超音波雾化喷嘴的制作方法
【专利摘要】一种超音波雾化喷嘴，包含一个基座、一个设置于该基座的压电换能模组、一个连接该压电换能模组的变幅杆、一个导气单元，及一个供料单元，该变幅杆包括相反设置的一个接料面及一个导气面，及一个缓冲槽，该导气单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的导气面的一侧的连接架，及一个朝该缓冲槽吹送一个辅助气流的喷气管，该供料单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的接料面的一侧的延伸架，及一个具有一个出料通道的底座，通过该变幅杆的缓冲槽的设置，使辅助气流能够在蓄积后以稳定的流速朝下吹送，而不会飞溅形成非预期的大范围喷涂，进而提高喷涂质量。
【专利说明】
超音波雾化喷嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷嘴，特别是涉及一种超音波雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]参阅图1，现有的一种超音波雾化喷嘴包括一个基座11、一个设置于该基座11的压电换能模组12、一个连接该压电换能模组12的变幅杆13、一个设置于该基座11且位于该变幅杆13的其中一侧的供料单元14，及一个设置于该基座11且位于该变幅杆13的另一侧的导气单元15，该供料单元14具有一个横向朝向该变幅杆13的底部延伸的出料口 141，该导气单元15具有一个朝该变幅杆13的底部吹送的吹气管151。
[0003]使用时，该供料单元14将喷涂液体(图未示)经由该出料口141流出后，透过该压电换能t旲组12连动该变幅杆13广生尚频超首波振动而能够将该嗔涂液体雾化，接着由该导气单元15的吹气管151吹送辅助气流(图未示)至该变幅杆13，进而使该辅助气流导引雾化后的喷涂液体朝下进行喷涂作业。
[0004]然而，由于该吹气管151吹送的辅助气流在冲击该变幅杆时会产生紊流，因此会使喷涂液体随着紊流而朝下飞溅，形成不均匀的大范围喷涂，造成喷涂质量不佳。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够达到提高喷涂质量有益效果的超音波雾化喷嘴。
[0006]本实用新型超音波雾化喷嘴，包含一个基座、一个压电换能模组、一个变幅杆、一个导气单元，及一个供料单元。
[0007]该压电换能模组设置于该基座，该变幅杆连接该压电换能模组并朝下延伸，且包括一个接料面、一个相反该接料面的导气面，及一个位于该导气面的缓冲槽，该导气单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的导气面的一侧并朝下延伸的连接架，及一个设置于该连接架且相对位于该缓冲槽的斜上方以朝该缓冲槽吹送一个辅助气流的喷气管，该供料单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的接料面的一侧并朝下延伸的延伸架，及一个设置于该延伸架的底部并以横向朝该变幅杆延伸的底座，该底座具有一个朝该变幅杆的底部延伸的出料通道。
[0008]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该变幅杆还包括一个自该导气面朝内凹设且为弧面的环面，及一个位于该环面间且为斜面的缓冲面，该环面及该缓冲面共同界定出该缓冲槽。
[0009]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该缓冲面由上至下相对该导气面的深度是由深至浅。
[0010]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该缓冲面由上至下的宽度是由窄至宽。
[0011]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该缓冲面的最下方是实质上与该导气面共平面。
[0012]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该供料单元还包括一个设置于该底座上方的调整件，该出料通道由该底座及该调整件共同围绕界定而成，该出料通道具有一个朝向该变幅杆的底部开设的出料口，该底座还具有一个邻接该出料口且纵切面呈弧形的下出料面。
[0013]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该下出料面是朝向该出料口凸设。
[0014]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该调整件具有一个邻接该出料口且纵切面呈弧形的上出料面。
[0015]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，该上出料面是朝向该出料口凸设。
[0016]本实用新型所述超音波雾化喷嘴，定义该下出料面沿横向相邻该变幅杆的最小距离为一个第一距离，定义该上出料面沿横向相邻该变幅杆的最小距离为一个第二距离，该第一距离小于该第二距离。
[0017]本实用新型的有益效果在于:通过该变幅杆的缓冲槽的设置，使辅助气流能够在蓄积后以稳定的流速朝下吹送，而不会飞溅形成非预期的大范围喷涂，进而提高喷涂质量。
【附图说明】
[0018]图1是一个现有的超音波雾化喷嘴的剖视示意图；
[0019]图2是一个本实用新型超音波雾化喷嘴的实施例的立体图；
[0020]图3是该实施例的侧视图；
[0021 ]图4是该实施例的一个变幅杆的立体图；
[0022]图5是该实施例的一个不完整的剖视图；及
[0023]图6是该实施例的使用示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]参阅图2、3、4，本实用新型超音波雾化喷嘴的实施例包含一个基座2、一个压电换能模组3、一个变幅杆4、一个导气单元5，及一个供料单元6。
[0026]该压电换能模组3设置于该基座2，并能够经由通电而产生高频超音波振动。
[0027]该变幅杆4连接该压电换能模组3并朝下延伸，且能够受该压电换能模组3连动而广生尚频超首波振动。
[0028]该变幅杆4包括一个接料面41、一个相反该接料面41的导气面42、一个自该导气面42朝内凹设且为弧面的环面43、一个位于该环面43间且为斜面的缓冲面44，及一个位于该导气面42并由该环面43及该缓冲面44共同界定的缓冲槽45。
[0029]于本实施例中，该缓冲面44呈三角形，该缓冲面44由上至下相对该导气面42的深度是由深至浅，该缓冲面44由上至下的宽度是由窄至宽，该缓冲面44的最下方是实质上与该导气面42共平面。
[0030]该导气单元5包括一个设置于该基座2相对该变幅杆4的导气面42的一侧并朝下延伸的连接架51，及一个设置于该连接架51且相对位于该缓冲槽45的斜上方以朝该缓冲槽45吹送一个辅助气流(图未示)的喷气管52。
[0031]该供料单元6包括一个设置于该基座2相对该变幅杆4的接料面41的一侧并朝下延伸的延伸架61、一个设置于该延伸架61的底部并以横向朝该变幅杆4延伸的底座62，及一个设置于该底座62上方的调整件63。
[0032]参阅图3、5、6，该底座62具有一个朝该变幅杆4的底部延伸的出料通道621，该出料通道621由该底座62及该调整件63共同围绕界定而成。于本实施例中，该调整件63能够调整相对该底座62的距离而改变该出料通道621的大小。
[0033]该出料通道621具有一个朝向该变幅杆4的底部开设的出料口 622。
[0034]该底座62还具有一个邻接该出料口622且纵切面呈弧形的下出料面623。于本实施例中，该下出料面623是朝向该出料口 622凸设。
[0035]该调整件63具有一个邻接该出料口622且纵切面呈弧形的上出料面631。于本实施例中，该上出料面631是朝向该出料口 622凸设。
[0036]定义该下出料面623沿横向相邻该变幅杆4的最小距离为一个第一距离LI，定义该上出料面631沿横向相邻该变幅杆4的最小距离为一个第二距离L2，该第一距离LI小于该第二距离L2。
[0037]使用时，喷涂液体7经由该出料通道621流出后，由该变幅杆4以高频超音波振动而雾化成微小雾滴，就能够朝下进行喷涂作业。
[0038]参阅图2、3、4，此时该导气单元5的喷气管52吹送该辅助气流至该缓冲槽45，由于该缓冲面44由上至下相对该导气面42的深度是由深至浅，且为斜面设计，因此该辅助气流冲击该缓冲面44时所产生的紊流会先在该缓冲槽45的上半部蓄积后，再沿着斜面以稳定的流速朝下吹送，此时受到气流影响而导引过来的微小雾滴就能够均匀朝下喷涂，由于气流是稳定流动，因此不会飞溅形成非预期的大范围喷涂，因此能够只在沿着该导气面42的延伸方向均匀喷涂，进而提高喷涂质量。
[0039]参阅图3、5、6，由于该下出料面623及该上出料面631的弧形设计，会使该下出料面623、该上出料面631及该变幅杆4间共同形成一个缓流空间8，喷涂液体7会沿着该下出料面623的弧面而以均匀速度流动，并且部分积蓄于该缓流空间8，因此不会因为重力的影响而使喷涂液体7流出该出料口 622的速度过快而导致间歇性断料的状况，而能够稳定进行喷雾。
[0040]综上所述，通过该变幅杆4的缓冲槽45的设置，使辅助气流能够在蓄积后沿着该缓冲面44以稳定的流速朝下吹送，而不会飞溅形成非预期的大范围喷涂，进而提高喷涂质量，且通过该底座62的下出料面623的弧面设置，能够使喷涂液体7沿着该下出料面623的弧面而以均匀速度流动，进而能稳定进行喷雾，所以确实能达成本实用新型的目的。
【主权项】
1.一种超音波雾化喷嘴，包含一个基座、一个设置于该基座的压电换能模组，及一个连接该压电换能模组的变幅杆，其特征在于:该超音波雾化喷嘴还包含一个导气单元及一个供料单元，该变幅杆朝下延伸，且包括一个接料面、一个相反该接料面的导气面，及一个位于该导气面的缓冲槽，该导气单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的导气面的一侧并朝下延伸的连接架，及一个设置于该连接架且相对位于该缓冲槽的斜上方以朝该缓冲槽吹送一个辅助气流的喷气管，该供料单元包括一个设置于该基座相对该变幅杆的接料面的一侧并朝下延伸的延伸架，及一个设置于该延伸架的底部并以横向朝该变幅杆延伸的底座，该底座具有一个朝该变幅杆的底部延伸的出料通道。2.根据权利要求1所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该变幅杆还包括一个自该导气面朝内凹设且为弧面的环面，及一个位于该环面间且为斜面的缓冲面，该环面及该缓冲面共同界定出该缓冲槽。3.根据权利要求2所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该缓冲面由上至下相对该导气面的深度是由深至浅。4.根据权利要求3所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该缓冲面由上至下的宽度是由窄至宽。5.根据权利要求4所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该缓冲面的最下方是实质上与该导气面共平面。6.根据权利要求1所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该供料单元还包括一个设置于该底座上方的调整件，该出料通道由该底座及该调整件共同围绕界定而成，该出料通道具有一个朝向该变幅杆的底部开设的出料口，该底座还具有一个邻接该出料口且纵切面呈弧形的下出料面。7.根据权利要求6所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该下出料面是朝向该出料口凸设。8.根据权利要求7所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该调整件具有一个邻接该出料口且纵切面呈弧形的上出料面。9.根据权利要求8所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:该上出料面是朝向该出料口凸设。10.根据权利要求9所述的超音波雾化喷嘴，其特征在于:定义该下出料面沿横向相邻该变幅杆的最小距离为一个第一距离，定义该上出料面沿横向相邻该变幅杆的最小距离为一个第二距离，该第一距离小于该第二距离。
【文档编号】B05B17/06GK205413485SQ201620108313
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】杨智博, 林具坤, 刘旺林
【申请人】财团法人精密机械研究发展中心