一种反光材料用玻璃微珠筛分装置的制作方法

本发明涉及反光材料生产设备，具体是一种反光材料用玻璃微珠筛分装置。

背景技术：

1、反光材料用的反光介质主要是折射率为1.90～2.2的透明玻璃微珠。玻璃微珠的生产工艺为：玻璃的熔融→水淬破碎→机械破碎→火焰球化→筛分→配比，而在对玻璃微珠进行筛分的时，通常需要用到玻璃微珠筛分装置，将玻璃微珠按照不同的直径进行分类使用，以达到不同的反光使用要求。

2、但是现有的反光材料用玻璃微珠筛分装置存在着在对玻璃微珠进行筛分时，容易对玻璃微珠的外观造成破坏，玻璃微珠的反光效果造成影响，出料不方便的问题。同时，烧结后的玻璃微珠其表面往往附着油污、灰尘等附着物，影响了玻璃微珠的品质和使用。在现有的玻璃微珠制备以及使用中，需要对玻璃微珠的表面进行清洗，以保证玻璃微珠表面的清洁度。但是现有的玻璃微珠清洗装置均采用冲刷式清洗，冲刷后水流直接洒向工作平台然后流入地下排水通道，造成很大的水源浪费，企业成本增加。同时，清洗完成的玻璃微珠需要重新码放运输至烘干车间，这个环节潮湿的玻璃微珠会再次被污染，烘干后残留污迹，所以需要将清洗、烘干和筛分高效结合成一体化。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种反光材料用玻璃微珠筛分装置。

2、为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

3、一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，用于对玻璃微珠进行清洗及筛分，其包括清洗箱和烘干室；

4、所述玻璃微珠筛分装置还包括：

5、送料机构，其包括传送轴和送料传送带，传送轴通过动力带动送料传送带运动，待洗玻璃微珠位于送料传送带上，其中，送料装置穿设于清洗箱，且送料装置的进料端以及出料端分别位于清洗箱的外部；

6、清洗机构，其用于对送料传送带的上方待洗玻璃微珠进行清洗；

7、烘干机构，其位于烘干室内，所述烘干机构包括烘干箱、送料通道、驱动件、传送网带、循环风机、加热装置；烘干箱内设有层叠的多个传送网带，所述传送网带通过驱动件驱动；送料通道正对最上部的传送网带，循环风机设置在烘干箱的背面，循环风机出风口连通热风室，所述热风室位于传送网带下方；热风室底部设有支撑板，支撑板底部开设和热风室连通的敞口；热风室的外侧设有加热装置；

8、出料通道，其位于烘干室下方，且正对传送网带的出口，用于对烘干完成的玻璃微珠进行掉落接收；

9、筛分装置，其包括筛分筒、电动机、旋转轴、刮板、筛分板；筛分筒的进料口连通所述出料通道，筛分筒外部设置电动机，电动机的输出轴在筛分筒内连接旋转轴，所述旋转轴上等间距的固定筛分板，每个筛分板上的筛孔从左至右逐渐变小，筛分板的外侧连接刮板，刮板另一端固定在旋转轴上；每个筛分板之间形成筛分腔，筛分腔上开设玻璃微珠出口。

10、作为本方案的进一步改进，所述清洗机构包括水箱、喷淋管和喷淋头，喷淋头设在清洗箱内，且喷淋头位于送料传送带的上方；喷淋管的一端连接在水箱的出水口，其另一端连接在喷淋头上。

11、作为本方案的进一步改进，所述玻璃微珠筛分装置还包括：

12、进料装置，其用于将待清洗的玻璃微珠送到送料传送带上，其包括壳体、过滤室、初洗室；过滤室和所述初洗室均设置在所述壳体内；壳体底部设有伺服电机，所述过滤室顶部设有进料口，过滤室内设有滤板，所述滤板开设有通孔，所述滤板两端底部设有振动器，过滤室连通初洗室，所述初洗室内设有波轮，所述波轮与所述伺服电机的转轴相连，所述过滤室底部开设有出料口二。

13、作为本方案的进一步改进，出料口二处设有挡板；出料口二连通清洗箱内的送料机构。

14、作为本方案的进一步改进，所述玻璃微珠筛分装置还包括水源热泵，其包括蒸发器、压缩机、储液器、膨胀阀、冷凝器；冷凝器串联连接在压缩机以及储液器之间，冷凝器与蒸发器分离，且冷凝器位于烘干室中；其中，水源热泵的蒸发器的侧出水口连接外部大气；压缩机以及储液器连接在蒸发器上。

15、作为本方案的进一步改进，所述水源热泵具有多个，且串联连通的,相邻的水源热泵的侧出水口以及侧进水口连通，膨胀阀串联在储液器与蒸发器之间。

16、作为本方案的进一步改进，所述烘干箱顶部一侧开设排湿口，另一侧开设补风口。

17、作为本方案的进一步改进，清洗箱外侧设有放水口。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 本发明将清洗设备和烘干设备设计一体化，通过烘干机构将待烘干的玻璃微珠利用多层传送网带运输，加热装置提供热量，循环风机进行热空气流通，湿气通过排湿口排出，新风通过补风口补充，循环风机通过补风口向烘干箱内输送高温高压气体，一方面起到补风的作用，另一方面，由于补风口设置在烘干箱的侧面，通过输送高温高压气体，可在烘干箱内形成侧向的压力，使得烘干箱内的气体以螺旋的方式流动，增加了烘干箱内高温高压气体的过风面积，提高了玻璃微珠的烘干效率和热能利用率；水源热泵将湿气进行排出，实现整个烘干室的流通干燥；实现了清洗烘干一体完成，防止了玻璃微珠搬运过程的二次污染造成烘干后残留污迹的问题。

19、2. 通过打开电动机，使电动机带动旋转轴和刮板进行转动，从而通过刮板对玻璃微珠进行带动，避免玻璃微珠停留在筛分板的侧面，筛分板能够对玻璃微珠进行筛选，将合适大小的玻璃微珠在筛分板的外侧面出口筛出，筛分装置位于烘干设备下方，实现对玻璃微珠的清洗和烘干及筛分一体化，节约了成本，实现了洗、烘干、筛分自动化。

技术特征：

1.一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，用于对玻璃微珠进行清洗及筛分，其包括清洗箱（2）和烘干室（3）；

2.根据权利要求1所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，所述清洗机构包括水箱（4）、喷淋管（210）和喷淋头（21），喷淋头（21）设在清洗箱（2）内，且喷淋头（21）位于送料传送带（202）的上方；喷淋管（210）的一端连接在水箱（4）的出水口，其另一端连接在喷淋头（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，所述玻璃微珠筛分装置还包括：

4.根据权利要求3所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，出料口二（17）处设有挡板（131）；出料口二（17）连通清洗箱（2）内的送料机构（20）。

5.根据权利要求1所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，所述玻璃微珠筛分装置还包括水源热泵（5），其包括蒸发器（501）、压缩机（502）、储液器（503）、膨胀阀（504）、冷凝器（505）；冷凝器（505）串联连接在压缩机（502）以及储液器（503）之间，冷凝器（505）与蒸发器（501）分离，且冷凝器（505）位于烘干室（3）中；其中，水源热泵（5）的蒸发器（501）的侧出水口连接外部大气；压缩机（502）以及储液器（503）连接在蒸发器（501）上。

6.根据权利要求5所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，所述水源热泵（5）具有多个，且串联连通的,相邻的水源热泵（5）的侧出水口以及侧进水口连通，膨胀阀（504）串联在储液器（503）与蒸发器（501）之间。

7.根据权利要求1所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，所述烘干箱（30）顶部一侧开设排湿口（34），另一侧开设补风口（33）。

8.根据权利要求1所述的一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，其特征在于，清洗箱（2）外侧设有放水口（22）。

技术总结
本发明提供一种反光材料用玻璃微珠筛分装置，用于对玻璃微珠进行清洗及筛分，其包括清洗箱、烘干室、送料机构、清洗机构、烘干机构及筛分装置。送料机构包括传送轴和送料传送带，传送轴通过动力带动送料传送带运动，待洗玻璃微珠位于送料传送带上；清洗机构用于对送料传送带的上方待洗玻璃微珠进行清洗；烘干机构实现对清洗完成的玻璃微珠进行烘干处理；筛分装置包括筛分筒、电动机、旋转轴、刮板、筛分板；在对玻璃微珠进行筛分时，能够减少对玻璃微珠的外观破坏程度，避免对玻璃微珠的反光效果造成影响，且出料方便。本发明实现对玻璃微珠的清洗和烘干及筛分一体化，节约了成本，实现了洗、烘干、筛分自动化。

技术研发人员：沈方云
受保护的技术使用者：南京易通光学材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11