模切成品检料、剔料及补料装置的制作方法

文档序号:37758274发布日期:2024-04-25 10:44阅读:8来源:国知局
模切成品检料、剔料及补料装置的制作方法

本技术涉及模切成品的后续检料、剔料及补料领域,具体为模切成品检料、剔料及补料装置。


背景技术:

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

2、现目前大部分的模切产品生产完成后都是处于pet底带上面,且成品表面覆盖有表面层,产品处于表面层和底带中间;成品最终会缠绕成卷,缠绕成卷后方便保存、运输、以及便于使用时取料,但在最终成品打包装箱前需要先对模切后的成品进行检测,以免有存在残次品混杂在其中;因此需要在检测的过程中将尺寸缺陷或其他不良问题的产品剔除再补上新的,完成检测后的才可以装箱打包;在以上这个过程中,现目前存在的问题至少如下:

3、1.底带上面布满足了产品,合格品和不良品混杂在一起,不便于准确的从中发现不良品,造成检料效率低、成本大;并且常常会存在漏检;

4、2.当发现了不良品后,也不便于快速准确的找到该不良品并实现剔除;同时剔除的过程中操作繁琐,如何快速、直接、并有效的把不良品剔除,现目前没有有效的方案;

5、3.模切产品的种类繁多,包括:胶黏产品、导电产品、减震产品、泡棉产品…等;并且不同的成品材料形状不同,有圆形、方形、以及一些不规则的异形;因此补料时也需要根据其形状角度和轮廓将合格品贴回剔除的不良品的位置,才便于后续使用时底带上面的所有成品是处于相同角度,而这个补回的过程将会耗费极大的成本和时间;

6、4.当存在漏检或漏剔或漏补的情况,现目前也没有行之有效的解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是至少解决以上部分现有问题并带来相应的技术效果。

2、为解决上述技术问题,本实用新型检料、取料及补料装置,包括:

3、机架,该机架的一端设置第一料轴和第二料轴,另一端设置第三料轴和第四料轴;

4、所述第一料轴和所述第三料轴之间设置有剔料区;并设置至少一台显示屏;

5、所述剔料区和所述第一料轴之间具有第一检测相机和第二检测相机;所述第一检测相机和所述第二检测相机处于竖直同一轴线;

6、所述剔料区与所述第三料轴之间设置与所述机架固定连接的第一主架,所述第一主架上面设置固定连接的第一滑轨,所述第一滑轨设有滑动连接的第一滑块;

7、所述第一滑块设置固定连接的第二滑轨,所述第二滑轨设有滑动连接的第二滑块;

8、所述第一滑轨和所述第二滑轨设置为相交角度;

9、所述第二滑块设置有补料吸嘴;

10、控制模块,所述控制模块与所述第一料轴、所述第二料轴、所述第三料轴、所述第四料轴及所述补料吸嘴的启动开关电性连接。

11、作为本实用新型检料、取料及补料装置的一种优选实施方案,所述第二滑块设置有伸缩件,所述伸缩件的端部设置旋转部件;所述补料吸嘴固定安装于所述旋转部件。

12、作为本实用新型检料、取料及补料装置的一种优选实施方案,所述第一主架设置第三检测相机,该第三检测相机与所述控制模块电性连接。

13、本实用新型检料、取料及补料装置,包括:

14、机架,所述机架的一端设置第一料轴和第二料轴,另一端设置有第三料轴和第四料轴;

15、所述第一料轴和所述第三料轴之间设置剔料区;该剔料区内设有与所述机架固定连接的第二主架,所述第二主架设有第四滑轨,并在所述第四滑轨安装滑动连接的横梁,该横梁的一端设有放卷轴、另一端设有收卷轴;

16、所述横梁设有伸缩顶杆,该伸缩顶杆的端部处于竖直向下角度,并且所述伸缩顶杆处于所述放卷轴和所述收卷轴之间;

17、所述剔料区与所述第一料轴之间设置有第一检测相机和第二检测相机;所述第一检测相机和所述第二检测相机处于竖直同一轴线;

18、所述剔料区与所述第三料轴之间设置有与所述机架固定连接的第一主架,所述第一主架设置有第一滑轨,所述第一滑轨设有滑动连接的第一滑块;所述第一滑块设置有固定连接的第二滑轨,所述第二滑轨设有滑动连接的第二滑块;

19、所述第一滑轨和所述第二滑轨为相交角度;

20、所述第二滑块安装有补料吸嘴;

21、控制模块,所述控制模块与所述第一料轴、所述第二料轴、所述第三料轴、所述第四料轴、所述补料吸嘴及所述伸缩顶杆的启动开关电性连接。

22、作为本实用新型检料、取料及补料装置的一种优选实施方案,所述横梁设有固定连接的第五滑轨;所述第五滑轨安装有滑动连接的第五滑块;

23、所述第五滑轨与所述横梁之间的角度设置为相交角度;

24、所述伸缩顶杆固定安装于所述第五滑块。

25、作为本实用新型检料、取料及补料装置的一种优选实施方案,所述第二滑块设置有伸缩件,所述伸缩件的端部设置旋转部件;所述补料吸嘴固定安装于所述旋转部件。

26、作为本实用新型检料、取料及补料装置的一种优选实施方案,所述第一主架设置第三检测相机。

27、有益效果

28、本实用新型解决了以上现有问题及以上未一一提及的其他现有问题并相应至少带来以下创新优点:

29、本实用新型模切成品检料、剔料及补料装置,对于实现模切成品的识别分析、检测、并发现不良品,以及剔除不良品后对剔除的后的空位进行补料,为解决了现目前合格品和不良品混杂在一起、不便于准确的发现不良品、造成检料效率低、成本大和存在漏检的问题提供了方案,并为现目前不便于快速准确的找到该不良品并实现剔除、以及剔除的过程中操作繁琐提供了思路;同时为解决现目前补料时根据其形状角度和轮廓将合格品贴回剔除的不良品的位置,便于后续使用时底带上面的所有成品是处于相同角度,减少了传统补料时成本和时间过高的问题提供了方案;最后也提供了漏检的解决方案。



技术特征:

1.检料、剔料及补料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的检料、剔料及补料装置,其特征在于,所述第二滑块设置有伸缩件,所述伸缩件的端部设置旋转部件;所述补料吸嘴固定安装于所述旋转部件。

3.根据权利要求1所述的检料、剔料及补料装置,其特征在于,所述第一主架设置第三检测相机,该第三检测相机与所述控制模块电性连接。

4.检料、剔料及补料装置,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的检料、剔料及补料装置,其特征在于,所述横梁设有固定连接的第五滑轨;所述第五滑轨安装有滑动连接的第五滑块;

6.根据权利要求4所述的检料、剔料及补料装置,其特征在于,所述第二滑块设置有伸缩件,所述伸缩件的端部设置旋转部件;所述补料吸嘴固定安装于所述旋转部件。

7.根据权利要求4所述的检料、剔料及补料装置,其特征在于,所述第一主架设置第三检测相机。


技术总结
本技术涉及模切成品的后续检料、剔料及补料领域,具体为模切成品检料、剔料及补料装置。本技术检料、取料及补料装置,包括:机架,该机架的一端设置第一料轴和第二料轴,另一端设置第三料轴和第四料轴;所述第一料轴和所述第三料轴之间设置有剔料区;并设置至少一台显示屏;所述剔料区和所述第一料轴之间具有第一检测相机和第二检测相机;所述剔料区与所述第三料轴之间设置与所述机架固定连接的第一主架,所述第一主架上面设置固定连接的第一滑轨,所述第一滑轨设有滑动连接的第一滑块;所述第一滑块设置固定连接的第二滑轨,所述第二滑轨设有滑动连接的第二滑块;所述第二滑块设置有补料吸嘴;控制模块。

技术研发人员:侯立新,戴松,李贵群
受保护的技术使用者:广东飞新达智能设备股份有限公司
技术研发日:20230912
技术公布日:2024/4/24
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