专利名称：新型碟式外喷嘴排渣分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到化工、轻工、制药、食品、纺织、机械等工业部门应用的碟式外喷嘴排渣分离机。
以往的碟式外喷嘴排渣分离机，多用普通交流电机做为动力源，电机转速均系恒速。由于受电动机性能的局限，分离机主轴转速固定不变，其转鼓的转速始终为一定值，使得单机适用范围很窄，难以满足生产要求。而现实生产中经常要求碟式外喷嘴排渣分离机能够低速启动，工作过程中高速运转，并能根据不同物质的不同分离要求选择适当的转速。为了使分离机易于启动，大多在碟式外喷嘴排渣分离机上装有离心摩擦离合器，可保证起动时的缓慢增速，减少电机起动负荷，防止电动机因过载而烧毁现象的发生，但这种装置摩擦损耗大，而且生热，对机械零件有一定的不利影响。目前，为了满足实际生产需要，改变碟式外喷嘴排渣分离机转鼓的转速以适应生产工艺要求，通常是用液力偶合器来改变转鼓的转速，但这种装置在转速下调时，效率也虽之降低，而电机转速和输出功率仍然不变，造成电能的空耗；用变极调速装置，虽然结构简单，但这种装置不能无级调速，不能频繁变速，对要求频繁变速的分离机并不理想；近年来出现的VVVF变频调速器，是一种较为理想的装置，由于国产变频器受国内电子原器件质量的限制，可靠性差，而进口变频器价格高昂，维护困难，不能满足实际生产和广大用户的需要。
本实用新型的目的就是要提供一种新型碟式外喷嘴排渣分离机，它结构简单，调节碟式外喷嘴排渣分离机转鼓的转速十分方便，工作效率高。
本实用新型的目的是这样实现的新型碟式外喷嘴排渣分离机由电机控制器，电机、分离机壳、转鼓、机座和皮带组成，电机是调速电机，电机控制器是调速电机控制器，将调速电机和分离机壳分别固定在机座上，转鼓置于分离机壳内，调速电机控制器与调速电机用导线联接，调速电机输出轴与转鼓主轴用皮带联接。
这里的电机可以是无级(或有级)调速电机，由于调速电机可以从“0”到额定转速无级(或有级)调速，通过调速电机控制器旋钮调节调速电机的转速，来改变转鼓的转速，使碟式外喷嘴排渣分离机转鼓的转速可按不同物质的不同分离要求和实际工作需要进行调节。当转鼓的转速降低时，电机转速随之降低，其输出功率减小，耗电量也随电机转速降低而减少，不仅节省了不必要的能源消耗，而且还有效防止了电机因过载而烧毁现象的发生。新型碟式外喷嘴排渣分离机的结构较以往的碟式外喷嘴排渣分离机更为简单，通用性更强，适用范围更广，工作效率提高，节能效果明显，并且操作方便，有利于进行集中自动控制。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图
给出。
附图是根据本实用新型提出的新型碟式外喷嘴排渣分离机的结构图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作过程。
新型碟式外喷嘴排渣分离机由交流无级调速电机控制器、交流无级调速电机、分离机壳、转鼓、机座和皮带组成。将交流无级调速电机(2)和分离机壳(7)分别固定在机座(6)上，转鼓置于分离机壳内，交流无级调速电机控制器(1)与交流无级调速电机(2)用导线进行联接，交流无级调速电机输出轴(3)与转鼓主轴(5)用皮带(4)联接。
通过交流无级调速电机控制器旋钮调节交流无级调速电机输出轴的转速，来改变碟式外喷嘴排渣分离机转鼓的转速，以满足不同物料不同脱水要求和实际生产中的需要，达到节约电能的效果。
该装置中的交流无级调速电机用交流有级调速电机替代，同样可达到上述效果。
上述装置中的皮带用弹性联轴器替代，虽然联接方式不同，但也完全有效。
权利要求1.新型碟式外喷嘴排渣分离机由电机控制器、电机、分离机壳、转鼓、机座和皮带组成，其特征在于电机是调速电机，电机控制器是调速机控制器，将调速电机(2)和分离机壳(7)分别固定在机座(6)上，转鼓置于分离机壳内，调速电机控制器(1)与调速电机(2)用导线联接，调速电机输出轴(3)与转鼓主轴(5)用皮带(4)联接。
2.根据权利要求1所述的新型碟式外喷嘴排渣分离机，其特征是电机可以是交流无级调速电机。
3.根据权利要求1所述的新型碟式外喷嘴排渣分离机，其特征是电机也可以是交流有级调速电机。
4.根据权利要求1所述的新型碟式外喷嘴排渣分离机，其特征是皮带可以用弹性联轴器代替。
专利摘要新型碟式外喷嘴排渣分离机由电机控制器、电机、分离机壳、转鼓、机座和皮带组成，电机是调速电机，将电机和分离机壳分别固定在机座上，转鼓置于分离机壳内，调速电机控制器与调速电机用导线联接，电机输出轴与转鼓主轴用皮带联接，通过电机控制器旋钮调节电机的转速，来改变碟式外喷嘴排渣分离机转鼓的转速，以满足实际生产中的需要。该装置结构简单，通用性较强，适用范围广，工作效率高，节能效果显著。
文档编号B04B9/00GK2128564SQ92231729
公开日1993年3月24日 申请日期1992年9月3日 优先权日1992年9月3日
发明者沈太福 申请人:沈太福