一种投料方向可调的投料装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种投料方向可调的投料装置，其特征在于：包括有浮台，在所述浮台上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料口，在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下料口下方的浮台上设有投料盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述浮台上设有出料座，所述投料口设置在出料座同一侧上，在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，在所述浮台中部设有限位孔，在所述限位孔内设有定位杆，所述定位杆一端插接在池塘底部，在所述浮台上设有能驱动浮台相对定位杆转动的旋转驱动机构。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，饵料分散性好，投料范围广的投料方向可调的投料装置。
【专利说明】
_种投料方向可调的投料装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种投料方向可调的投料装置。
【背景技术】
[0002] 随着生活水平的不断提高，人们对鱼虾等水产品的追求也越来越高，但是单单依 靠野生水产品的供应，是远远不能满足市场需要的。因此，为了满足市场需求，人工水产品 养殖规模越来越壮大，而且养殖区域也越来越广泛，这样对人们的工作量提出了挑战，为了 提高养殖工作中的效率，在对养殖区域进行饲料投放时一般采用投料机，目前市面上的投 料方向可调的投料装置由于设计上的缺陷，其投料时饵料的分散性较差，鱼虾需要集中到 某一个狭小的区域才能进食。这对喂养不利。现有的投料装置一般只能单方向投料，使用不 方便。
[0003] 故此，现有的投料装置有待遇进一步完善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，饵料分散 性好，投料范围广的投料方向可调的投料装置。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0006] -种投料方向可调的投料装置，其特征在于:包括有浮台，在所述浮台上设有储料 桶，在所述储料桶下方设有下料口，在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下 料口下方的浮台上设有投料盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述浮台上设有出料座， 所述投料口设置在出料座同一侧上，在所述浮台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的 弹射装置，在所述浮台中部设有限位孔，在所述限位孔内设有定位杆，所述定位杆一端插接 在池塘底部，在所述浮台上设有能驱动浮台相对定位杆转动的旋转驱动机构。
[0007] 如上所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述的旋转驱动机构包括 有设置在浮台一个角下方的驱动叶轮，在所述浮台上设有叶轮驱动电机，所述叶轮驱动电 机与驱动叶轮相连接。
[0008] 如上所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述的旋转驱动机构包括 有设置在浮台对角上的两个驱动叶轮，在与驱动叶轮对应的浮台上设置有叶轮驱动电机， 所述叶轮驱动电机与驱动叶轮相连接。
[0009]如上所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述弹射装置包括有固定 连接在浮台上的固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述投料盘后端上设有连接孔，所 述导向杆设置在连接孔内，在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹簧，在所 述浮台内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴，在所述前链轮轴 和后链轮轴上套设有链条，在所述浮台上设有链轮驱动电机，在所述链轮驱动电机上设有 驱动链轮，在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链，在所述链条内设有能相对链条上、 下移动的驱动拨块，在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投料盘向 固定座移动的导向限位块，所述导向限位块包括有限位块本体，在所述限位块本体前端设 有能使驱动拨块上升的导向斜面，在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位斜面， 在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面，在所述导向限位块后侧的安装槽内设 有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块，在所述发射驱动块上设有能使驱动拨块向下 移动的驱动斜面，在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。
[0010] 如上所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述储料桶外侧设有防 锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 烈-个5 酚醛树脂 20-35 石墨烯 15-30 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 1-6
[0011] 偏硼酸铵 5-20 磷酸锌 7_-.15_ 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6 ,
[0012]将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内 磨至细度<60wii，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 组分分散均匀即得。
[0013]如上所述的任一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述浮台外表面上设 有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸钠 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1-5
[0014] 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10 - 30 柠檬酸锌 1-4 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 0. 1-2
[0015]将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60°C，搅拌10-60min，加入 三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入其它组分， 搅拌保温1-2h，超声分散l〇-25min，在锥形研磨机内磨至细度〈60M1。
[0016]如上所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述储料桶上设有控制 器，所述控制器分别与弹射装置、刮板机构、控制阀相连接。
[0017]如上所述的一种散射效果好的投饵机，其特征在于在所述浮台上设有能防止投料 盘从出料座飞出的阻挡块。
[0018]如上所述的一种散射效果好的投饵机，其特征在于在所述储料桶上端设有桶盖。 [0019 ]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0020] -、本发明结构简单，在浮台设置弹射装置，能将投料盘中的物料弹射出出料座， 散布范围广；
[0021] 二、本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出储料桶，在控制器上设置投料时 间间隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以 精确的控制，避免了饵料的浪费，科学养殖；
[0022] 三、本发明中防锈涂层能有效防止储料桶在使用过程中被锈蚀，防锈涂层的组分 简单，防锈效果好；
[0023] 四、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀，有效延长其使用寿命。
[0024]五、本发明中可以通过控制旋转驱动机构改变投料角度，使用方便。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的立体不意图；
[0026]图2为本发明的结构示意图之一；
[0027]图3为本发明的结构示意图之二；
[0028]图4为本发明的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述：
[0030] 如图1至4所示的一种投料方向可调的投料装置，包括有浮台1，在所述浮台1上设 有储料桶2，在所述储料桶2下方设有下料口 3，在所述下料口 3上设有能控制下料量的控制 阀9，在所述下料口 3下方的浮台1上设有投料盘4，在所述投料盘4前端设有投料口 5，在所述 浮台1上设有出料座6，所述投料口 5设置在出料座6同一侧上，在所述浮台1上设有能将投料 盘4内物料弹射出出料座6的弹射装置7,在所述浮台1中部设有限位孔20,在所述限位孔20 内设有定位杆30，所述定位杆30-端插接在池塘底部，在所述浮台1上设有能驱动浮台1相 对定位杆30转动的旋转驱动机构100。
[0031] 本发明中所述的旋转驱动机构100的第一种实施方式，所述的旋转驱动机构100包 括有设置在浮台1 一个角下方的驱动叶轮101，在所述浮台1上设有叶轮驱动电机102,所述 叶轮驱动电机102与驱动叶轮101相连接。
[0032] 本发明中所述的旋转驱动机构100的第二种实施方式，所述的旋转驱动机构100包 括有设置在浮台1对角上的两个驱动叶轮101，在与驱动叶轮101对应的浮台1上设置有叶轮 驱动电机1 〇 2，所述叶轮驱动电机10 2与驱动叶轮101相连接。
[0033] 本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广。
[0034] 本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在浮台1上的固定座71，在所述固定座71 上设有导向杆72,在所述投料盘4后端上设有连接孔，所述导向杆72设置在连接孔内，在所 述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹簧73,在所述浮台1内设有安装槽， 在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75,在所述前链轮轴74和后链轮轴75上 套设有链条76,在所述浮台1上设有链轮驱动电机77,在所述链轮驱动电机77上设有驱动链 轮78,在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79,在所述链条76内设有能相对链 条76上、下移动的驱动拨块710,在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块710上升 从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711，所述导向限位块711包括有限位块本 体7111，在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112，在所述驱 动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101，在所述投料盘4前端设有与让位斜 面7101配合的连接斜面41，在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块710 脱离投料盘4的发射驱动块8,在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移动的驱动 斜面81，在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。
[0035] 本发明结构简单，驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移 动，从而使得弹簧73压缩，当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下，驱动拨 块710脱离投料盘4前端的连接斜面41，在弹簧73的压缩反弹力的作用下，投料盘4内的物料 被弹射出去，散布范围广。
[0036] 本发明中在所述储料桶2外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括 以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 2:5 - 45 酚醛树脂 20-35 石墨烯 15-30 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 1 -6
[0037] 偏硼酸铵 5-20 磷酸锌 7-W. 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。
[0038]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60wii，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0039] 本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比 包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15-兄 三聚磷酸钠 0. 05-3
[0040] 聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-20 碳纳米管 1-5 三聚磷酸铝 3-12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10-30
[0041] 柠檬酸锌 1-4 纳米二氧化硅 2-8 脱乙醜甲壳素 1_2 。
[0042]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45_60°C，搅拌10-60min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145°C，搅拌反应3-5h，降温至50-60°C，加入 其它组分，搅拌保温l-2h，超声分散l〇-25min，在锥形研磨机内磨至细度〈60M1。
[0043]本发明中在所述储料桶2上设有控制器19,所述控制器19分别与弹射装置7、刮板 机构9、控制阀9相连接。
[0044] 本发明中在所述浮台1上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块10。
[0045] 本发明中在所述储料桶2上端设有桶盖11。
[0046] 本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间 隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以精确 的控制，避免了饵料的浪费。实施例1-防锈涂层
[0047] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25
[0048] 酚醛树脂 20 石墨烯 15 铬酸锶 2 四氧化三铅 1 偏硼酸铵 5
[0049] 磷酸锌 7 醋酸纤维素 3 邻苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 。
[0050] 制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度〈60WI1，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0051 ]实施例2-防锈涂层
[0052] 本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛树脂 35 石墨烯 30 铬酸锶 8
[0053] 四氧化三错 6 偏硼酸铵 20 磷酸锌 15 醋酸纤维素 5 邻苯二甲酸二丁酯 12
[0054] 丙二醇甲醚 6 。
[0055]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60wii，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0056]实施例3-防锈涂层
[0057]本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 30 酿醛树脂 25 石墨燦 2:0_ 铬酸锶 4 四氧化三错 2
[0058] 偏硼酸铵 10 磷酸锌 12 醋酸纤维素 4 邻苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 。
[0059]制备方法:将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥 形研磨机内磨至细度<60wii，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它组分分散均匀即得。
[0060]实施例4-耐腐蚀涂层
[0061 ]耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 15: 三聚磷酸钠 Q. 0S 聚氨酯 2 煤焦沥青 8 碳纳米管 1
[0062] 三聚磷酸铝 3 硫酸钡 2 二甲苯甲醛树脂 10 柠檬酸锌 1 纳米二氧化硅 2 脱乙酰甲壳素 0.1 。
[0063]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45 °C，搅拌lOmin， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120°C，搅拌反应3h，降温至50°C，加入其它组分，搅拌保 温lh，超声分散lOmin，在锥形研磨机内磨至细度〈60M1。
[0064]实施例5-耐腐蚀涂层
[0065] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 50
[0066]三聚磷酸钠 3 聚氨酯 8 煤焦沥青 20 碳纳米管 5 三聚磷酸铝 12: 硫酸钡 5
[0067] 二甲苯甲醛树脂 30 柠檬酸锌 4 纳米二氧化娃 8 脱乙酰甲壳素 2 。
[0068]制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至60 °C，搅拌60min， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至145°C，搅拌反应5h，降温至60°C，加入其它组分，搅拌保 温2h，超声分散25min，在锥形研磨机内磨至细度〈60M1。
[0069]实施例6-耐腐蚀涂层
[0070] 耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸钠 1,.. 5 聚氨酯 4 煤焦沥青 12
[0071] 碳纳米管 3 三聚磷酸铝 8 硫酸钡 3 二甲苯甲醛树脂 20 f宁樣酸锌 2
[0072] 纳米二氧化硅 4 脱乙酰甲壳素 1。
[0073] 制备方法:将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至50 °C，搅拌30min， 加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至13°C，搅拌反应4h，降温至55°C，加入其它组分，搅拌保 温1.5h，超声分散15min，在锥形研磨机内磨至细度〈60M1。
[0074]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技 术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
【主权项】
1. 一种投料方向可调的投料装置，其特征在于:包括有浮台（1)，在所述浮台（1)上设有 储料桶(2)，在所述储料桶（2)下方设有下料口（3)，在所述下料口（3)上设有能控制下料量 的控制阀(9)，在所述下料口（3)下方的浮台（1)上设有投料盘(4)，在所述投料盘(4)前端设 有投料口（ 5)，在所述浮台（1)上设有出料座(6)，所述投料口（ 5)设置在出料座(6)同一侧 上，在所述浮台（1)上设有能将投料盘(4)内物料弹射出出料座(6)的弹射装置(7)，在所述 浮台（1)中部设有限位孔(20)，在所述限位孔(20)内设有定位杆(30)，所述定位杆(30)-端 插接在池塘底部，在所述浮台（1)上设有能驱动浮台（1)相对定位杆(30)转动的旋转驱动机 构（100) 〇2. 根据权利要求1所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述的旋转驱动 机构（100)包括有设置在浮台（1) 一个角下方的驱动叶轮(101)，在所述浮台（1)上设有叶轮 驱动电机(102)，所述叶轮驱动电机(102)与驱动叶轮(101)相连接。3. 根据权利要求1所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述的旋转驱动 机构（100)包括有设置在浮台（1)对角上的两个驱动叶轮（101 )，在与驱动叶轮（101)对应的 浮台（1)上设置有叶轮驱动电机(102 )，所述叶轮驱动电机(102)与驱动叶轮(101)相连接。4. 根据权利要求1所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于所述弹射装置(7) 包括有固定连接在浮台（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上设有导向杆(72)，在所述 投料盘(4)后端上设有连接孔，所述导向杆(72)设置在连接孔内，在所述投料盘(4)后端与 固定座(71)之间的导向杆(72)上套设有弹簧(73)，在所述浮台（1)内设有安装槽，在所述安 装槽内间隔设置有前链轮轴(74)和后链轮轴(75)，在所述前链轮轴(74)和后链轮轴(75)上 套设有链条(76 )，在所述浮台（1)上设有链轮驱动电机(77 )，在所述链轮驱动电机(77)上设 有驱动链轮(78 )，在所述驱动链轮(78)与后链轮轴(75)之间设有传动链(79 )，在所述链条 (76)内设有能相对链条(76)上、下移动的驱动拨块(710)，在所述链条(76)内侧的安装槽内 设有能使驱动拨块(710)上升从而驱使投料盘(4)向固定座(71)移动的导向限位块(711)， 所述导向限位块(711)包括有限位块本体(7111)，在所述限位块本体(7111)前端设有能使 驱动拨块(710)上升的导向斜面(7112)，在所述驱动拨块(710)上端设有便于脱离投料盘 (4)的让位斜面（7101)，在所述投料盘(4)前端设有与让位斜面（7101)配合的连接斜面 (41)，在所述导向限位块(711)后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块(710)脱离投料盘(4) 的发射驱动块(8)，在所述发射驱动块(8)上设有能使驱动拨块(710)向下移动的驱动斜面 (81)，在所述驱动拨块(710)侧边下部设有与驱动斜面(81)配合的限位斜面(7102)。5. 根据权利要求1-4所述的任一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述储料 桶(2)外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分： 有机硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛树脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 铬酸锶 2-8 四氧化三铅 1-6 偏硼酸铵 5-20 磷酸锌 7-15 醋酸纤维素 3-5 邻苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。6. 根据权利要求1-4所述的任一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述浮台 (1)外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分： 氟化丙烯酸酯 1.V50 三聚磷酸钠 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦沥青 8-2:〇 碳纳米管 1 -5 三聚磷酸铝 3 -12 硫酸钡 2-5 二甲苯甲醛树脂 10-30 柠檬酸锌 1-4: 纳米二氧化硅 2-8 脱乙酰甲壳素 0. 1-2 。7. 根据权利要求4所述的一种投料方向可调的投料装置，其特征在于在所述储料桶(2) 上设有控制器(19)，所述控制器(19)分别与弹射装置(7)、刮板机构(9)、控制阀(9)相连接。8. 根据权利要求1所述的一种散射效果好的投饵机，其特征在于在所述浮台（1)上设有 能防止投料盘(4)从出料座(6)飞出的阻挡块(10)。9. 根据权利要求1所述的一种散射效果好的投饵机，其特征在于在所述储料桶(2)上端 设有桶盖(11)。
【文档编号】C09D133/00GK105850828SQ201610287143
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】林广华, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】中山市翔实机械设备有限公司