专利名称：震筛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离作业领域用震动筛分方式将固体与固体相分离的设备，特别是涉及一种使其轴承无轴向推力负担，能增长使用寿命，且具有更换配重便捷功效的改良结构的震筛机。
震筛机(VIBRATING SCREENS)是筛选设备中颇为重要的一项设备，其种类繁多，不胜枚举。而一般的震筛机，无论是单轴或双轴式结构，其主要均为利用偏心转动方式产生离心震动，以达到筛选的目的；因此，支撑主轴高速回转的轴承，其重要性不言而喻。
请参阅
图1所示，为现有的一种斜式震筛机的外观立体图，此种类型的震筛机V，其主要是在倾斜的筛网架体S中，固设有一震动主机1，并借由一马达M带动震动主机1，使得筛网架体S产生震动，以将所需物品达到所需筛选粒度的目的。
上述现有的震筛机V，其震动主机1的结构如图2所示，这种结构的震动主机1，其在使用时存在有如下的问题，仍极待解决一、当马达M借皮带轮11驱动主轴12回转时，是利用设于轴承座13内的轴承14所支撑回转，而当主轴12在高速转动时，带动轴承14的内滚道圈141运转，并产生极大的热温，且将该热温传递至主轴12上，迫使该主轴12沿轴向膨胀，而导致轴承14有轴向的推力负担，造成轴承14受力不平均，因此极易产生磨耗或松弛的现象，相对的降低其使用寿命，所以，震动主机1最易耗损及故障的地方即在于该轴承14，且因更换该轴承14的程度非常繁琐，故对使用者造成极大的困扰。
二、由于主轴12为长时间处于热温状态下进行运转，且其两端各装设有配重轮15，因此，主轴12在高速回转时容易产生变形，而导致降低其使用寿命。
由此可见，上述现有的震筛机仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的震筛机存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有的震筛机的缺陷，而提供一种改良结构的震筛机，使其借由轴承、轴环、联轴器与主轴的特殊组配结构，使主轴无明显的热胀冷缩现象，进而使轴承无轴向推力的负担，而具有增加其使用寿命的功效。
本实用新型的另一目的在于，提供一种改良结构的震筛机，使其具有更换配重片便捷，可达到各种不同大小的振幅，而可适应各种产业需求的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的改良结构的震筛机其包括有一筛网架体，呈倾斜状配设，其二侧边设有若干弹簧所支撑，其距离地面呈一适当高度；一震动主机，其护管横设于筛网架体的中间并与其结合，一主轴设置于护管内，其两端部凸伸出于护管，且其中一端部连接有一皮带轮；一传动马达，设置于筛网架体的一侧边，并设有皮带连接驱动前述的震动主机；其主要特征在于该震动主机包括有一主轴，凸伸出于锁定在护管二外侧的轴环，且并未与轴环的内径孔相接触；二轴承座，其内套设有自动调心滚子轴承，该二轴承座固设在轴环的外周，且该轴承座的凹环面上设有若干个套孔，而轴缘的外侧设有众多的小螺孔；二轴承盖，分别锁固在前述二轴承座外侧面的小螺孔上，且其轴孔内设有联轴器与主轴相连结；若干配重片，其为与二轴承座的凹环面相适配而设计成的圆弧形体，且其相对于凹环面的套孔设有定位孔，并设有螺栓及螺帽锁固在凹环面的两侧；二个油箱，分别设置于筛网架体的两侧边，其内容置有前述二轴承座及其上的各相关构件。借此，当主轴被传动马达带动旋转时，其并未与轴环的内径孔接触磨擦，仅是在轴环内回转，而由联轴器带动轴承盖及轴承座旋转；此时该轴承的滚动为作用于外滚道圈，使其因高速转动所产生的热量不会传导到主轴上，所以该主轴没有明显的热胀冷缩现象；因此轴承没有轴向推力的负担，而可增加其使用寿命。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术措施来进一步实现。前述的震筛机，其中所述的设于护管两端且固定在筛网架体的二个轴环，其外侧边配设有将自动调心滚子轴承固定的轴承螺母。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型改良结构的震筛机，包括筛网架体、震动主机及传动马达，其主要特征在于该震动主机的主轴穿伸设于护管两端的轴环，且轴承座及轴承套设于轴环的外周，再将轴承盖锁固在轴承座的外侧面，且其轴孔设有一联轴器与主轴相连结；另将所需数量的配重片以螺栓及螺帽锁固在预先钻有套孔的轴承座的两侧面；借此，当主轴被传动马达带动旋转时，其并未与轴环的内径孔接触磨擦，仅是在轴环内回转，而由联轴器带动轴承盖及轴承座旋转，此时轴承的滚动为作用于外滚道圈，使其因高速转动所产生的热量不会传导到主轴上，所以主轴没有明显的热胀冷缩现象，其使轴承没有轴向推力的负担，因此具有可增加其使用寿命的增进功效。
综上所述，本实用新型改良结构的震筛机其借由轴承、轴环、联轴器与主轴的特殊组配结构，使得主轴无明显的热胀冷缩现象，进而使轴承无轴向推力的负担，而具有增加其使用寿命的功效；同时其具有更换配重片便捷，可方便地达到各种不同大小的振幅，而可适应各种产业需求的功效，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有斜式震筛机的外观立体图。
图2是现有斜式震筛机的的震动主机的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的外观立体图。
图4是本实用新型实施例的俯视图。
图5是本实用新型的震动主机在图4中A-A剖面的结构示意图。
图6是本实用新型的配重片及轴承座在图5中B-B剖面的结构示意图。
图7是本实用新型的轴承座及配重片的结构分解立体图。
图8是图7中轴承座及配重片组装后的组合结构剖视图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良结构的震筛机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
首先，请参阅图3至图7所示，本实用新型改良结构的震筛机，其大体上主要包括有一筛网架体2(如图3所示)，呈倾斜状配设，其二侧边设有若干弹簧21支撑，使其距离地面呈一适当高度；一震动主机3(如图4、图5所示)，其护管30横设于筛网架体2的中间并与其结合，一主轴31设置于护管30内，其两端部311凸伸出于护管30，且其中一端部311连接有一皮带轮312；一传动马达4，设置于筛网架体2的一侧边，并设有皮带41连接驱动前述的震动主机3；本实用新型的特征如下请参阅图5所示，该震动主机3，其包括有该主轴31，凸伸出于锁定在护管30二外侧的轴环32，且并未与轴环32的内径孔320相接触；二轴承座33(如图6、图7所示)，其内套设有自动调心滚子轴承331，使二轴承座33固设在轴环32的外周，且该轴承座33的凹环面332上设有若干套孔333，而轴缘的外侧设有众多的小螺孔334；二轴承盖34，设有螺栓342分别锁固在前述二轴承座33外侧面的小螺孔334上，且其轴孔内设有联轴器341与主轴31相连结；若干配重片35(如图5、图7所示)，为与二轴承座33的凹环面332相适配而设计成的圆弧形体，且其相对于凹环面332的套孔333设有定位孔351，并设有螺栓352及螺帽353将其锁固在凹环面332的两侧；二个油箱36(如图4、图5所示)，分别设置于筛网架体2的两侧边，用以容置前述二轴承座33及其上的相关构件。
此外，如图5所示，前述设于护管30两端，且固定在筛网架体2的二个轴环32，其外侧边配设有轴承螺母321，以将自动调心滚子轴承331固定。
以下再配合各附图将本实用新型的组装及组合结构特征逐一详细说明如后首先，本实用新型的主轴31，穿伸设置于护管30两端的轴环32，且轴承座33及自动调心滚子轴承331为套设于轴环32的外周，再利用一轴承螺母321锁固于轴环32上；接着，将轴承盖34锁定在轴承座33的外侧面，且其轴孔利用联轴器341与主轴31相连结。于是，如图4、图5所示，当主轴31被传动马达4带动旋转时，该主轴31并未与轴环32的内径孔320接触磨擦，仅是在轴环32内回转，而由联轴器341带动轴承盖34及轴承座33旋转；此时自动调心滚子轴承331的滚动为作用于外滚道圈，使其因高速转动所产生的热量不会传导到该主轴31上，所以该主轴31没有明显的热胀冷缩现象；因此，自动调心滚子轴承331没有轴向推力的负担，而可增加其使用寿命。
由于主轴31在高速回转时，并未与轴环32或自动调心滚子轴承331接触磨擦，因此不必担心有过热而导致容易变形的情形，而现有的震动主机1其最容易发生故障及损耗的构件即是该自动调心滚子轴承331，然而本实用新型利用上述的技术手段，已完全克服了此一问题点，进而可确保本实用新型改良结构的震筛机的正常顺畅运转，并具有增进其使用寿命的功效。
又，本实用新型的震动主机3，其配重片35为利用螺栓352及螺帽353将其固定在轴承座33的凹环面332的两侧，由于该配重片35的位置距离主轴31甚远，致使力矩增加，故只需小重量，即可达到发挥大振幅的功效，借此能充分地发挥其配重效用，而可达到降低所需振幅的配重片35的重量的功效。
再者，如图8所示，其更换配重片35非常便捷，仅需将螺栓352及螺帽353松开，即可改变配重片35的数量，借此可产生各种不同大小的振幅，以适应不同产业其筛选不同物品的各种需求，确实具有方便性及实用性。
此外，本实用新型的轴承座33、自动调心滚子轴承331、轴承盖34及配重片35等构件，均容置于油箱36内，在该油箱36内灌入适当高度的润滑油，于是当主轴31回转时，借由轴承座33可拨动位于底部的润滑油，使转动的各构件充分地得到润滑，可达到使震筛机运转顺畅，并可确保各构件具有长久的使用寿命。
进一步地，本实用新型的主轴31为直心式，而各构件为全部固定在轴承座33上，仅有皮带轮312与轴承盖34分别利用联轴器313、341与主轴31相结合，因此无须象图2所示现有的主轴12那样加工成阶梯状，并利用键槽结构方式相结合，因此，本实用新型的主轴31仅需为光圆的铁心即可使用，从而具有加工方便及节省成本的增进功效。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改良结构的震筛机，其包括有一筛网架体，呈倾斜状配设，其二侧边设有若干弹簧所支撑，其距离地面呈一适当高度；一震动主机，其护管横设于筛网架体的中间并与其结合，一主轴设置于护管内，其两端部凸伸出于护管，且其中一端部连接有一皮带轮；一传动马达，设置于筛网架体的一侧边，并设有皮带连接驱动前述的震动主机；其特征在于该震动主机其包括有一主轴，凸伸出于锁定在护管二外侧的轴环，且并未与轴环的内径孔相接触；二轴承座，其内套设有自动调心滚子轴承，该二轴承座固设在轴环的外周，且该轴承座的凹环面上设有若干套孔，而轴缘的外侧设有众多的小螺孔；二轴承盖，分别锁固在前述二轴承座外侧面的小螺孔上，且其轴孔内设有联轴器与主轴相连结；若干配重片，为与二轴承座的凹环面相适配而设计成的圆弧形体，且其相对于凹环面的套孔设有定位孔，并设有螺栓及螺帽锁固在凹环面的两侧；二个油箱，分别设置于筛网架体的两侧边，其内容置有前述二轴承座及其上的各相关构件。
2.根据权利要求1所述的震筛机，其特征在于所述的设于护管两端且固定在筛网架体的二个轴环，其外侧边配设有将自动调心滚子轴承固定的轴承螺母。
专利摘要一种震筛机,包括筛网架体、震动主机及传动马达,该震动主机主轴穿伸设于护管两端的轴环,且轴承座及轴承套设于轴环的外周,轴承盖锁固在轴承座的外侧面,且其轴孔设有一联轴器与主轴相连结;另设有若干配重片,以螺栓螺帽锁固在轴承座两侧面。当主轴被马达带动旋转时不与轴环内径孔接触摩擦,由联轴器带动轴承盖及轴承座旋转,轴承产生热量不会传到主轴使其无热胀冷缩,轴承无轴向推力可增加使用寿命,且更换配重片便捷,可适应各种产业需求。
文档编号B07B1/42GK2310627SQ9721664
公开日1999年3月17日 申请日期1997年5月29日 优先权日1997年5月29日
发明者简正旭 申请人:简正旭