本技术涉及磁性材料筛选,具体为一种自动下料的筛选装置。
背景技术:
1、磁性材料按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。磁性材料在加工时需要进行筛选,以便收集合格的物料。
2、但现有的磁性材料筛选装置存在不便自动下料且下料慢,人工操作费时费力,不便同时筛选多种规格物料的问题,如授权公告号为cn217910702u的中国实用新型专利公开了一种用于磁性材料加工的筛选装置,存在磁性材料易抱团而导致不易筛选,筛选结构单一效率低,不便自动出料费时费力的问题。因此,我们提出一种自动下料的筛选装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动下料的筛选装置,以解决上述背景技术中提出现有的磁性材料筛选装置存在不便自动下料且下料慢,人工操作费时费力,不便同时筛选多种规格物料的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动下料的筛选装置,包括支撑架、电机和驱动马达,
3、所述支撑架下表面的四角位置均固定安装有支柱,所述支撑架的内部安装有筛选装置本体,所述筛选装置本体的前侧面安装有箱门,所述筛选装置本体的上端开设有进料口,且进料口的内部安装有进料斗,且筛选装置本体的右侧开设有出料口,所述出料口的内侧安装有挡板,所述筛选装置本体的右侧安装有输料槽,所述筛选装置本体的左侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的末端安装有刮板;
4、所述电机安装在筛选装置本体的左侧,且电机的下表面安装有支座,并且电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆安装在筛选装置本体内部的上端,所述螺纹杆的下方安装有第一筛网,所述第一筛网的下方安装有第二筛网,所述第二筛网的下方安装有第三筛网,所述第三筛网的下方放置有废料箱;
5、所述驱动马达安装在支撑架的下方,且驱动马达的输出端连接有齿轮,所述齿轮的上方安装有齿带。
6、优选的,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网通过凸出板和卡槽与筛选装置本体构成拆卸结构。
7、优选的,所述电动伸缩杆末端的刮板通过电动伸缩杆与筛选装置本体构成左右滑动结构。
8、优选的,所述齿轮与齿带的连接方式为啮合连接,所述齿带通过螺钉固定在筛选装置本体上。
9、优选的,所述挡板通过滑槽与筛选装置本体构成前后滑动结构。
10、优选的,所述齿轮和齿带通过驱动马达左右往复转动。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动下料的筛选装置;
12、1、设置螺纹杆和筛网,螺纹杆方便将抱团的磁性材料打散,便于后续的筛选工作,第一筛网、第二筛网和第三筛网的口径从上至下依次变小,方便同时筛选不同规格的物料,废料箱方便收集、处理不合格物料;
13、2、设置电动伸缩杆和刮板,筛网的上表面安装有刮板,刮板的左侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆方便带动刮板对筛网上的物料进行刮出,实现自动出料的作用,省时省力;
14、3、设置齿轮和齿带,驱动马达带动齿轮来回往复转动,齿轮与齿带啮合连接,从而起到左右摇晃筛选装置的作用,方便筛网进行快速筛选,提高工作效率,筛选装置两侧的收缩杆方便稳固筛选装置。
1.一种自动下料的筛选装置,包括支撑架(1)、电机(8)和驱动马达(15),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的筛选装置,其特征在于:所述第一筛网(10)、第二筛网(11)和第三筛网(12)通过凸出板和卡槽与筛选装置本体(3)构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的筛选装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(13)末端的刮板通过电动伸缩杆(13)与筛选装置本体(3)构成左右滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料的筛选装置,其特征在于:所述齿轮(16)与齿带(17)的连接方式为啮合连接,所述齿带(17)通过螺钉固定在筛选装置本体(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料的筛选装置,其特征在于:所述挡板(18)通过滑槽与筛选装置本体(3)构成前后滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料的筛选装置,其特征在于:所述齿轮(16)和齿带(17)通过驱动马达(15)左右往复转动。