一端内部开设有环形槽(11),所述环形槽(11)的内腔与大锥状壳体(3)的一端之间活动连接;
3.根据权利要求2所述的一种可分体组装的矿用旋流器,其特征在于:所述大锥状壳体(3)的一端设置有密封结构(31),所述密封结构(31)包括卡接环(311),所述卡接环(311)与环形槽(11)的内腔之间活动连接,所述卡接环(311)的一端设置有密封圈(314),所述密封圈(314)与环形槽(11)内腔底壁之间活动连接,所述卡接环(311)的外表面固定安装有固定耳(312),所述固定耳(312)的内部开设有固定孔(313),所述固定孔(313)的内腔与固定件(4)之间活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可分体组装的矿用旋流器,其特征在于:所述固定件(4)包括加强螺栓(41),所述加强螺栓(41)与贯穿孔(121)、固定孔(313)内腔均活动连接,所述加强螺栓(41)的外表面螺纹连接有加强螺帽(42)。
5.根据权利要求1所述的一种可分体组装的矿用旋流器,其特征在于:所述大锥状壳体(3)与小锥状壳体(6)通过衔接法兰(5)上的紧固件(7)进行衔接固定。