一种新型高压水雾化喷嘴的制作方法

文档序号:10003368阅读:320来源:国知局
一种新型高压水雾化喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种雾化喷嘴,具体涉及一种新型高压水雾化喷嘴,其可应用于生产钢铁粉末或铜合金粉末中。
【背景技术】
[0002]在水雾化制备钢铁粉末或者铜合金粉末的生产过程中,雾化喷嘴的形式、结构及其特性对雾化过程的流畅度、金属粉末的粒径、氧含量和粉末收得率都有非常重要的影响。目前水雾化制粉工艺中,较为常用的是环缝喷嘴和环孔喷嘴。
[0003]对于环缝喷嘴,高速水流会在喷嘴内部形成很大的负压区,自由落体的金属液柱负压区很不稳定,一是容易使熔液颗粒粘附在喷嘴上,结壳导致喷嘴堵塞甚至损坏喷嘴,使雾化过程中断;二是金属液柱的不稳定,使得液柱偏离雾化锥点,使熔液破碎不完全,制备的粉末性能不佳,不能满足高性能粉末制件的使用要求。
[0004]对于环孔喷嘴,虽然能在一定程度上降低负压的影响,但效果甚微,使用过程中也存在类似环缝式喷嘴一样的工艺缺陷;此外,由于多个高速水孔需要对准同一个雾化锥点,这使得喷嘴的加工制造难度很大。
[0005]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型高压水雾化喷嘴,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高压水雾化喷嘴,其不易堵塞,保证雾化过程的连续性,并能有效提升雾化效率和金属粉末的收得率。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型高压水雾化喷嘴,其包括喷腔盖、喷腔体、漏孔环、扇形喷嘴以及进水管;其中,所述喷腔盖的中央设有一中心孔,其两侧分别设有进水孔;所述喷腔体焊接于喷腔盖上,两者之间形成一喷腔;所述喷腔体具有一锥形安装部;于所述锥形安装部上均布有若干管螺纹通孔;所述扇形喷嘴螺接于管螺纹通孔上;所述漏孔环固定于中心孔内;所述进水管连接至进水孔。
[0008]本实用新型的新型高压水雾化喷嘴进一步设置为:所述喷腔体的中央设有一贯穿圆孔;所述中心孔的四周设有环柱;所述贯穿圆孔套设于环柱外,两者呈过盈配合。
[0009]本实用新型的新型高压水雾化喷嘴进一步设置为:所述进水管呈Y型结构,其包括两根叉管,所述叉管和进水孔相切。
[0010]本实用新型的新型高压水雾化喷嘴还设置为:所述扇形喷嘴为偶数个,每2个作为一组,每对喷嘴所构成的V形夹角在40° -60°范围之内,相邻两对喷嘴的中心线交点距离不大于1mm0
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0012]1.V形布置的扇形喷嘴能将高压水流迅速破碎成液滴,并高速冲击液体金属流,雾化粉末粒度小,雾化效率高。
[0013]2.漏孔环在减少了自由落体的熔融金属液流受负压扰流的影响,减少了熔液颗粒粘附而形成的结壳,保证了雾化过程平稳进行。
[0014]3.切向进水减少了高压水的动能损失,雾化能效得到较大的提高。
[0015]4.所有的焊接位置均处于喷嘴的侧面与下方,避免了焊缝循环经受雾化坩祸所传导过来的热循环,有效地保证了装置的安全性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的新型高压水雾化喷嘴的立体图。
[0017]图2是图1中的喷腔盖、喷腔体和漏孔环的安装剖面图。
[0018]图3是图1中的喷腔盖的剖面图。
[0019]图4是图1中的喷腔体的剖面图。
【具体实施方式】
[0020]请参阅说明书附图1至附图4所示,本实用新型为一种新型高压水雾化喷嘴,其由喷腔盖1、喷腔体2、漏孔环3、扇形喷嘴4以及进水管5等几部分装配而成。
[0021]其中,所述喷腔盖I的中央设有一中心孔11,其两侧分别设有进水孔12。
[0022]所述喷腔体2焊接于喷腔盖I上,两者之间形成一喷腔6。所述喷腔体2具有一锥形安装部23。于所述锥形安装部23上均布有若干管螺纹通孔22。所述喷腔体2的中央设有一贯穿圆孔21 ;所述喷腔盖I的中心孔11的四周设有环柱13 ;所述贯穿圆孔21套设于环柱13外,两者呈过盈配合。
[0023]所述扇形喷嘴4螺接于管螺纹通孔22上。所述扇形喷嘴4为偶数个,每2个作为一组,每对喷嘴4所构成的V形夹角在40° -60°范围之内,相邻两对喷嘴4的中心线交点距离不大于10mm。在本实施方式中,所述扇形喷嘴4具体设置有4个。
[0024]所述漏孔环3固定并焊接于中心孔11内。
[0025]所述进水管5连接至进水孔12,其呈Y型结构,包括两根叉管51,所述叉管51和进水孔12相切。
[0026]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型高压水雾化喷嘴,其特征在于:包括喷腔盖、喷腔体、漏孔环、扇形喷嘴以及进水管;其中,所述喷腔盖的中央设有一中心孔,其两侧分别设有进水孔;所述喷腔体焊接于喷腔盖上,两者之间形成一喷腔;所述喷腔体具有一锥形安装部;于所述锥形安装部上均布有若干管螺纹通孔;所述扇形喷嘴螺接于管螺纹通孔上;所述漏孔环固定并焊接于中心孔上;所述进水管连接至进水孔。2.如权利要求1所述的新型高压水雾化喷嘴,其特征在于:所述喷腔体的中央设有一贯穿圆孔;所述中心孔的四周设有环柱;所述贯穿圆孔套设于环柱外,两者呈过盈配合。3.如权利要求1所述的新型高压水雾化喷嘴,其特征在于:所述进水管呈Y型结构,其包括两根叉管,所述叉管和进水孔相切。4.如权利要求1所述的新型高压水雾化喷嘴,其特征在于:所述扇形喷嘴为偶数个,每2个作为一组,每对喷嘴所构成的V形夹角在40° -60°范围之内,相邻两对喷嘴的中心线交点距离不大于10mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型高压水雾化喷嘴,其包括喷腔盖、喷腔体、漏孔环、扇形喷嘴以及进水管;其中,所述喷腔盖的中央设有一中心孔,其两侧分别设有进水孔;所述喷腔体焊接于喷腔盖上,两者之间形成一喷腔;所述喷腔体具有一锥形安装部;于所述锥形安装部上均布有若干管螺纹通孔;所述扇形喷嘴螺接于管螺纹通孔上;所述漏孔环固定并焊接于中心孔上;所述进水管连接至进水孔。本实用新型的新型高压水雾化喷嘴不易堵塞,能保证雾化过程的连续性,并能有效提升雾化效率和金属粉末的收得率。
【IPC分类】B22F9/08
【公开号】CN204912774
【申请号】CN201520727731
【发明人】龚晓叁, 康良华
【申请人】厦门永精诚橡塑科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月19日
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