专利名称：基板裁切机气缸联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种覆铜板裁切机，特别是一种用于覆铜板裁切的气缸裁切机。
背景技术：
现有基板裁切机气缸联轴器设备一般通过电磁机带动，由于在使用过程中的频率太大和振动太大，在反作用力的作用下，容易导致磁通线卷烧毀。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供基板裁切机气缸联轴器，它通过气缸带动裁切机エ 作，避免因振动过大而导致烧毁磁通线卷，提高工作效率，节省生产成本。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有空气压缩机、气缸和飞轮，空气压缩机的输出ロ于气缸的输入口连通，气缸通过传动机构带动飞轮。进ー步，所述传动机构包括有纵轴和横轴，纵轴一端安装在气缸顶杆上，纵轴另一端与横轴的一端铰接，横轴的另一端安装在飞轮的凸轮上。进一步,所述裁切机还包括有电磁阀，空气压缩机的输出ロ通过电磁阀与气缸输入口连通。进ー步,进一歩,所述电磁阀的开关接ロ与脚踏开关连接。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点工作时,空气压缩机带动气缸工作,气缸顶杆通过传动机构带动飞轮转动,从而实现裁切刀工作，完成覆铜板的裁切工作。由于本实用新型通过气缸带动裁切工作，没有设置磁通线卷，从而避免因振动过大而导致磁通线卷烧毀，显著提高工作效率，节约生产成本。本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
本实用新型的附图说明如下。图I为本实用新型的结构示意图。图中1.空气压缩机；2.气缸；3.飞轮；4.纵轴；5.横轴；6.凸轮；7.电磁阀；8.脚踏开关。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。基板裁切机气缸联轴器，所述裁切机包括有空气压缩机I、气缸2和飞轮3，空气压缩机I的输出口于气缸2的输入口连通，气缸2通过传动机构带动飞轮3。[0016]工作吋，空气压缩机I带动气缸工作，气缸2顶杆通过传动机构带动飞轮3转动，从而完成覆铜板的裁切工作。由于本实用新型通过气缸2带动裁切工作，没有设置磁通线卷，从而避免因振动过大而导致磁通线卷烧毀，显著提高工作效率，节约生产成本。所述传动机构包括有纵轴4和横轴5,纵轴4 一端安装在气缸2顶杆上,纵轴4另一端与横轴5的一端铰接，横轴5的另一端安装在飞轮3的凸轮6上。当然传动机构还可以是其它形式。所述裁切机还包括有电磁阀7，空气压缩机I的输出ロ通过电磁阀7与气缸2输入ロ连通。工作人员通过电磁阀控制裁切机的工作状态。 为便于操作，所述电磁阀7的开关接ロ与脚踏开关8连接。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗g和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.基板裁切机气缸联轴器，其特征在于所述裁切机包括有空气压缩机(I)、气缸(2)和飞轮(3 )，空气压缩机(I)的输出口于气缸(2 )的输入口连通，气缸(2 )通过传动机构带动飞轮(3)。
2.如权利要求I所述的基板裁切机气缸联轴器，其特征在于所述传动机构包括有纵轴(4)和横轴(5),纵轴(4) 一端安装在气缸(2)顶杆上,纵轴(4)另一端与横轴(5)的一端铰接，横轴(5)的另一端安装在飞轮(3)的凸轮(6)上。
3.如权利要求I或2所述的基板裁切机气缸联轴器，其特征在于所述裁切机还包括有电磁阀(7)，空气压缩机(I)的输出口通过电磁阀(7)与气缸(2)输入口连通。
4.如权利要求3所述的基板裁切机气缸联轴器，其特征在于所述电磁阀(7)的开关接口与脚踏开关(8)连接。
专利摘要基板裁切机气缸联轴器，所述裁切机包括有空气压缩机(1)、气缸(2)和飞轮(3)，空气压缩机(1)的输出口于气缸(2)的输入口连通，气缸(2)通过传动机构带动飞轮(3)。工作时，空气压缩机带动气缸工作，气缸顶杆通过传动机构带动飞轮转动，从而实现裁切刀工作，完成覆铜板的裁切工作。由于本实用新型通过气缸带动裁切工作，没有设置磁通线卷，从而避免因振动过大而导致磁通线卷烧毁，显著提高工作效率，节约生产成本。
文档编号B23Q5/02GK202507106SQ20122010574
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者刘中辉, 张德兵, 李洪彬, 杜亚中, 涂爱民 申请人:重庆德凯覆铜板有限公司