一种颗粒燃料分级筛分机构的制作方法

本技术属于颗粒燃料筛分，具体涉及一种颗粒燃料分级筛分机构。

背景技术：

1、颗粒燃料是从生物质压缩制成的供暖燃料。最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式，木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成。颗粒燃料生产中，会存在很多粉末状物质，粉末状物质会降低颗粒燃料的燃烧热值，影响颗粒燃料品质。

2、为了解决粉末状物质的存在会影响燃烧利用率，而且还降低了生物质燃料的原料转换率的问题，中国专利cn112893082a公开了一种生物质燃料筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部连接有进料管，所述进料管上连接有端盖，所述筛分箱的顶部还连接有粉尘收集袋，所述筛分箱内设置有网筛，所述网筛的下方倾斜设置有导流板，所述筛分箱的箱体外壁上连接有出料管，所述出料管位于导流板的低端；本发明中的生物质燃料筛分装置，筛分箱的顶部还连接有粉尘收集袋，筛分箱内设置有网筛，网筛的下方倾斜设置有导流板，筛分箱的箱体外壁上连接有出料管，出料管位于导流板的低端，筛分过程中，端盖将进料管堵住，筛分的粉尘颗粒由粉尘收集袋收集。

3、上述专利公布的一种生物质燃料筛分装置，虽然可以筛分颗粒燃料中的粉末状物质，但是在将含有粉末状物质的颗粒燃料推入进料管后，为了防止粉末状物质飘散到空气中，需要用端盖将进料管堵住，不能实现对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，存在筛分效率低的问题，同时倾斜设置的导流板虽然可以引导颗粒燃料进入出料管，但是输送效率低，当颗粒燃料输送量大时，容易发生堵料的问题，需要采取一种技术措施解决不能对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，筛分效率低、颗粒燃料输送量大时容易发生堵料的问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种颗粒燃料分级筛分机构，旨在解决现有技术不能实现对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，筛分效率低，颗粒燃料输送量大时，容易发生堵料的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种颗粒燃料分级筛分机构，包括箱体、吸尘组件、挡尘组件、筛分组件、出料管，所述吸尘组件安装在箱体的上表面，所述挡尘组件、筛分组件在箱体内部，所述挡尘组件固定安装在箱体内部顶端，所述挡尘组件在筛分组件上方，所述筛分组件下方设有引导组件，所述引导组件下方设有两组对称分布的第一斜板，所述出料管设置在箱体侧面下方，所述挡尘组件包括连接块、挡尘板，所述连接块上端固定连接在箱体顶端内壁，所述连接块下表面中心位置安装有连接板，所述连接板下端穿有圆轴，所述挡尘板上端中间位置设有与连接板适配的凹槽，所述挡尘板内有圆孔，且圆孔与圆轴适配，所述筛分组件包括第一筛板、第一固定板，所述第一筛板两侧连接有多组均匀分布的弹簧，所述弹簧另一端固定连接在箱体内部侧壁，所述第一筛板内部设有均匀分布的第一筛分孔，所述第一固定板有两组，且第一固定板在第一筛板的下部，所述第一固定板安装在箱体内部侧壁，所述第一固定板上表面固定安装有多组均匀分布第一震动电机，所述第一震动电机与第一筛板连接，所述引导组件包括固定块、转轴、第二筛板，所述固定块一端固定连接在箱体内部侧壁，所述固定块另一端通过转轴与第二筛板转动连接，所述第二筛板倾斜设置，高的一端朝向固定块，低的一端朝向出料管，所述第二筛板内设有均匀分布的第二筛分孔，所述第二筛板朝向出料管的一端连接有第二震动电机，所述第二震动电机下部有第二固定板，且第二固定板在第一斜板上方，所述第二固定板安装在箱体内部侧壁，得益于挡尘组件的设置，解决不能对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，筛分效率低的问题，同时得益于引导组件的设置，解决当颗粒燃料输送量大时，容易发生堵料的问题。

5、进一步的，所述箱体上表面的一端设有进料管，所述进料管上方有盖板，得益于盖板的设置，在筛分机构不工作时，防止灰尘落入箱体。

6、进一步的，所述箱体内部下方设有第一抽屉，所述箱体下部设有多组支撑腿，得益于第一抽屉的设置，在粉末状物质集满时，可以统一处理。

7、进一步的，所述进料管下方设有第二斜板，所述第二斜板的一端安装在箱体的内部侧壁，所述第二斜板下端与挡尘板下端接触，得益于第二斜板的设置，对颗粒燃料起到引导作用。

8、进一步的，所述吸尘组件包括吸尘管、吸尘盒，所述吸尘管一端穿过箱体的上表面，所述吸尘管另一端连接在吸尘盒上，所述吸尘盒固定安装在箱体上表面。

9、更进一步的，所述吸尘盒内部下方设有第二抽屉，所述吸尘盒内有过滤棉，得益于第二抽屉的设置，吸收组件吸收的粉末状物质，可以统一处理。

10、更进一步的，所述吸尘盒侧面连接有抽风机，且抽风机固定安装在箱体上表面。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过挡尘组件与引导组件的设置，通过挡尘组件的设置，解决不能对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，筛分效率低的问题，挡尘板与连接板转动连接，在含有粉末状颗粒燃料进入第二斜板后，在含有粉末状颗粒燃料推动下会让挡尘板沿着圆轴转动，进而挡尘板脱离接触第二斜板，在含有粉末状颗粒燃料下落后，挡尘板又接触第二斜板，起到挡尘的作用，同时得益于引导组件的设置，解决当颗粒燃料输送量大时，容易发生堵料的问题，第二震动电机震动会加快颗粒燃料进入出料管的速度，提升出料速度，同时在第二震动电机的震动下，粉末状物质不会堵塞第一斜板，并且加快粉末状物质下落进入第一斜板

技术特征：

1.一种颗粒燃料分级筛分机构，包括箱体(1)、吸尘组件(4)、挡尘组件(5)、筛分组件(6)、出料管(9)，其特征在于，所述吸尘组件(4)安装在箱体(1)的上表面，所述挡尘组件(5)、筛分组件(6)在箱体(1)内部，所述挡尘组件(5)固定安装在箱体(1)内部顶端，所述挡尘组件(5)在筛分组件(6)上方，所述筛分组件(6)下方设有引导组件(7)，所述引导组件(7)下方设有两组对称分布的第一斜板(8)，所述出料管(9)设置在箱体(1)侧面下方；

2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述箱体(1)上表面的一端设有进料管(10)，所述进料管(10)上方有盖板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述箱体(1)内部下方设有第一抽屉(2)，所述箱体(1)下部设有多组支撑腿(3)。

4.根据权利要求2所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述进料管(10)下方设有第二斜板(12)，所述第二斜板(12)的一端安装在箱体(1)的内部侧壁，所述第二斜板(12)下端与挡尘板(505)下端接触。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述吸尘组件(4)包括吸尘管(402)、吸尘盒(403)，所述吸尘管(402)一端穿过箱体(1)的上表面，所述吸尘管(402)另一端连接在吸尘盒(403)上，所述吸尘盒(403)固定安装在箱体(1)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述吸尘盒(403)内部下方设有第二抽屉(401)，所述吸尘盒(403)内有过滤棉。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒燃料分级筛分机构，其特征在于，所述吸尘盒(403)侧面连接有抽风机(404)，且抽风机(404)固定安装在箱体(1)上表面。

技术总结
本技术公开了一种颗粒燃料分级筛分机构，属于颗粒燃料筛分技术领域，旨在解决现有技术下不能对含有粉末状物质的颗粒燃料进行连续筛分，筛分效率低、颗粒燃料输送量大时容易发生堵料的问题。包括箱体、吸尘组件、挡尘组件、筛分组件、出料管，吸尘组件安装在箱体的上表面，挡尘组件、筛分组件在箱体内部，挡尘组件固定安装在箱体内部顶端，挡尘组件在筛分组件上方，筛分组件下方设有引导组件，引导组件下方设有两组对称分布的第一斜板，出料管设置在箱体侧面下方，挡尘组件包括连接块、挡尘板。该颗粒燃料筛分机构能够实现对颗粒燃料连续筛分，工作效率高，并且传输颗粒燃料效率高，有效解决堵料的问题。

技术研发人员：周文华,董亚国
受保护的技术使用者：四川中蜀浩博生物质能源科技有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/10