专利名称：碾米机用的分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种把碾米机加工出的米和糠及其它杂质进行分离的装置。
目前使用的碾米机，除了在将谷粒碾压脱壳过程中，小部分细糠和碎米从米筛孔中漏下之外，其余大部分碎米、糠及其它杂质均同碾好的米混为一体。因而，一般均需采用传统的筛子一类的分离装置进行分离，才能食用。国家粮食加工部门的碾米机配备有使用另外动力的分离装置，去除糠的效果可以达到要求，但去除碎米及细小砂粒等杂质的效果就较差，居民购来的食米，一般均需再过筛，将碎米及细砂分离，才能食用。可农村的碾米机就无配套的分离装置，只能靠手工进行分离，增加了劳动强度。如果要配备适合碾米机的分离设备，需增加动力和投资，且现有的类似国家粮食加工部门那样的设备，占据的空间也很大，不适合实际需要。现有碾米机在加工过程中，一般均有富余的动力，如果附加一个重量轻的分离装置，则可起到把米同其它杂质和碎米分开的效果，也有能力驱动这样的装置。就可解决农民的实际问题，又充分利用了原碾米机的富余动力。
本实用新型的目的就是设计一种利用现有米机的富余动力和振动作用将碾出的米同碎米、糠及其它杂质分离开来的碾米机用的轻便分离装置。
实现上述目的的方案是
碾米机用的分离装置由风机、米筛及其护罩构成，关键是风机的转轴上制有作为可以把风机直接装接在碾米机的米辊轴上的连接结构，米筛护罩上留有把其装接在碾米机的支架上的连接件，风机护罩同米筛护罩连为一个腔体，且二者上部接合处装接了同碾米机的出米口连通的进料斗，米筛腔的尾端分别开有成品米出口、碎米出口、糠的出口，还装有调节米筛倾角的微调螺钉。
更具体的方案是风机的转轴同碾米机的转轴的连接部，分别制有螺纹接头和螺孔。分离用的米筛位于其护罩构成的腔体的中间，将腔体内的空间分成上下两个腔室，米筛腔体由两截构成，前截安装时就形成一个固定的可让米在米筛上滚动的倾角，前后截连接处用转轴形成转动连接。米筛进料斗的下口靠风机一侧的边沿，制作了伸入米筛腔室内的防止气流向料斗内往上倒流的弧形挡风板。构成米筛及其护罩的两截以大于90°的夹角的方式连接，以利于米筛有足够的长度而又不占据更长的空间。为了控制从米筛上腔室进入的风量的大小和方向，在风机护罩和米筛护罩的接合处的上部，装有调节米筛上腔室入口大小的内调节板，在其下部的风机护罩上，装有调节米筛下腔室入口大小和风向的外调节板，外调节板是通过一颗固接在其上的螺钉穿过风机护罩上预先开有的纵向条形滑槽，用蝶形螺帽压紧在风机护罩的内壁上，外调节板的形状与风机护罩弧形面吻合一致。使用时，松动蝶形螺帽，即可滑移外调节板。通过内外调节板控制风量从上下层流入的比例，使从碾米机出口进入米筛上的含有糠和其它杂质的米，一方面在风力作用下，把糠和一些轻质杂物吹出，另一方面，则在米筛上的长距离振动运行。碎米、砂粒和比重大的粉尘充分漏入下层，成品米则在米筛上运行，它们从各自的出口流出。这样，即构成一个可直接装在已有碾米机米辊轴上的分离装置。它能有效地将碎米、细砂和糠皮同合格的成品米分离开。是一种结构简单、适用的风力分离装置。
本实用新型的优点是风机转轴直接同米机的米辊轴连为一体，风力充足，且节约了重新配置动力机和能耗开支，使装置结构简单、轻便。风机护罩与米筛腔接合部设制了调节风量和风向的内外调节板，加之筛子倾斜度调控结构，米在筛子上运行路线长，又借用碾米机对筛子产生振动，故分离质量高。分离筛的料斗直接与碾米机出口相接，又减少了重新搬运米的工作量，且其下口边沿设有挡风板，既有效的防止了风的倒流，又不妨碍从米机出口流入料斗中的米顺利落到米筛上。所以是一种简单轻便、实用的碾米机用的分离装置。
图1.本实用新型结构示意图。
图2.风机调节板工作原理示意图。
图3.外调节板同风机护罩的结合方式示意图。
以下结合附图，作为一个实施例，对本实用新型进一步说明。
参照
图1、2，该分离装置由风机、米筛及其护罩构成，风机(1)的转轴(3)同碾米机的米辊轴(6)直接连接在一起，方式是在碾米机(5)的米辊轴(6)顶端打一螺孔，风机(1)的转轴(3)上车有相应的螺纹连接头。也可以使用一个能将二者接合部套入其内的套筒，通过开销钉孔，用销钉连接。即可将风机固定在米辊轴上。
风机(1)的护罩(2)同米筛(16)的护罩(8)连为一体，其接合部制有连接耳(20)，通过螺钉连接。这样便于拆装和修理。米筛护罩(8)采用上下两半合成封闭式。风机护罩(2)同米筛护罩(8)的上部接合处，用螺钉固定一块控制米筛上腔室(15)入风口(25)大小的内调节板(19)，下部接合处的风机护罩(2)上安装了可滑行的、用于控制米筛下腔室入风口(26)大小并有调节风向效果的外调节板(21)。参照图3，外调节板(21)是通过一个蝶形螺帽(27)把固接于外调节板(21)上的螺钉，穿过风机护罩(2)上预先开有的纵向条形滑槽(22)，用蝶形螺帽(27)压紧在风机护罩的内壁上，外调节板(21)的形状与风机护罩弧形面吻合一致。参照
图1，风机护罩(2)的两侧面装接了开有进风孔(23)的面板(24)。
米筛护罩(8)构成全封闭式方形腔体。由两截组成，它们的连接处通过转轴(13)用转动方式连接，便于调节后半截腔体的倾斜度，为减少它在长方向上占据的空间，可使前后截以大于90°的夹角方式连接。米筛(16)把腔体分为上下两个腔室，为有利轻质杂物和糠皮顺利吹出腔室尾端出口，上腔室(15)空间要比下腔室(14)空间大一些，有利于糠在风力下的流动。在腔体尾端分别开有出糠口(9)、成品米出口(10)和碎米出口(12)。一般把出糠口(9)开在上腔室尾端正面靠内侧部分。成品米出口(10)开在上腔室正面紧靠米筛外侧部向内收缩而成的边角处；碎米出口(12)开在下腔室尾部靠里一些的底部。米筛倾斜度微调螺钉(11)安装在碎米出口和成品米出口之间的边框上，旋转它即可调节米筛(16)后半截的倾角。
参照
图1，在米筛护罩(8)与风机护罩(2)接合处附近装接料斗(7)，其上口同碾米机出米口(4)连通相接，它的下口靠风机一侧的边沿制作了弧形挡风板(18)，使风机送入的风不会由料斗下口向上逆行，避免了糠皮和粉尘吹散于空间。
参照图2、3，使用时，先将内调节板(19)固定在风机护罩(2)的上部顶端边沿。然后根据使用状况，松动外调节板(21)的蝶形螺帽(27)，滑移外调节板(21)到需要的风力、风向状态，再拧紧螺帽，则外调节板即被固定。
参照
图1，腔体护罩的内侧下部制作了用于将米筛腔体连接于碾米机架上的连接件(17)。风机和米筛护罩的接合部也制作了用于相互连接的连接耳(20)。
按照上述方法，即可制成一个简单轻便的用于安装在现有农村广泛使用的米机上，可有效地将碾米机碾出的米分离出高质量的米，且使碎米和糠也分开。该装置简单适用，造价低。
权利要求1.一种碾米机用的分离装置，由风机、米筛及其护罩构成，其特征在于风机(1)的转轴(3)上制作了可以把风机(1)直接装接在碾米机的米辊轴(6)上的连接结构，米筛护罩(8)上留有把其装接在碾米机(5)的支架上的连接件(17)，风机护罩(2)和米筛护罩(8)连为一个腔体，且二者上部接合处装接了同碾米机(5)的出米口(4)连通的进料斗(7)，米筛腔的尾端分别开有成品米、碎米和糠的出口，还装有调节米筛(16)倾角的微调螺钉(11)。
2.根据权利要求1所述的碾米机用的分离装置，其特征在于分离用的米筛(16)位于其护罩构成的腔体的中间，将腔体内的空间分成上、下个两腔室(14)、(15)。
3.根据权利要求1所述的碾米机用的分离装置，其特征在于米筛腔体由两截构成，前截安装时就形成一个固定的可让米在米筛(16)上滚动的倾角，后截同前截的连接处通过转轴(13)形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的碾米机用的分离装置，其特征在于米筛进料斗(7)的下口靠风机一侧的边沿制作了伸入米筛腔室内的防止气流向料斗内往上倒流的弧形挡风板(18)。
5.根据权利要求1或2、3所述的碾米机用的分离装置，其特征在于构成米筛(16)及其护罩(8)的两截以大于90°的夹角的方式连接。
6.根据权利要求1所述的碾米机用的分离装置，其特征在于风机护罩(2)和米筛护罩(8)的上部接合处装有调节米筛上腔室(15)入口大小的内调节板(19)，在风机护罩(2)的下部装有调节米筛下腔室(14)入口大小和风向的外调节板(21)。
7.根据权利要求1或6所述的碾米机用的分离装置，其特征在于外调节板(21)是通过一颗固接在其上的螺钉穿过风机护罩(2)上预先开有的纵向条形滑槽(22)，用蝶形螺帽(27)压紧在风机护罩(2)的内壁上，其形状与风机护罩弧形面吻合一致。
专利摘要碾米机用的分离装置，由风机、米筛和护罩构成。关键是风机和米筛的护罩直接装接在现有碾米机机架上，风机轴同碾米机米辊轴连接，利用碾米机的动力和振动力使该装置的风机转动，米筛产生振动达到把米同碎米、糠及其它杂质分离的目的。其结构简单轻便，分离效率高、质量好。是一种适应性强，特别实用于农村米机上使用的装置。
文档编号B07B9/00GK2147048SQ9223232
公开日1993年11月24日 申请日期1992年8月28日 优先权日1992年8月28日
发明者普应和 申请人:普应和