一种大米加工用大米去糠粉装置的制作方法

本技术属于大米加工，具体涉及一种大米加工用大米去糠粉装置。

背景技术：

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在大米加工过程中，为了提升食用口感和大米的外观品质，往往会对大米内的糠粉进行去除。

2、现今在对大米内的糠粉进行去除时，很多都是通过风吹的方式将大米中筛选出来，然而大米处于堆积在一起的状态时，仅通过风吹的方式不易去除底部大米中的糠粉，导致大米表面糠粉去除得不彻底。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种大米加工用大米去糠粉装置，用于解决仅采用吹风的方式很难将堆积在一起的大米中的糠粉分离出来的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种大米加工用大米去糠粉装置，包括风筒，所述风筒外侧设置有输送罩，所述输送罩内侧与风筒外侧之间构成输送通道，所述输送罩顶部设置有与输送通道贯通的储料斗；

4、所述风筒侧壁设置有出风口，所述输送罩对应出风口位置处设置有排渣口；

5、所述输送通道位于出风口下方的流腔内设置有出料口，所述输送罩位于出料口下方的侧壁上卡接有网筛板；

6、所述风筒位于出风口上方的侧壁上设置有斜导板；

7、所述输送通道位于储料斗出口前侧的流腔内设置有分拨板。

8、在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

9、进一步，还包括制风机构，所述制风机构包括拨板轮与电机，所述电机通过支架设置在风筒一侧，所述拨板轮连接在电机驱动轴上并位于风筒内部。

10、进一步，所述输送罩位于网筛板位置处的外侧壁上设置有集料斗。

11、进一步，所述输送罩底端设置有接料斗。

12、进一步，所述网筛板的内侧壁设置呈波形状。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、通过设置的输送罩，输送罩内侧与风筒外侧之间可构成输送通道，且在输送通道位于储料斗出口前侧的流腔内设置分拨板，风筒位于出风口上方的侧壁上设置斜导板；当将大米从储料斗倒入后，大米经过分拨板的分拨可使得大米在输送流道内摊开分散流动，当大米流至斜导板上后，由于斜导板的阻挡作用，可使得大米被抛起，大米被抛起时，出风口喷出的风可将抛起的大米中的糠粉吹离并由排渣口排出，实现对大米中的糠粉进行风吹脱离；

15、2、通过设置在输送通道位于出风口下方的流腔内设置出料口，输送罩位于出料口下方的侧壁上卡接网筛板，当大米经过风吹脱离处理后，大米落至出料口处，然后落在网筛板上并沿网筛板的内壁滑动，在大米滑动的过程中，大米中未被吹离的糠渣米渣可从网筛板的筛孔漏出，进而进一步对大米进行除杂过滤。

技术特征：

1.一种大米加工用大米去糠粉装置，其特征在于：包括风筒（1），所述风筒（1）外侧设置有输送罩（2），所述输送罩（2）内侧与风筒（1）外侧之间构成输送通道（202），所述输送罩（2）顶部设置有与输送通道（202）贯通的储料斗（201）；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去糠粉装置，其特征在于：还包括制风机构（3），所述制风机构（3）包括拨板轮（301）与电机（302），所述电机（302）通过支架（101）设置在风筒（1）一侧，所述拨板轮（301）连接在电机（302）驱动轴上并位于风筒（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去糠粉装置，其特征在于：所述输送罩（2）位于网筛板（4）位置处的外侧壁上设置有集料斗（5）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去糠粉装置，其特征在于：所述输送罩（2）底端设置有接料斗（6）。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去糠粉装置，其特征在于：所述网筛板（4）的内侧壁设置呈波形状。

技术总结
本技术属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工用大米去糠粉装置，包括风筒，所述风筒外侧设置有输送罩，所述输送罩内侧与风筒外侧之间构成输送通道，所述输送罩顶部设置有与输送通道贯通的储料斗；所述风筒侧壁设置有出风口，所述输送罩对应出风口位置处设置有排渣口；所述输送通道位于出风口下方的流腔内设置有出料口，所述输送罩位于出料口下方的侧壁上卡接有网筛板，用于解决仅采用吹风的方式很难将堆积在一起的大米中的糠粉分离出来的问题。

技术研发人员：王光伦,杨晓琴
受保护的技术使用者：重庆市龄童米业有限责任公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21