一种平整液可调节扇形喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属带卷的技术领域，具体涉及一种板带一种平整液可调节扇形喷嘴。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的快速发展，特别是汽车行业和家电行业的发展，对冷乳钢板产品的表面质量要求越来越高。冷乳平整为一小压下的冷变形过程，是冷乳钢板产品生产过程中具有重要意义的一道工序，该工序在很大程度上决定了成平带钢的表面状态、板形、力学性能和工艺性能。
[0003]冷乳平整主要包括干平整和湿平整两种方式，其中，湿平整应用的最为广泛。湿平整过程中用于吹净带钢上下表面残留水渍等的吹扫装置的优劣直接关系带钢表面质量，如若带钢表面残留水渍清除不彻底，带钢表面会形成淡黄色平整斑或产生锈蚀，严重影响带钢质量。现有技术的湿平整解决了干平整的小坑和色差问题，但新的问题是板面上有平整液残留，而且在脱脂线上不容易洗掉。
[0004]湿平整与平整液喷嘴有直接关系，平整机在进行湿平整时，对平整液的要求有两点:一是平整液的量要小，二是喷洒要均匀。急需研究一种平整液喷嘴，能做到以上两点。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种平整液可调节扇形喷嘴。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种平整液可调节扇形喷嘴，包括气液混合件、分流件和连接套，所述气液混合件和分流件通过连接套固定连接在一起，分流件包括一体成型的分流主体部和液体喷出部，所述液体喷出部连接在所述分流主体部的锥体顶部，所述分流主体部上沿分流主体中心轴线设有液体流道，所述液体流道贯穿分流主体部和液体喷出部，在液体流道周围以分流主体中心轴线中心对称贯穿设有至少3个所述压缩气体流道，所述压缩气体流道贯穿所述分流主体部;所述气液混合件包括气液混合腔，所述气液混合腔具有同轴线设置的锥形压缩腔和扇形释放腔，锥形压缩腔在喉部圆弧过渡连接扇形释放腔，锥形压缩腔与所述分流主体部和液体喷出部的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道的出口气流和液体流道的液体流交汇在所述喉部。
[0007]进一步地，所述气液混合件还包括卡接法兰，气液混合件通过卡接法兰卡止在所述连接套中。
[0008]进一步地，锥体表面上的压缩气体的出口与所述液体流道的出口的轴线相交汇于一点，该交汇点在所述气液混合腔的中心轴线上。
[0009]进一步地，流量阀针可调节地滑动设置在液体流道中，所述流量阀针的端部与液体流道出口适配。
[0010]进一步地，扇形释放腔为从喉部中心辐射到球面上的缝隙，缝隙的出口构成扇形喷口。
[0011]本实用新型与现有技术相比，所述平整液可调节扇形喷嘴，使压缩气体和平整液同时从分流件3中汇入气液混合件I和分流件3之间构成的封闭腔体中，平整液在喉部雾化后从扇形喷口喷出，平整液喷出成扇形，均匀分散成一定宽度的水雾，板面质量得到了根本的改善。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型平整液可调节扇形喷嘴的主视图。
[0013]图2为本实用新型平整液可调节扇形喷嘴的左视图。
[0014]上述图中的附图标记:
[0015]I气液混合件，2连接套，3分流件
[0016]1.1扇形喷出口，1.2第二吹扫分支，1.3喷嘴
[0017]2.1第一边吹扫管，2.2第一边吹扫喷嘴
[0018]3.1分流主体部，3.2液体流道，3.3液体喷出部
[0019]a压缩气体
[0020]b平整液
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]如图所示，一种平整液可调节扇形喷嘴，包括气液混合件1、分流件3和连接套2，所述气液混合件I包括卡接法兰I.2和气液混合腔1.3，所述气液混合腔1.3连接扇形喷出口I.I，气液混合件I的卡接法兰1.2卡止在所述连接套2中；
[0023]分流件3包括一体成型的分流主体部3.1和液体喷出部3.3，所述液体喷出部3.3连接在所述分流主体部3.1的锥体顶部，所述分流主体部3.1设有外螺纹，前端设有抵压面3.4，所述分流主体部旋入连接套2中直到抵压面压抵在所述卡接法兰1.2上。所述分流主体部中沿分流主体中心轴线设有液体流道3.2，在液体流道3.2周围，以分流主体中心轴线中心对称设有至少3个所述压缩气体流道3.1，所述压缩气体流道3.1和所述液体流道3.2互不连通;所述液体流道3.2贯穿分流主体部3.1和液体喷出部3.3，液体喷出部3.3的轴线顶部为液体喷出口，所述压缩气体流道3.1贯穿分流主体部3.1并从锥体表面上出来，锥体表面上的压缩气体流道的出口与所述液体流道的出口的轴线相交于一点，该交点在所述气液混合腔1.3的中心轴线上。
[0024]所述气液混合腔1.3具有同轴线设置的锥形压缩腔1.30和锥形释放腔1.31，锥形压缩腔1.30在喉部1.32圆弧过渡连接锥形释放腔1.31,锥形压缩腔1.30与所述分流主体部3.1和液体喷出部3.3的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道的出口与所述液体流道的出口的轴线相交于气液交汇点，该气液交汇点位于喉部1.32。
[0025]所述液体流道3.2中滑动设有流量阀针4，所述流量阀针4的端部与液体流道出口适配。所述流量阀针4可调节地滑动设置在液体流道3.2中。
[0026]扇形释放腔1.31为从喉部中心辐射到球面上的缝隙，缝隙的出口构成扇形喷口1.1ο
[0027]工作时，压缩气体a和平整液b同时从分流件3中汇入气液混合件I和分流件3之间构成的封闭腔体中，平整液在喉部雾化后从扇形喷口喷出，平整液喷出成扇形，均匀分散成一定宽度的水雾。
【主权项】
1.一种平整液可调节扇形喷嘴，包括气液混合件(I)、分流件(3)和连接套(2)，所述气液混合件和分流件通过连接套固定连接在一起，其特征在于， 分流件(3)包括一体成型的分流主体部(3.1)和液体喷出部(3.3)，所述液体喷出部(3.3)连接在所述分流主体部(3.1)的锥体顶部，所述分流主体部上沿分流主体中心轴线设有液体流道(3.2)，所述液体流道贯穿分流主体部(3.1)和液体喷出部(3.3)，在液体流道(3.2)周围以分流主体中心轴线中心对称贯穿设有至少3个压缩气体流道(3.4)，所述压缩气体流道(3.4)贯穿所述分流主体部(3.1); 所述气液混合件(I)包括气液混合腔(1.3)，所述气液混合腔(1.3)具有同轴线设置的锥形压缩腔(1.30)和扇形释放腔(1.31)，锥形压缩腔(1.30)在喉部(1.32)圆弧过渡连接扇形释放腔(1.31)，锥形压缩腔(1.30)与所述分流主体部(3.1)和液体喷出部(3.3)的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道(3.4)的出口气流和液体流道(3.2)的液体流交汇在所述喉部(1.32)。2.如权利要求1所述平整液可调节扇形喷嘴，其特征在于，所述气液混合件(I)还包括卡接法兰(1.2)，气液混合件(I)通过卡接法兰(1.2)卡止在所述连接套(2)中。3.如权利要求1所述平整液可调节扇形喷嘴，其特征在于，锥体表面上的压缩气体的出口与所述液体流道的出口的轴线相交汇于一点，该交汇点在所述气液混合腔(1.3)的中心轴线上。4.如权利要求1所述平整液可调节扇形喷嘴，其特征在于，在液体流道(3.2)中可调节地滑动设置有流量阀针(4)，所述流量阀针(4)的端部与液体流道出口适配。5.如权利要求1所述平整液可调节扇形喷嘴，其特征在于，扇形释放腔(1.31)为从喉部中心辐射到球面上的缝隙，缝隙的出口构成扇形喷口( 1.1)。
【专利摘要】一种平整液可调节扇形喷嘴，分流主体部上沿分流主体中心轴线设有液体流道(3.2)，在液体流道(3.2)周围以分流主体中心轴线中心对称贯穿设有至少3个所述压缩气体流道(3.4)，所述压缩气体流道(3.4)贯穿所述分流主体部(3.1)；锥形压缩腔(1.30)与所述分流主体部(3.1)和液体喷出部(3.3)的锥面平行间隔配置构成封闭腔体，所述压缩气体流道(3.1)的出口气流和液体流道(3.2)的液体流交汇在所述喉部(1.32)。所述平整液可调节扇形喷嘴，使压缩气体和平整液同时从分流件3中汇入气液混合件1和分流件3之间构成的封闭腔体中，平整液在喉部雾化后从扇形喷口喷出。
【IPC分类】B05B7/12, B05B1/04, B05B7/04
【公开号】CN205341095
【申请号】CN201620074615
【发明人】吕刚刚, 王岱生, 孟祥宾, 李勋文
【申请人】天津炬坤金属科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月25日