一种碎米颗粒筛选器的制作方法

本发明涉及大米加工，特别涉及一种碎米颗粒筛选器。

背景技术：

1、在大米加工过程中，谷子一般需要经过烘干、除杂、碾米、抛光和色选等步骤。由于加工成大米的谷子颗粒中本身就有一些碎掉的颗粒，另外在碾米、抛光等过程中，也可能会将一些完整的米粒弄碎。碎米颗粒一般品相不佳，不适宜包装售卖。因此，在色选之前，一般还需要将碎米筛选出来，目前一般是通过筛网进行筛选，即使加工出的米粒经过倾斜的筛网，沿着筛网下移，碎米颗粒从筛网落下，完成筛选。这种筛选方式还存在的不足有：筛选完后，米粒中仍然还有碎米颗粒，筛选的效果还有待提高。

技术实现思路

1、本申请提供一种碎米颗粒筛选器，能够解决,背景技术中提出问题。

2、本申请中，提供一种碎米颗粒筛选器，包括

3、倾斜的料管，偏上的一侧为进料口，偏下的一侧为整米出料口；所述料管的底板上还有碎米出料口和至少一处进风口，进风口处于碎米出料口远离整米出料口的一侧；所述料管的顶板上对应每个进风口的位置有第一安装口；

4、筛网板，安装于所述料管内，和所述料管的倾斜方向相同，覆盖进料口、碎米出料口和进风口；

5、导板，下侧连接碎米出料口靠近整米出口的边缘，上侧连接筛网板靠近整米出口的位置；

6、至少一个吸风模块，设置于相对应的进风口和第一安装口。

7、采用上述技术方案，加工好的米粒从进料口进入料管，沿着筛网板移动。在移动过程中，碎米经过筛网板，落入到料管的底板上，沿着底板移动。筛网板上的米粒和底板上的碎米经过吸风模块时，一方面米粒以及碎米中的灰尘会被风带着离开料管，另一方面，对于筛网板上的米粒，在空气流动的作用下，这些米粒进行翻动，使碎米能更好地从筛网板分离下来。最后，分离出的碎米都从碎米出料口落下，导板是为了避免碎米在移动过中离开碎米出料口；筛网板上剩下的米粒离开筛网板后，从整米出料口落下。

8、进一步的，所述筛网板固定连接于所述料管内。

9、采用上述技术方案，筛网板的连接设置比较简单方便。

10、进一步的，所述筛网板上下滑动连接于所述料管内，两者之间还设置有弹簧。

11、采用上述技术方案，在吸风模块和弹簧的配合下，筛网板会有一定幅度的上下振动，使得米粒在筛网板上的筛分效果更好。

12、进一步的，还包括驱动；所述驱动设置于所述料管，带动所述筛网板振动。

13、采用上述技术方案，相比依靠吸风模块，额外设置驱动，使筛网板的振动更加稳定。

14、进一步的，所述驱动为偏心轮模组。

15、采用上述技术方案，结构简单，转动稳定。

16、进一步的，所述料管包括管体部分和可拆卸连接于管体部分的底盖部分，所述筛网板、所述导板和碎米出料口设置于底盖部分。

17、采用上述技术方案，先将筛网板安装于底盖部分上，再将底板部分安装到管体部分，装配更加方便。

18、综上所述，本申请中，一种碎米颗粒筛选器，利用吸风模组和筛网板相互配合，对米粒进行筛分。具有的有益效果：增强筛分效果，提高筛分效率。

技术特征：

1.一种碎米颗粒筛选器，其特征是，包括

2.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器，其特征是，所述筛网板(2)固定连接于所述料管(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器，其特征是，所述筛网板(2)上下滑动连接于所述料管(1)内，两者之间还设置有弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种碎米颗粒筛选器，其特征是，还包括驱动(5)；所述驱动(5)设置于所述料管(1)，带动所述筛网板(2)振动。

5.根据权利要求4所述的一种碎米颗粒筛选器，其特征是，所述驱动(5)为偏心轮模组。

6.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器，其特征是，所述料管(1)包括管体部分(1a)和可拆卸连接于管体部分(1a)的底盖部分(1b)，所述筛网板(2)、所述导板(3)和碎米出料口(1b1)设置于底盖部分(1b)。

技术总结
本发明公开了一种碎米颗粒筛选器，包括料管、筛网板、导板和吸风模块。加工好的米粒从进料口进入料管，沿着筛网板移动。在移动过程中，碎米经过筛网板，落入到料管的底板上，沿着底板移动。筛网板上的米粒和底板上的碎米经过吸风模块时，一方面米粒以及碎米中的灰尘会被风带着离开料管，另一方面，对于筛网板上的米粒，在空气流动的作用下，这些米粒进行翻动，使碎米能更好地从筛网板分离下来。最后，分离出的碎米都从碎米出料口落下，导板是为了避免碎米在移动过中离开碎米出料口；筛网板上剩下的米粒离开筛网板后，从整米出料口落下。

技术研发人员：陈建花
受保护的技术使用者：桐乡市承轩米业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12