一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀及排料方法与流程

本发明涉及跳汰机排料方法，具体的，涉及一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀及排料方法。

背景技术：

1、传统的跳汰机排料方式如图1所示，跳汰机排出的重产物通过跳汰机排料轮给到斗提机，由斗提机完成重产物的脱水和运输，最终产品进仓或外运。浮标检测跳汰床层厚度信号给入plc，经程序计算输出控制信号给变频器，由变频器控制跳汰机排料轮转速来控制跳汰机的排料量。斗提机和跳汰机形成连通器防止跳汰机洗水过量排放影响跳汰机分选。

2、上述这种排料方式，斗提机动辄十几米，其内部充满水，增加厂房的负荷并占用大量空间，造成选煤厂建设投资增加。斗提机机尾承受7-10米周期性交变水压冲击成为漏水的多发点，同时细粒级物料对斗提机磨损严重，斗提机滚轮、柱销使用寿命较短。斗提机故障出现压斗事故时，需将斗提机和跳汰机内的物料和水全部放出才能维修，维修的工作量较大，一次压斗事故往往需要半天到一天的时间才能恢复生产，对生产影响较大。

技术实现思路

1、本发明提出一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀及排料方法，解决了相关技术中现有的跳汰机排料方式不便于维修的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，通过电动阀门外接在跳汰机的重物出料端，包括，

4、壳体，所述壳体中空，具有进料口和出料口，所述电动阀门设置在所述进料口处；

5、排料轮，转动设置在所述壳体内。

6、作为进一步的技术方案，脱水筛用于放置在排料阀的下方。

7、作为进一步的技术方案，还包括，

8、连接件一，具有通孔，所述连接件一设置在所述壳体的侧端；

9、转轴，转动设置在所述通孔处，所述排料轮设置在所述转轴上；

10、连接件二，套在所述转轴上，设置在所述连接件一上；

11、密封件一，设置在所述连接件二和所述转轴之间；

12、压装件，套在所述转轴上，设置在所述连接件二上，且和所述密封件一抵接。

13、作为进一步的技术方案，还包括，

14、紧固件一，所述壳体具有连接部，所述连接件一通过所述紧固件一设置在所述连接部上。

15、作为进一步的技术方案，还包括，

16、密封件二，所述连接部和所述连接件一上均具有卡槽，所述密封件二设置在所述卡槽内。

17、作为进一步的技术方案，所述壳体上对称具有两个连接部，所述连接件一、所述连接件二、所述密封件一、所述压装件和所述密封件二也对应各有两个。

18、作为进一步的技术方案，还包括，

19、驱动组件，与所述转轴驱动连接；

20、连接件三，具有开口，所述驱动组件通过所述连接件三设置在所述连接件一上。

21、作为进一步的技术方案，还包括，

22、毡圈一；

23、轴套，通过所述毡圈一设置在所述转轴上，所述轴套连接在所述连接件三上；

24、轴承，设置在所述转轴上，与所述轴套抵接；

25、轴承座，设置在所述轴套上，套在所述轴承外。

26、作为进一步的技术方案，还包括，

27、轴承压盖，设置在所述轴承座上，所述轴承压盖具有压装部，所述压装部抵接在所述轴承上；

28、毡圈二，所述轴承压盖通过所述毡圈二设置在所述转轴上。

29、作为进一步的技术方案，还提出一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料方法，使用所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，还包括以下步骤：

30、s1、跳汰机的重物出料端依次外接所述电动阀门和所述排料阀进行出料；

31、s2、所述排料阀外布置有所述脱水筛进行滤水。

32、本发明的工作原理及有益效果为：

33、本发明中，针对细粒物料特性和对跳汰机结构的调整，提出采用跳汰机+电动阀门+排料阀+脱水筛的跳汰重产物排放方式，简称脱水筛排料方式如图2所示。与传统的斗提机排料方式相比，筛脱水故障率低，占用空间小，可大幅度降低厂房高度。同时直线筛易损件少，维护方便，重产物脱水效果好，可避免斗提机脱水方式物料含水过多，冬季结冰冻仓，产品仓流水等现象的发生。

34、阀体两端采用双叠式压盖密封，密封圈更换方便，只需要利用件16上的顶丝将件16-小端盖拆下，再利用件22-有孔密封压盖即可将密封组件拆除，新密封圈割断后套在轴上，重新压紧即完成了密封圈的更换，无需拆轴承等零件。

35、排料阀可承受30米以上高水压，并保证运转灵活不漏水。这主要是由于阀体采用o型圈密封，轴密封采用组合型b型v形夹织物密封圈密封，排料阀转速10-15rad/min转速较低。

36、排料阀安装方便，采用法兰连接，电机减速器无需独立支撑。

37、采用八瓣式叶轮，保证叶轮转动时，跳汰机内的物料层不被破坏可有效避免物料不受控控制自由排放。

38、采用调心滚轴轴承，具有调节轴线偏差的能力，轴承座零部件采用全铆焊件设计，避免铸件影响加工周期的问题。

39、轴承两端采用毡圈密封，设有油杯润滑。

技术特征：

1.一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，通过电动阀门（1）外接在跳汰机（2）的重物出料端，包括，

2.根据权利要求1所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，脱水筛（7）用于放置在排料阀的下方。

3.根据权利要求1所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

4.根据权利要求3所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

5.根据权利要求4所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

6.根据权利要求5所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，所述壳体（3）上对称具有两个连接部（15），所述连接件一（8）、所述连接件二（11）、所述密封件一（12）、所述压装件（13）和所述密封件二（16）也对应各有两个。

7.根据权利要求3所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

8.根据权利要求7所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

9.根据权利要求8所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括，

10.一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料方法，使用权利要求2所述的一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀，其特征在于，还包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及跳汰机排料方法技术领域，提出了一种细粒级筛下空气室跳汰机用排料阀及排料方法，排料阀通过电动阀门外接在跳汰机的重物出料端，包括壳体，壳体中空，具有进料口和出料口，电动阀门设置在进料口处；排料轮转动设置在壳体内。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有的跳汰机排料方式不便于维修的问题。

技术研发人员：潘东明,李宁,娄德安,李朝东,高磊,刘忠宝
受保护的技术使用者：天地（唐山）矿业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17