一种碎米颗粒筛选器的制作方法

文档序号:37979995发布日期:2024-05-13 12:38阅读:26来源:国知局
一种碎米颗粒筛选器的制作方法

本发明涉及大米加工,特别涉及一种碎米颗粒筛选器。


背景技术:

1、在大米加工过程中,谷子一般需要经过烘干、除杂、碾米、抛光和色选等步骤。由于加工成大米的谷子颗粒中本身就有一些碎掉的颗粒,另外在碾米、抛光等过程中,也可能会将一些完整的米粒弄碎。碎米颗粒一般品相不佳,不适宜包装售卖。因此,在色选之前,一般还需要将碎米筛选出来,目前一般是通过筛网进行筛选,即使加工出的米粒经过倾斜的筛网,沿着筛网下移,碎米颗粒从筛网落下,完成筛选。这种筛选方式还存在的不足有:筛选完后,米粒中仍然还有碎米颗粒,筛选的效果还有待提高。


技术实现思路

1、本申请提供一种碎米颗粒筛选器,能够解决,背景技术中提出问题。

2、本申请中,提供一种碎米颗粒筛选器,包括

3、倾斜的料管,偏上的一侧为进料口,偏下的一侧为整米出料口;所述料管的底板上还有碎米出料口和至少一处进风口,进风口处于碎米出料口远离整米出料口的一侧;所述料管的顶板上对应每个进风口的位置有第一安装口;

4、筛网板,安装于所述料管内,和所述料管的倾斜方向相同,覆盖进料口、碎米出料口和进风口;

5、导板,下侧连接碎米出料口靠近整米出口的边缘,上侧连接筛网板靠近整米出口的位置;

6、至少一个吸风模块,设置于相对应的进风口和第一安装口。

7、采用上述技术方案,加工好的米粒从进料口进入料管,沿着筛网板移动。在移动过程中,碎米经过筛网板,落入到料管的底板上,沿着底板移动。筛网板上的米粒和底板上的碎米经过吸风模块时,一方面米粒以及碎米中的灰尘会被风带着离开料管,另一方面,对于筛网板上的米粒,在空气流动的作用下,这些米粒进行翻动,使碎米能更好地从筛网板分离下来。最后,分离出的碎米都从碎米出料口落下,导板是为了避免碎米在移动过中离开碎米出料口;筛网板上剩下的米粒离开筛网板后,从整米出料口落下。

8、进一步的,所述筛网板固定连接于所述料管内。

9、采用上述技术方案,筛网板的连接设置比较简单方便。

10、进一步的,所述筛网板上下滑动连接于所述料管内,两者之间还设置有弹簧。

11、采用上述技术方案,在吸风模块和弹簧的配合下,筛网板会有一定幅度的上下振动,使得米粒在筛网板上的筛分效果更好。

12、进一步的,还包括驱动;所述驱动设置于所述料管,带动所述筛网板振动。

13、采用上述技术方案,相比依靠吸风模块,额外设置驱动,使筛网板的振动更加稳定。

14、进一步的,所述驱动为偏心轮模组。

15、采用上述技术方案,结构简单,转动稳定。

16、进一步的,所述料管包括管体部分和可拆卸连接于管体部分的底盖部分,所述筛网板、所述导板和碎米出料口设置于底盖部分。

17、采用上述技术方案,先将筛网板安装于底盖部分上,再将底板部分安装到管体部分,装配更加方便。

18、综上所述,本申请中,一种碎米颗粒筛选器,利用吸风模组和筛网板相互配合,对米粒进行筛分。具有的有益效果:增强筛分效果,提高筛分效率。



技术特征:

1.一种碎米颗粒筛选器,其特征是,包括

2.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器,其特征是,所述筛网板(2)固定连接于所述料管(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器,其特征是,所述筛网板(2)上下滑动连接于所述料管(1)内,两者之间还设置有弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种碎米颗粒筛选器,其特征是,还包括驱动(5);所述驱动(5)设置于所述料管(1),带动所述筛网板(2)振动。

5.根据权利要求4所述的一种碎米颗粒筛选器,其特征是,所述驱动(5)为偏心轮模组。

6.根据权利要求1所述的一种碎米颗粒筛选器,其特征是,所述料管(1)包括管体部分(1a)和可拆卸连接于管体部分(1a)的底盖部分(1b),所述筛网板(2)、所述导板(3)和碎米出料口(1b1)设置于底盖部分(1b)。


技术总结
本发明公开了一种碎米颗粒筛选器,包括料管、筛网板、导板和吸风模块。加工好的米粒从进料口进入料管,沿着筛网板移动。在移动过程中,碎米经过筛网板,落入到料管的底板上,沿着底板移动。筛网板上的米粒和底板上的碎米经过吸风模块时,一方面米粒以及碎米中的灰尘会被风带着离开料管,另一方面,对于筛网板上的米粒,在空气流动的作用下,这些米粒进行翻动,使碎米能更好地从筛网板分离下来。最后,分离出的碎米都从碎米出料口落下,导板是为了避免碎米在移动过中离开碎米出料口;筛网板上剩下的米粒离开筛网板后,从整米出料口落下。

技术研发人员:陈建花
受保护的技术使用者:桐乡市承轩米业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/12
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