专利名称：滚筒清杂筛的制作方法
技术领域：
滚筒清杂筛，涉及一种谷物清杂用的设备。
目前，对于谷物清杂常用老式风车，溜筛或振动筛。老式风车、溜筛工作效率低、劳动强度大；而振动筛工作时噪音很大，密封性也不好；谷物进入振动筛前必须进行预清理，以除去稻草、麦杆等杂物。
本实用新型的目的，就是提供一种供谷物收购用的高效率、低噪音的清杂设备，使除大杂和小杂一次完成，达到国家粮食收购标准；并且减轻劳动强度。
本实用新型的技术方案如下具有两层筛面和抄板构成的滚筒筛是本实用新型的主要技术结构。它是由细筛8，粗筛11，抄板7，轴13，框架9和框架径向支撑5组成。带有孔10的细筛8固定在框架9上；带有孔14，并有一斜角15的粗筛11内套在靠近滚筒筛进料口12端的框架9上；若干个抄板7按右旋均匀分布在细筛8内壁上；整个筛筒通过框架径向支撑5固定在轴13上。本实用新型的工作原理是受电机驱动，轴13带动滚筒筛顺时针(图2所示)转动时，谷物由进料口12落入粗筛11上，除去大杂，谷物再落入细筛8上，在抄板7作用下，谷物向前运动，同时谷物中小杂从细筛孔10落入壳体6的底部，重杂从排杂口1排出，轻杂从抽风口2，由风机抽出；最后清完杂的谷物从出料口3流出。
本实用新型的优点效益高，噪音低，结构简单，维修方便，造价低，密封性好，劳动强度低。
图1是滚筒筛和壳体的主视图，图中表示了细筛8，粗筛11，抄板7，轴13，框架9，框架径向支撑5，进料口12，抽风口2，出料口3，细筛孔10，粗筛孔14，排杂口1，壳体6的细部；图2是滚筒的左视图，图中表示了框架径向支撑5，抄板7的结构形状。
实施例现就生产量为6吨／小时的滚筒清杂筛的实施过程说明如下按图1，图2所示结构设计出滚筒筛部分的装配图和零件图，细筛8选用1毫米钢板冲压而成，细筛孔10的宽度取1.75毫米，长度取20毫米，然后将其固定在框架9的内侧，形成一个园筒；抄板7用1毫米钢板冲压而成，其高度取50毫米，外径与细筛8内径相等，并在细筛8内周向按3片均布，轴向按100毫米间距右旋排列并固定；粗筛11采取网眼筛，粗筛孔14取12×12毫米，斜角15取5°，按图纸要求固定在滚筒筛进料口12端；滚筒筛转速按35转／分设计。装配好的滚筒筛通过轴13两端的轴承，固定在机架上，动力从图1左端链轮4引入；再按生产量设计提升机，传动系统；壳体和机架的装配图和零件图；选用3KW，Y100L2－4型电机和5－58－11N03左315型风机；选用薄钢板和型材以及标准件，按国家标准，用机械加工，板金，焊接技术即可生产出生产量为6吨／小时的滚筒清杂筛产品。
权利要求1.滚筒清杂筛，特别是由滚筒筛，提升机、机架、传动系统、壳体、风机和动力部分组成的滚筒清杂筛，其特征是滚筒筛由粗筛11；细筛8和抄板7构成；粗筛11位于滚筒筛的进料端，斜角15取值范围0～10°，其筛孔14长和宽的取值范围(5～20mm)×(10～30mm)，细筛孔10长和宽的取值范围(10～30mm)×1.75mm。
专利摘要本实用新型是一种涉及谷物清杂用的设备，采用了滚筒筛结构，滚筒筛由粗筛11，细筛8和抄板7构成。其工作效率高，噪音低，结构简单，成本低，劳动强度低，可替代老式风车，溜筛和振动筛；以本实用新型清杂过的粮食达到国家粮食入库标准。
文档编号B07B1/18GK2106007SQ9122650
公开日1992年6月3日 申请日期1991年10月11日 优先权日1991年10月11日
发明者陈章华 申请人:荆门市拾桥粮用器械厂