吸风除杂器及吸风除杂筛的制作方法

：本技术涉及一种吸风除杂器及吸风除杂筛，属于分选加工领域。

背景技术

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背景技术：

1、在粮食、农副产品、炒货的加工生产过程中，在原料加工前及成品完成前，需要进行除杂工作，将原料中如粮食收割时产生的碎叶、秸秆碎片等细小的颗粒，或者炒货炒制完成后成品中调料及炒制过程中产生的残渣等从原料或成品中分离出来，提高原料或成品的产品品质。

2、目前，在对粮食、农副产品、炒货的原料及成品除杂时，多通过筛网将杂质筛除，仅能够将残留的细小颗粒进行去除，不能将粉尘及干瘪的物料分离出来，影响产品品质，在除杂过程中，粉尘飘散，对操作人员身体健康产生影响。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的第一个目的在于提供一种能够在除杂工作中，将粉尘等易漂浮的细小杂质分离的吸风除杂器。

2、本实用新型的第二个目的在于提供一种在除杂工作时，能够将粉尘等易漂浮的细小杂质同时分离的吸风除杂筛。

3、本实用新型由如下技术方案实施：吸风除杂器，其包括除杂器主体、v形下料槽、出料螺旋、吸风风机；在所述除杂器主体顶部中心设有所述吸风风机；在所述除杂器主体底部中心设有所述v形下料槽，所述v形下料槽的顶部开口与所述除杂器主体内腔连通；在所述v形下料槽的底部设有所述出料螺旋；所述出料螺旋的进料口与所述v形下料槽连通；在所述出料螺旋的出料口上设有闭风器；在所述除杂器主体内腔设有隔板，所述隔板顶端与所述除杂器主体的顶板底面固定连接，所述隔板底端与所述出料螺旋顶部外壁固定连接；所述隔板将所述除杂器主体内腔分隔成左右两个独立的腔体；在所述v形下料槽两侧板外侧的所述除杂器主体底部设有进料管，所述进料管与所述除杂器主体内腔连通；在每个独立的所述腔体内设有弧形导风板；所述弧形导风板的开口向下设置；所述弧形导风板的一端边与所述进料管外侧的所述除杂器主体内腔底板顶部固定连接；所述弧形导风板的另一端边置于所述隔板与所述进料管之间的所述v形下料槽上方；在所述弧形导风板的另一端边底部竖直固定设有孔板；所述孔板底部端边置于所述v形下料槽内。

4、吸风除杂筛，其包括除杂筛主体；在所述除杂筛主体的筛面上方设有吸风除杂器，所述吸风除杂器包括除杂器主体、v形下料槽、出料螺旋、吸风风机；在所述除杂器主体顶部中心设有所述吸风风机；在所述除杂器主体底部中心设有所述v形下料槽，所述v形下料槽的顶部开口与所述除杂器主体内腔连通；在所述v形下料槽的底部设有所述出料螺旋；所述出料螺旋的进料口与所述v形下料槽连通；在所述出料螺旋的出料口上设有闭风器；在所述除杂器主体内腔设有隔板，所述隔板顶端与所述除杂器主体的顶板底面固定连接，所述隔板底端与所述出料螺旋顶部外壁固定连接；所述隔板将所述除杂器主体内腔分隔成左右两个独立的腔体；在所述v形下料槽两侧板外侧的所述除杂器主体底部设有进料管，所述进料管与所述除杂器主体内腔连通；在每个独立的所述腔体内设有弧形导风板；所述弧形导风板的开口向下设置；所述弧形导风板的一端边与所述进料管外侧的所述除杂器主体内腔底板顶部固定连接；所述弧形导风板的另一端边置于所述隔板与所述进料管之间的所述v形下料槽上方；在所述弧形导风板的另一端边底部竖直固定设有孔板；所述孔板底部端边置于所述v形下料槽内；两根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体的筛面上方。

5、优选的，在所述隔板与所述弧形导风板之间转动设有调风轴；在所述调风轴上固定设有调风板；所述调风板将独立的所述腔体分隔成上方的引风腔和下方的除杂腔；所述调风轴的轴头置于所述除杂器主体外侧。

6、优选的，所述吸风风机为调频风机。

7、优选的，一根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体上料口下游的筛面上方；另一根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体出料口上游的筛面上方。

8、本实用新型的优点：与现有技术相比，在除杂过程中，设置在除杂筛筛面上方的吸风除杂器将粉尘等漂浮颗粒物收集后进行统一排出，避免除杂过程中粉尘飞扬，同时提高产品品质。

技术特征：

1.吸风除杂器，其特征在于，其包括除杂器主体、v形下料槽、出料螺旋、吸风风机；在所述除杂器主体顶部中心设有所述吸风风机；在所述除杂器主体底部中心设有所述v形下料槽，所述v形下料槽的顶部开口与所述除杂器主体内腔连通；在所述v形下料槽的底部设有所述出料螺旋；所述出料螺旋的进料口与所述v形下料槽连通；在所述出料螺旋的出料口上设有闭风器；在所述除杂器主体内腔设有隔板，所述隔板顶端与所述除杂器主体的顶板底面固定连接，所述隔板底端与所述出料螺旋顶部外壁固定连接；所述隔板将所述除杂器主体内腔分隔成左右两个独立的腔体；在所述v形下料槽两侧板外侧的所述除杂器主体底部设有进料管，所述进料管与所述除杂器主体内腔连通；在每个独立的所述腔体内设有弧形导风板；所述弧形导风板的开口向下设置；所述弧形导风板的一端边与所述进料管外侧的所述除杂器主体内腔底板顶部固定连接；所述弧形导风板的另一端边置于所述隔板与所述进料管之间的所述v形下料槽上方；在所述弧形导风板的另一端边底部竖直固定设有孔板；所述孔板底部端边置于所述v形下料槽内。

2.根据权利要求1所述的吸风除杂器，其特征在于，在所述隔板与所述弧形导风板之间转动设有调风轴；在所述调风轴上固定设有调风板；所述调风板将独立的所述腔体分隔成上方的引风腔和下方的除杂腔；所述调风轴的轴头置于所述除杂器主体外侧。

3.根据权利要求1或2任一所述的吸风除杂器，其特征在于，所述吸风风机为调频风机。

4.吸风除杂筛，其包括除杂筛主体；其特征在于，在所述除杂筛主体的筛面上方设有吸风除杂器，所述吸风除杂器包括除杂器主体、v形下料槽、出料螺旋、吸风风机；在所述除杂器主体顶部中心设有所述吸风风机；在所述除杂器主体底部中心设有所述v形下料槽，所述v形下料槽的顶部开口与所述除杂器主体内腔连通；在所述v形下料槽的底部设有所述出料螺旋；所述出料螺旋的进料口与所述v形下料槽连通；在所述出料螺旋的出料口上设有闭风器；在所述除杂器主体内腔设有隔板，所述隔板顶端与所述除杂器主体的顶板底面固定连接，所述隔板底端与所述出料螺旋顶部外壁固定连接；所述隔板将所述除杂器主体内腔分隔成左右两个独立的腔体；在所述v形下料槽两侧板外侧的所述除杂器主体底部设有进料管，所述进料管与所述除杂器主体内腔连通；在每个独立的所述腔体内设有弧形导风板；所述弧形导风板的开口向下设置；所述弧形导风板的一端边与所述进料管外侧的所述除杂器主体内腔底板顶部固定连接；所述弧形导风板的另一端边置于所述隔板与所述进料管之间的所述v形下料槽上方；在所述弧形导风板的另一端边底部竖直固定设有孔板；所述孔板底部端边置于所述v形下料槽内；两根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体的筛面上方。

5.根据权利要求4所述的吸风除杂筛，其特征在于，一根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体上料口下游的筛面上方；另一根所述进料管底部的管口置于所述除杂筛主体出料口上游的筛面上方。

6.根据权利要求4或5任一所述的吸风除杂筛，其特征在于，在所述隔板与所述弧形导风板之间转动设有调风轴；在所述调风轴上固定设有调风板；所述调风板将独立的所述腔体分隔成上方的引风腔和下方的除杂腔；所述调风轴的轴头置于所述除杂器主体外侧。

7.根据权利要求4或5任一所述的吸风除杂筛，其特征在于，所述吸风风机为调频风机。

8.根据权利要求6所述的吸风除杂筛，其特征在于，所述吸风风机为调频风机。

技术总结
本技术公开了一种吸风除杂筛，其包括除杂筛主体；在除杂筛主体的筛面上方设有吸风除杂器，吸风除杂器包括除杂器主体、V形下料槽、出料螺旋、吸风风机；在除杂器主体顶部中心设有吸风风机；在除杂器主体底部中心设有V形下料槽；在V形下料槽的底部设有出料螺旋；在除杂器主体内腔设有隔板，隔板将除杂器主体内腔分隔成左右两个独立的腔体；在V形下料槽两侧板外侧的除杂器主体底部设有进料管；在每个腔体内设有弧形导风板；两根进料管底部的管口置于除杂筛主体的筛面上方。优点在于：在除杂过程中，设置在除杂筛筛面上方的吸风除杂器将粉尘等漂浮颗粒物收集后进行统一排出，避免除杂过程中粉尘飞扬，同时提高产品品质。

技术研发人员：李瑞勇
受保护的技术使用者：五原县金麦提升科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21