本技术涉及绷装机,具体为一种筛网绷装机。
背景技术:
1、所谓筛网是不同与一般网状产品,而是有严格的系列网孔尺寸,并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品,筛网不讲“目数”,“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯,一时难以克服,筛网不同于一般网状产品,就是它有严格的网孔尺寸,而不是“目数”,筛网尺寸不是孤立的,它有系列网孔尺寸组成,目的是为了分级筛选。
2、目前现有的绷装机在胶水将筛网和筛面格粘附后,采用自然干透的方式等待筛网与筛面格连接牢固,致使干透时间长,导致绷装效率低,且若胶水未干透就取下,易造成筛网与筛面格分离,无法保证了绷装质量,故而提出了一种筛网绷装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本实用新型的目的是为了解决目前现有的绷装机在胶水将筛网和筛面格粘附后,采用自然干透的方式等待筛网与筛面格连接牢固,致使干透时间长,导致绷装效率低,且若胶水未干透就取下,易造成筛网与筛面格分离,无法保证了绷装质量的问题,而提出的一种筛网绷装机。
3、(二)技术方案
4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
5、一种筛网绷装机,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有两个支撑块,两个支撑块的顶端均设置有两个用于夹持筛网的夹持组件,两个支撑块的后端固定连接有连接板,连接板上固定连接有六个风扇,所述工作台的顶端设置有提升组件,提升组件的顶端固定连接有托板,托板的底端固定连接有两个加热块。
6、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
7、优选地,所述夹持组件包括背板,两个支撑块的相背一侧均固定连接有两个背板,四个背板上均固定连接有第一夹持块,四个第一夹持块的内侧均转动连接有螺纹杆,四个螺纹杆的外侧螺纹连接有第二夹持块,四个螺纹杆的顶端固定连接有转柄,四个所述背板上均开设有滑槽,四个所述第二夹持块分别滑动连接于四个滑槽的内侧。
8、优选地,所述提升组件包括四个液压缸,工作台的顶端固定连接有四个液压缸,四个液压缸的外侧均与固定板固定连接,四个液压缸之间通过四个加强筋固定连接,四个液压缸的内侧均滑动连接有顶升杆,四个顶升杆均固定连接于托板的底端。
9、优选地,六个所述风扇呈等距分布。
10、优选地,所述托板为导热材料。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
13、本实用新型通过设置风扇、托板和加热块,将加热丝通电,加热丝放热通过加热块传导至托板,通过托板传导至筛面格与筛网,同时启动六个风扇,对筛面格与筛网吹风,热量加速胶水中的水分蒸发,而风可以带走水蒸气,因此可以加速胶水中的水分流失,加速筛面格与筛网之间的固定,与现有技术相比可以增强绷装效率,保证绷装质量。
1.一种筛网绷装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支撑块(2),两个支撑块(2)的顶端均设置有两个用于夹持筛网的夹持组件(3),两个支撑块(2)的后端固定连接有连接板(4),连接板(4)上固定连接有六个风扇(5),所述工作台(1)的顶端设置有提升组件(6),提升组件(6)的顶端固定连接有托板(7),托板(7)的底端固定连接有两个加热块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种筛网绷装机,其特征在于:所述夹持组件(3)包括背板(31),两个支撑块(2)的相背一侧均固定连接有两个背板(31),四个背板(31)上均固定连接有第一夹持块(32),四个第一夹持块(32)的内侧均转动连接有螺纹杆(33),四个螺纹杆(33)的外侧螺纹连接有第二夹持块(34),四个螺纹杆(33)的顶端固定连接有转柄(35),四个所述背板(31)上均开设有滑槽(36),四个所述第二夹持块(34)分别滑动连接于四个滑槽(36)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种筛网绷装机,其特征在于:所述提升组件(6)包括四个液压缸(61),工作台(1)的顶端固定连接有四个液压缸(61),四个液压缸(61)的外侧均与固定板(62)固定连接,四个液压缸(61)之间通过四个加强筋(63)固定连接,四个液压缸(61)的内侧均滑动连接有顶升杆(64),四个顶升杆(64)均固定连接于托板(7)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种筛网绷装机,其特征在于:六个所述风扇(5)呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种筛网绷装机,其特征在于:所述托板(7)为导热材料。