本技术涉及旋流器,尤其涉及一种高效流体旋流器组。
背景技术:
1、流体旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。
2、现有的旋流器组在设计上存在着结构复杂,回收率低,系统繁复,出错概率增加,造价高等问题。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种高效流体旋流器组,以解决上述背景技术中所指出的问题。
2、为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
3、一种高效流体旋流器组,包括安装支架,所述安装支架上从上到下依次安装有分配器、溢流槽和沉砂槽,所述分配器的周向连接有多个旋流器,所述旋流器的溢流口端安装有溢流管,且所述溢流管的出口端位于溢流槽内,所述溢流管上安装有闸阀,所述旋流器的底流口端安装有底流管,且所述底流管的出口端位于沉砂槽内。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述分配器包括分配筒体和给矿管,所述分配器筒体的顶部安装有封盖,底部安装有下接管,所述下接管的底部连接给矿管,所述分配器筒体的径向均匀安装有多个旋流器接管。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述封盖上安装有压力表。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述旋流器接管包括锥形接管和圆形接管,所述锥形接管的大口端与分配器筒体连接,小口端与圆形接管连接,所述圆形接管与旋流器的进料管连接。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述溢流槽和沉砂槽的中部均设有供给矿管穿过的通孔。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述溢流槽上安装有溢流出料管,且所述溢流出料管的轴线与溢流槽之间的夹角为96°。
9、作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂槽上安装有沉砂出料管。
10、作为本实用新型的进一步改进,所述沉砂槽的底板为倾斜设置。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述底板与竖直方向的夹角为79°。
12、作为本实用新型的进一步改进,所述溢流槽的侧壁上固定有支撑架,所述底流管安装在所述支撑架内。
13、本实用新型的有益效果是:本实用新型在分配器的周向连接有多个旋流器,装置结构紧凑,占地面积小,安装简单,使用便捷,旋流器组的回收率高,运行稳定,有效的降低了生产成本。
1.一种高效流体旋流器组,其特征在于:包括安装支架,所述安装支架上从上到下依次安装有分配器、溢流槽和沉砂槽,所述分配器的周向连接有多个旋流器,所述旋流器的溢流口端安装有溢流管,且所述溢流管的出口端位于溢流槽内,所述溢流管上安装有闸阀,所述旋流器的底流口端安装有底流管,且所述底流管的出口端位于沉砂槽内。
2.根据权利要求1所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述分配器包括分配筒体和给矿管,所述分配器筒体的顶部安装有封盖,底部安装有下接管,所述下接管的底部连接给矿管,所述分配器筒体的径向均匀安装有多个旋流器接管。
3.根据权利要求2所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述封盖上安装有压力表。
4.根据权利要求2所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述旋流器接管包括锥形接管和圆形接管,所述锥形接管的大口端与分配器筒体连接,小口端与圆形接管连接,所述圆形接管与旋流器的进料管连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述溢流槽和沉砂槽的中部均设有供给矿管穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述溢流槽上安装有溢流出料管,且所述溢流出料管的轴线与溢流槽之间的夹角为96°。
7.根据权利要求1所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述沉砂槽上安装有沉砂出料管。
8.根据权利要求1所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述沉砂槽的底板为倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述底板与竖直方向的夹角为79°。
10.根据权利要求1所述的一种高效流体旋流器组,其特征在于:所述溢流槽的侧壁上固定有支撑架,所述底流管安装在所述支撑架内。