专利名称：碎料粒度分级除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对破碎物料进行粒度分级及除尘的一体化装置，这种装置能把破碎物料按照不同粒度进行分级，并能防止粉尘飞扬，适用于食品加工、粮食储存、水泥等建筑化工材料及煤炭等碎体物料的分级，特别适用于生产过程中用气体输送物料的粒度分级与除尘。
目前，在粮食储存、食品加工、水泥等建筑材料的分级方面，分选过程大多采用人工筛选，劳动强度大，而且分选过程中存在粉尘飞扬等缺点，严重危害人们的健康，急需一种既能分级又能除尘的装置。旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气－固分离装置，它对于捕集分离5～10微米以上的粉尘效果较高，这种除尘器结构简单，除尘效率高，操作简便，价格低廉，占地面积小，由于旋风除尘器的分离捕集过程是一个极为复杂的三维两相紊流运动，因此用旋风除尘器本身既能达到除尘要求，又要达到分级的目的是不可能的，而就目前的筛分设备来看，旋转概率筛分离精度低，错配率较高，筛分效率低；筛面曲张筛处理量大，效率较高，但结构复杂，筛面材质要求高，占地面积较大；振动离心筛能处理粘湿煤，且处理量大，动负荷小，但其设备笨重，占地面积大，电机功率大；等厚筛筛分效率高，处理量大，但其体积大，占地面积大；概率筛筛分效率低；变幅筛的机械强度不易过关，综合上述，目前的筛分机械体积均较大，且不能达到除尘要求，就目前来看，还没有一种装置能同时完成除尘和粒度分级两种目的。
本实用新型的目的就是提供一种对碎料粒度分级和除尘的一体化装置，充分利用和综合除尘设备和筛分设备各自的优点，采用在旋风除尘器内加设筛分装置的方法，利用旋风除尘器完成除尘的目的，利用旋风除尘器内加设的筛分装置完成粒度分级的目的。
该碎料粒度分级除尘装置，以螺旋进口型式的旁路式旋风除尘器为基础，在旋风除尘器内部加设封闭的双层螺旋筛网，它包括排气管、含气体进口、螺旋筛网、排灰(料)出口、旁路和除尘器筒体，筛网为双层螺旋筛，内层螺旋筛和外层螺旋筛螺距相同，筛网入口与含尘气体入口相连，筛网下端分别通过导管和排灰(料)出口相连，导管为既能任意弯曲又不会因弯曲而阻滞粉尘颗粒下滑的内壁光滑的导管。
本实用新型的碎料粒度分级除尘装置无运动部件，结构简单，由于集粒度分级与除尘于一体，装置具有紧凑、分选效率高，运行可靠，维修方便等优点，是生产过程中气体输送的颗粒物料分级与除尘的理想设备。
图1是本实用新型碎料粒度分级除尘装置的外型结构示意图。
图2是本实用新型碎料粒度分级除尘装置的剖面图。
图3是本实用新型的双层螺旋筛的断面示意图。
以下结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1、图2所示，该碎料粒度分级除尘装置由排气管1，含尘气体进口2，螺旋筛网3，排灰(料)出口4、5、6，旁路7和除尘器筒体8组成，在旁路式旋风除尘器内部加设封闭的双层螺旋筛网3。如图3所示螺旋筛网3设计为正方形断面形式，螺旋筛网的制作首先是用四根φ6mm的钢筋弯曲成等螺距的螺旋形式，而后用几个正方形的钢筋框架固定在不同位置的断面上，形成螺旋框架，为了固定内层筛网，用φ3mm铁丝旋转形式固定在框架内，形成有六根螺旋丝固定两层螺旋筛的螺旋框架，然后再在其上缠绕钢丝网，螺旋框架的螺旋角度要使物料和粉尘能够下滑，即不阻塞筛孔而且能够筛净，螺旋网3与排料(灰)出口4，6的连接是很重要的，采用带筋条的塑料管，保证其内光滑，这样既能任意弯曲又不会因弯曲而阻滞粉尘颗粒下滑。旋风筛网3的入口与除尘器入口即含尘气体进口2相连，螺旋筛网3出口分别通过导管与排料出口4、6相连。
权利要求1.一种对碎料粒度分级和除尘的一体化装置，包括除尘器筒体(8)、旁路(7)灰斗(5)、含尘气体进口(2)和排气管(1)，其特征在于在旁路式旋风除尘器内部加设了封闭的螺旋筛网(3)，在灰斗(5)的基础上又增加了两个排灰(料)出口(4)、(6)。
2.根据权利要求1所述的碎料粒度分级除尘装置，其特征在于螺旋筛网(3)为螺旋型封闭的双层筛网，筛网入口与含尘气体入口(2)相连，筛网出口分别通过既能任意弯曲又不会因弯曲而阻滞粉尘颗粒下滑的内壁光滑的导管与排灰(料)出口(4)、(6)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种对破碎物料进行粒度分级及除尘的一体化装置，该碎料粒度分级除尘装置采用在旋风除尘器内部加设螺旋筛网，当破碎物料在气体输送下进入本装置后，即可自动按不同粒度进行分级和除尘，使工作地点不受粉尘影响，整套装置无运动部件，结构紧凑，操作简便，快速，适用于食品加工，粮食储存，水泥等建筑化工材料和煤炭的粒度分级和除尘。
文档编号B04C9/00GK2159259SQ9323655
公开日1994年3月23日 申请日期1993年3月27日 优先权日1993年3月27日
发明者俞启香, 郭立稳 申请人:中国矿业大学