加药设备以及加药方法与流程

本发明涉及选矿加药，尤其涉及一种加药设备以及加药方法。

背景技术：

1、浮选是最重要的选矿方法之一，根据统计，90％的有色金属矿用浮选法处理。浮选法还广泛应用于稀有金属、贵金属、黑色金属、非金属如媒等矿物原料的选取中。浮选药剂的添加是浮选生产工艺中的一个重要环节，添加量的大小、准确与否直接影响到产品的数、质量及效益。传统的加药设备通常通过改变泵的频率或通过使用不同型号的泵配合使用来改变加药量，通过改变泵的频率来改变加药量时，加药量的改变范围较小，无法满足多场景使用需求，通过不同型号的泵配合使用来改变加药量时，则导致加药设备结构过多，增加了大量的维护费用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种加药设备，能够扩大加药量的改变范围。

2、本发明还提供一种加药方法。

3、本发明提供如下技术方案：

4、根据本发明第一方面实施例的加药设备，包括：加药装置，所述加药装置包括磁力漩涡泵、第一管路以及第二管路，所述第一管路的一端与所述磁力漩涡泵的进液口连通，所述第二管路的一端与所述磁力漩涡泵出液口连通，所述第二管路的另一端与浮选设备连通；流量调节组件，所述流量调节组件包括流量调节件以及第三管路，所述第三管路的一端与所述磁力漩涡泵的出液口连通，所述第三管路的另一端与所述第一管路连通，所述流量调节件设置在所述第二管路上，且所述第三管路设置在所述磁力漩涡泵的出液口与所述流量调节件之间；其中，所述第三管路上设置有管路开度调节件。

5、本发明的加药设备具有如下优点：

6、在上述的加药设备中，药剂通过第一管路进入到上述的加药设备中，再通过第二管路进入到浮选设备中，由于磁力漩涡泵的进液口与第一管路连通，且磁力旋涡泵的出液口与第二管路连通，因此，能够通过调节磁力旋涡泵的频率来调节从第一管路内进入到第二管路内的加药流量大小，以此来控制进入到浮选设备中的加药流量的大小，由于第二管路上设置有流量调节件，因此，能够通过控制流量调节件来进一步地对第二管路内的加药流量的大小进行调节，以此来扩大第二管路内的加药流量的调节范围，同时，又由于第三管路的一端与磁力漩涡泵的出液口连通，第三管路的另一端与第一管路连通，且第三管路设置在磁力漩涡泵的出液口与流量调节件之间，因此，从磁力漩涡泵的出液口流入第二管路内的药剂能够一部分经由第三管路回流至第一管路内，如此，便能够通过管路开度调节件改变第三管路内的药剂流量的大小来进一步地改变第二管路内的加药流量的大小，以此来进一步地扩大第二管路内的加药流量的调节范围，如此，上述的加药设备能够通过磁力漩涡泵、流量调节件以及第三管路的配合来扩大第二管路内的加药流量的调节范围，以此来使得上述的加药设备能够满足多场景的使用需求。

7、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述磁力漩涡泵包括叶轮组件，所述叶轮组件包括从动轴、第一叶轮以及第二叶轮，所述第一叶轮固定地套设在所述从动轴上，所述第二叶轮可活动地套设在所述第一叶轮上，且所述第二叶轮与所述第一叶轮螺纹连接；

8、其中，所述从动轴沿第一方向转动，所述第二叶轮与所述第一叶轮沿第二方向相互拧紧，所述第二方向与所述第一方向为相反方向。

9、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述第一叶轮包括第一轮毂以及多个第一叶片，所述第一轮毂固定地套设在所述从动轴上，多个所述第一叶片沿所述第一轮毂的周向间隔设置在所述第一轮毂的表面上，所述第二叶轮包括第二轮毂以及多个第二叶片，所述第二轮毂与可活动地套设在所述第一轮毂上，且所述第二轮毂与所述第一轮毂螺纹连接，多个所述第二叶片沿所述第二轮毂的周向间隔设置在所述第二轮毂靠近所述第一叶片的表面上，且每个所述第二叶片均设置在任意两个相邻的所述第一叶片之间。

10、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述磁力漩涡泵还包括导向件，所述导向件沿所述从动轴的径向靠近或远离所述第二叶轮，当所述导向件靠近所述第二叶轮时，所述导向件与所述第二叶轮沿其轴向的表面活动连接，且所述第二叶轮相对所述导向件沿所述从动轴的轴向运动。

11、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述导向件设有导向部以及两个限位部，所述导向部沿所述从动轴的径向靠近或远离所述第二叶轮，两个所述限位部间隔设置在所述导向件靠近所述第二叶轮的一端，以限定出导向空间，所述第二叶轮沿其轴向的表面上间隔设置有多个导向槽，当所述导向件靠近所述第二叶轮时，每个所述限位部均穿设于任意一个所述导向槽中，所述第二叶轮位于两个所述限位部之间的部分沿所述从动轴的轴向穿设于所述导向空间内。

12、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述加药设备还包括除杂装置，所述除杂装置的出液口与所述第一管路远离所述磁力漩涡泵的一端连通。

13、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述除杂装置包括除杂筒以及过滤筒，所述除杂筒设有第一进口、出口以及排渣口，所述排渣口设置在所述第一进口以及所述出口沿第三方向的前方，所述过滤筒设置在所述除杂筒的内部，且所述过滤筒设置在所述第一进口与所述出口之间，所述过滤筒设有第二进口，所述第二进口与所述第三方向呈角度设置，且所述第二进口靠近所述出口的一端位于所述出口沿所述第三方向的前方，所述第二进口靠近所述第一进口的一端位于所述第一进口沿所述第三方向的后方。

14、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述除杂装置还包括螺旋输送件，所述螺旋输送件设置在所述除杂筒的内部，并通过所述第二进口穿设于所述过滤筒，所述螺旋输送件绕所述第三方向转动，所述螺旋输送件的螺旋线为右旋螺旋线，且所述螺旋输送件沿所述第三方向的前方的一端位于所述排渣口处。

15、根据本发明第一方面实施例的加药设备，所述流量调节组件还包括流量计，所述流量计设置在所述第二管路上，且所述流量计设置在所述流量调节件远离所述磁力漩涡泵的一端。

16、根据本发明第二方面实施例的加药方法，应用于如上所述的加药设备，包括：

17、控制磁力漩涡泵在最大频率下开启；

18、根据预设最大加药流量确定流量调节件的压力值；

19、通过管路开度调节件调节第三管路内的药剂流量，使得第二管路内的流量大于所述预设最大加药流量；

20、根据所需加药流量确定所述磁力漩涡泵的工作频率；

21、当所述磁力漩涡泵调节至最低频率且仍无法将流量降低至所述所需加药流量时，调节所述流量调节件的压力以及所述第三管路的开度。

22、本发明的加药方法具有如下优点：

23、在上述的加药方法中，在磁力漩涡泵的频率为最大频率的条件下，能够通过调节流量调节件的压力值与第三管路的开度来确定上述的加药设备的最大加药流量，并通过调节第三管路的开度，使得最大加药流量大于预设最大加药流量，从而扩大上述的加药设备的加药流量的变化范围，进一步地，确定了最大加药流量后，能够通过调节磁力漩涡泵的频率来降低上述的加药设备的加药流量，从而根据所需加药流量确定磁力漩涡泵的频率，以便于根据实际工况需求对加药流量进行实时调节，当磁力漩涡泵调节至最低频率且仍无法将流量降低至所需加药流量时，通过调节流量调节件的压力和第三管路的开度来减小流量，如此，便能够进一步地降低加药流量的最小流量值，从而扩大加药流量的变化范围，如此，上述的加药方法能够扩大加药量的改变范围。

24、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。