一种粉尘回收利用机构及设备的制作方法

本发明涉及粉尘回收利用领域，具体而言，涉及一种粉尘回收利用机构及设备。

背景技术：

1、随着工业化的快速发展，人们对金属制品的表面质量要求越来越高，抛光工艺逐渐得到广泛应用。金属零件作为一种重要的金属制品，其打磨抛光工艺对于提高表面质量、增强美观度和耐用性具有显著作用。金属零件打磨抛光后产生粉尘，对工作人员身体健康造成不良影响，现有技术中，通常利用水进行降尘处理，但难以对粉尘进行回收利用。

2、例如：中国实用新型专利cn201820421826.9所公开的“一种打磨粉尘回收装置”，其说明书公开：在物品打磨的时候，由于打磨头的旋转，空气中会产生四处飞溅的灰尘，这些灰尘对工作的环境和人体的健康构成很大的威胁，所以需要对打磨后所产生的粉尘进行处理和回收；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

3、因此我们对此做出改进，提出一种粉尘回收利用机构及设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的难以对粉尘进行回收利用的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下一种粉尘回收利用机构及设备，以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的：

4、一种粉尘回收利用机构，包括分离组件，所述分离组件的底部设有支撑组件，所述分离组件的一侧设有驱动组件，所述分离组件的后侧设有传动控制组件，所述分离组件的内部设有封口组件、传动组件和振动组件。

5、作为本申请优选的技术方案，所述分离组件包括外壳和固定设于外壳内部的隔板，还包括固定设于外壳顶部的输入管和固定设于外壳前侧的挡板，所述隔板的底部固定设有电加热器，所述隔板将外壳的内部分隔为第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，所述挡板上开设有矩形孔，且矩形孔内固定设有过滤网。

6、作为本申请优选的技术方案，所述振动组件包括铰接于隔板底部的活动杆和固定设于活动杆一端的撞击块，所述活动杆的另一端和隔板之间固定设有c型弹簧片，所述活动杆的下方设有套环，所述套环上固定设有拨动块。

7、作为本申请优选的技术方案，所述封口组件包括转动设于外壳内部的丝杆，所述丝杆位于第一区域内，所述丝杆上设有螺母，所述螺母上固定设有封闭板，所述螺母的端部固定设有第五锥形齿轮，所述封闭板的顶部固定设有t型滑块，且t型滑块与外壳的内侧顶部滑动连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述支撑组件包括固定设于外壳底部的两个支撑杆和铰接于支撑杆底端的脚垫，还包括固定设于外壳底部的内螺纹筒，所述内螺纹筒位于支撑杆的后方，所述内螺纹筒的内部设有螺纹杆，所述内螺纹筒的底端铰接有垫板。

9、作为本申请优选的技术方案，所述传动组件包括转动设于外壳内部的第三传动杆，所述第三传动杆位于第二区域内，所述第三传动杆上固定设有第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮上啮合设有第八锥形齿轮，所述第三传动杆的端部固定设有第六锥形齿轮，所述螺纹杆的顶端穿过外壳与第八锥形齿轮的底部固定连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件包括固定设于外壳一侧安装板和固定设于安装板上的电机，所述外壳上开设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔内分别固定设有第一安装套管、第二安装套管，所述第一安装套管内转动设有第一传动杆，所述第二安装套管内转动设有第二传动杆，所述电机的输出轴固定设有第一传动轮，所述第一传动杆的一端固定设有第二传动轮，所述第二传动杆的一端固定设有第三传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮与第三传动轮之间设有传动带，所述第一传动杆的另一端固定设有第一锥形齿轮，所述第二传动杆的另一端固定设有第二锥形齿轮，所述套环固定设于第二传动杆上。

11、作为本申请优选的技术方案，所述传动控制组件包括固定设于外壳顶部的电动伸缩杆和设于外壳后侧的推板，还包括设于外壳内部的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆位于第一区域内，所述第二推杆位于第二区域内，所述电动伸缩杆的活动端与推板固定连接，所述第一推杆的后端穿过外壳与推板固定连接，所述第二推杆的后端穿过外壳与推板固定连接。

12、作为本申请优选的技术方案，所述传动控制组件还包括转动设于第一推杆前端的第三锥形齿轮和转动设于第二推杆前端的第四锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第一锥形齿轮同轴对位，所述第六锥形齿轮和第二锥形齿轮同轴对位。

13、一种粉尘回收利用设备，包括收容箱，所述收容箱内设有磁铁。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、在本申请的方案中：

16、1.为了解决现有技术中存在的难以对粉尘进行回收利用的问题，本申请通过设置的分离组件，能够进行固液分离，将粉尘从流动的液体中拦截，以便于回收利用；

17、2.通过设置的驱动组件与振动组件相配合，能够持续产生振动，使结块的粉尘松散，以便于粉尘于分离组件内进行卸料；

18、3.通过设置的驱动组件、传动控制组件与封口组件相配合，能够在振动的过程中，封闭输入通道，避免粉尘受振动影响于输入通道处逸出；

19、4.通过设置的驱动组件、传动控制组件、传动组件与支撑组件相配合，能够使整体结构倾斜，在振动过程中，粉尘自动完成下料。

技术特征：

1.一种粉尘回收利用机构，其特征在于，包括分离组件（1），所述分离组件（1）的底部设有支撑组件（2），所述分离组件（1）的一侧设有驱动组件（3），所述分离组件（1）的后侧设有传动控制组件（4），所述分离组件（1）的内部设有封口组件（5）、传动组件（6）和振动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述分离组件（1）包括外壳（11）和固定设于外壳（11）内部的隔板（15），还包括固定设于外壳（11）顶部的输入管（12）和固定设于外壳（11）前侧的挡板（13），所述隔板（15）的底部固定设有电加热器（16），所述隔板（15）将外壳（11）的内部分隔为第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，所述挡板（13）上开设有矩形孔，且矩形孔内固定设有过滤网（14）。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述振动组件（7）包括铰接于隔板（15）底部的活动杆（73）和固定设于活动杆（73）一端的撞击块（75），所述活动杆（73）的另一端和隔板（15）之间固定设有c型弹簧片（74），所述活动杆（73）的下方设有套环（71），所述套环（71）上固定设有拨动块（72）。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述封口组件（5）包括转动设于外壳（11）内部的丝杆（51），所述丝杆（51）位于第一区域内，所述丝杆（51）上设有螺母（52），所述螺母（52）上固定设有封闭板（53），所述螺母（52）的端部固定设有第五锥形齿轮（54），所述封闭板（53）的顶部固定设有t型滑块，且t型滑块与外壳（11）的内侧顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述支撑组件（2）包括固定设于外壳（11）底部的两个支撑杆（21）和铰接于支撑杆（21）底端的脚垫（22），还包括固定设于外壳（11）底部的内螺纹筒（24），所述内螺纹筒（24）位于支撑杆（21）的后方，所述内螺纹筒（24）的内部设有螺纹杆（25），所述内螺纹筒（24）的底端铰接有垫板（23）。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述传动组件（6）包括转动设于外壳（11）内部的第三传动杆（61），所述第三传动杆（61）位于第二区域内，所述第三传动杆（61）上固定设有第七锥形齿轮（63），所述第七锥形齿轮（63）上啮合设有第八锥形齿轮（64），所述第三传动杆（61）的端部固定设有第六锥形齿轮（62），所述螺纹杆（25）的顶端穿过外壳（11）与第八锥形齿轮（64）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述驱动组件（3）包括固定设于外壳（11）一侧的安装板（312）和固定设于安装板（312）上的电机（31），所述外壳（11）上开设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔内分别固定设有第一安装套管（310）、第二安装套管（311），所述第一安装套管（310）内转动设有第一传动杆（32），所述第二安装套管（311）内转动设有第二传动杆（33），所述电机（31）的输出轴固定设有第一传动轮（34），所述第一传动杆（32）的一端固定设有第二传动轮（35），所述第二传动杆（33）的一端固定设有第三传动轮（36），所述第一传动轮（34）、第二传动轮（35）与第三传动轮（36）之间设有传动带（37），所述第一传动杆（32）的另一端固定设有第一锥形齿轮（38），所述第二传动杆（33）的另一端固定设有第二锥形齿轮（39），所述套环（71）固定设于第二传动杆（33）上。

8.根据权利要求7所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述传动控制组件（4）包括固定设于外壳（11）顶部的电动伸缩杆（46）和设于外壳（11）后侧的推板（41），还包括设于外壳（11）内部的第一推杆（42）和第二推杆（44），所述第一推杆（42）位于第一区域内，所述第二推杆（44）位于第二区域内，所述电动伸缩杆46的活动端与推板41固定连接，所述第一推杆（42）的后端穿过外壳（11）与推板（41）固定连接，所述第二推杆（44）的后端穿过外壳（11）与推板（41）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，所述传动控制组件（4）还包括转动设于第一推杆（42）前端的第三锥形齿轮（43）和转动设于第二推杆（44）前端的第四锥形齿轮（45），所述第五锥形齿轮（54）与第一锥形齿轮（38）同轴对位，所述第六锥形齿轮（62）和第二锥形齿轮（39）同轴对位。

10.一种粉尘回收利用设备，使用如权利要求9所述的一种粉尘回收利用机构，其特征在于，包括收容箱，所述收容箱内设有磁铁。

技术总结
本申请提供了一种粉尘回收利用机构及设备，包括分离组件，所述分离组件的底部设有支撑组件，所述分离组件的一侧设有驱动组件，所述分离组件的后侧设有传动控制组件，所述分离组件的内部设有封口组件、传动组件和振动组件。本申请通过设置的分离组件，能够进行固液分离，将粉尘从流动的液体中拦截，以便于回收利用；通过设置的驱动组件与振动组件相配合，能够持续产生振动，使结块的粉尘松散，以便于粉尘于分离组件内进行卸料；通过设置的驱动组件、传动控制组件与封口组件相配合，能够在振动的过程中，封闭输入通道，避免粉尘受振动影响于输入通道处逸出。

技术研发人员：占国斌,谭培,林世权
受保护的技术使用者：洁霸安环科技（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16