一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统的制作方法

本技术涉及尾矿选别，更具体地说，涉及一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统。

背景技术：

1、我国拥有大量的铁矿选矿厂，由于铁矿石禀赋不好，选比较高，据不完全统计，每年产生超过1.5亿吨选铁尾矿，主要以尾矿浆的形式排入到尾矿库，尾矿浆量约3.35亿吨，需要投入大量的尾矿库运行维护和环保治理成本，大幅降低了选矿厂综合效益。排入尾矿库的这部分尾矿浆中，含有大量的尾砂能够达到gb/t14684-2011《建筑用砂》的标准，具备较大回收利用价值。回收这部分尾砂可大幅减少排入尾矿库的尾矿量，减轻尾矿处理成本，延长尾矿库服务年限。

2、禁止河道捞砂后，我国砂石建材的市场需求量巨大，开山炸石生产细砂需要进行细碎，成本过高，且破坏开采地原有生态，环保压力大，导致细粒级建设用砂变得紧缺，从铁尾矿中分离提取+325目粒级砂正好可以补充铁尾矿细砂市场空白。

3、目前尚无从铁尾矿中以绿色低碳的方式大量分离提取+325目粒级砂的环保型成熟生产工艺及系统，且现有的尾矿分离系统中：(1)脱介筛的产物通常直接排入排土场，导致尾矿量大，尾矿的处理成本高；(2)现有的浓密机处理过程中，矿浆在粑臂的搅动下缓慢沉降，然后尾矿中夹杂的杂质偶尔会对粑齿造成机械损伤，导致粑臂搅动效果受影响；为此，为了降低铁尾矿的处理成本，进一步提高磁铁矿选矿厂的效益，一定程度上补充+325目粒级砂的市场需求，以减少开山炸石及其生产细砂产生的碳排放，开发一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统非常有必要。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，本实用新型采用“浓缩-分级和脱水-再脱水”工艺，形成闭合回路流程，能够回收选铁尾矿中+325目粒级砂，降低尾矿处理量以及尾矿处理成本，提高资源综合利用率，并提高选矿厂综合效益。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，包括选铁尾矿浆仓，所述的选铁尾矿浆仓的输出端通过管道连接有浓密机，浓密机的输出端连接有渣浆泵，渣浆泵的输出端连接有旋流器给矿泵站，旋流器给矿泵站的输出端连接有旋流器，旋流器的输出端连接有脱介筛，脱介筛的筛下砂浆自流输送至旋流器给矿泵站；

6、所述的浓密机包括机箱、安装座、电机、搅拌轴、轴座、耙臂、支撑杆、粑齿、无动力轴、搅拌座；

7、所述的机箱的顶部设置有安装座，安装座的顶部设置有电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的轴身上间隔设置有耙臂，耙臂的上端通过支撑杆与搅拌轴固定，耙臂的底部交替设置有粑齿、搅拌座；

8、所述的浓密机的输入端连接有循环水系统，循环水系统包括回水管道、水泵、水箱、喷淋管道、空心连杆、多孔喷淋臂；

9、所述的回水管道的输入端与机箱连接，回水管道的管路上设置有水泵，回水管道的输出端连接有水箱，水箱的输出端连接有喷淋管道；

10、所述的喷淋管道的输出端连接有空心连杆，空心连杆的杆身上间隔设置有多孔喷淋臂，多孔喷淋臂的表面开设有喷淋孔。

11、进一步地，所述的脱介筛的筛下产物为+325目砂。

12、进一步地，所述的机箱的底部设置有轴座，搅拌轴的下端延伸至机箱内并与轴座活动装配。

13、进一步地，所述的粑齿、搅拌座均设置有多组并在耙臂的底部等距间隔设置。

14、进一步地，所述的搅拌座通过无动力轴与耙臂活动连接，粑齿与耙臂固定连接。

15、进一步地，所述的空心连杆延伸至水箱内并倾斜设置，空心连杆与多孔喷淋臂的内腔连通。

16、进一步地，所述的搅拌座的表面间隔设置有凸起。

17、3.有益效果

18、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

19、本实用新型采用“浓缩-分级和脱水-再脱水”工艺，形成闭合回路流程，能够回收选铁尾矿中+325目粒级砂，降低尾矿处理量以及尾矿处理成本，提高资源综合利用率，并提高选矿厂综合效益。

技术特征：

1.一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，包括选铁尾矿浆仓(1)，其特征在于：所述的选铁尾矿浆仓(1)的输出端通过管道连接有浓密机(2)，浓密机(2)的输出端连接有渣浆泵(3)，渣浆泵(3)的输出端连接有旋流器给矿泵站(4)，旋流器给矿泵站(4)的输出端连接有旋流器(5)，旋流器(5)的输出端连接有脱介筛(6)，脱介筛(6)的筛下砂浆自流输送至旋流器给矿泵站(4)；

2.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的脱介筛(6)的筛下产物为+325目砂。

3.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的机箱(21)的底部设置有轴座(25)，搅拌轴(24)的下端延伸至机箱(21)内并与轴座(25)活动装配。

4.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的粑齿(28)、搅拌座(210)均设置有多组并在耙臂(26)的底部等距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的搅拌座(210)通过无动力轴(29)与耙臂(26)活动连接，粑齿(28)与耙臂(26)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的空心连杆(75)延伸至水箱(73)内并倾斜设置，空心连杆(75)与多孔喷淋臂(76)的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，其特征在于：所述的搅拌座(210)的表面间隔设置有凸起。

技术总结
本技术公开了一种从选铁尾矿中回收+325目细砂的分离系统，属于尾矿选别技术领域。本技术包括选铁尾矿浆仓，所述的选铁尾矿浆仓的输出端通过管道连接有浓密机，浓密机的输出端连接有渣浆泵，渣浆泵的输出端连接有旋流器给矿泵站，旋流器给矿泵站的输出端连接有旋流器，旋流器的输出端连接有脱介筛，脱介筛的筛下砂浆自流输送至旋流器给矿泵站；所述的浓密机的输入端连接有循环水系统。本技术采用“浓缩‑分级和脱水‑再脱水”工艺，形成闭合回路流程，能够回收选铁尾矿中+325目粒级砂，降低尾矿处理量以及尾矿处理成本，提高资源综合利用率，并提高选矿厂综合效益。

技术研发人员：胡佛明,沈远海,曹兵,陈红权,胡城,王传龙,吕永明,常军,桂志海,吴国军,江宏,陈伟,沈杨,李仲文,吴浩钧
受保护的技术使用者：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/29