专利名称：复合正弦筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大中型火力发电厂、煤矿选煤厂使用的对复杂煤种进行有效筛分的先进筛分设备，具体地说是一种复合正弦筛。
长期以来，电力煤炭等部门一直使用棒条筛、概率筛、共振概率筛、重型振动筛等低效高耗、高泄漏及高噪音污染的陈旧筛分设备，直到八十年代才采用辊轴筛、拨动筛等新型筛分设备，通过运行实践证明，上述筛分设备极易被水分大、粘性大的煤种及煤炭中的矸石、木棒等杂物所粘结、堵塞、卡轴，造成设备损坏，输送系统一旦因故障停产中断，直接威胁电厂及选煤场的安全生产，给企业造成巨大的经济损失。
本实用新型的目的是提供一种运行安全可靠、防卡、防堵、防粘结、使用寿命长的复合正弦筛。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，将设有菱形凸轮的凸轮辊并排固定在筛板架上组成整体可更换式筛板，利用并排在密封机箱中的设有菱形凸轮的凸轮辊转动所产生的正弦波绕动，将筛板上的含有水份和杂质的筛分的物料均匀打松、分散、挤碎，使筛分物通过凸轮辊之间所形成的孔眼间隙对物料进行安全有效地筛分。
附
图1为复合正弦筛的正视结构示意图；附图2为复合正弦筛的俯视结构示意图；附图3为复合正弦筛凸轮辊的截面及排列结构示意图；附图4为复合正弦筛的后视结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的复合正弦筛的技术结构作以下详细地说明。
本实用新型的复合正弦筛，其结构是由机架台1、一级正弦筛、二级正弦筛、进料斗22、电动分料推杆2构成，一级正弦筛与进料斗22相接，二级正弦筛与一级正弦筛相接，进料斗22、一级正弦筛、二级正弦筛依次成阶梯状固定在机架台1上。
一级正弦筛、二级正弦筛是由机箱5、上盖6、出料斗7、3、出渣斗13、电动机8、减速机9、齿轮箱10、轴承座11、筛板架27、凸轮辊20及凸轮辊轴12组成，电动机8、减速机9、筛板架27固定在机架台1上，上盖6固定在机箱5的上方，出料斗7固定在机箱5的底部，凸轮辊20固定在凸轮辊轴12上，凸轮辊轴12由轴承座11并排固定在筛板架27上，筛板架27固定在机架台1的上部，凸轮辊20并排位于机箱5之中，凸轮辊轴12的端部通过联轴器14与齿轮箱10的动力输出轴15相接，齿轮箱10的动力输入轴16与减速机9的动力输出轴17相接，减速机9与电动机8连体固定在一起，上盖5的顶部没有检修门28，出料斗7、3位于机架台1的底部，出渣斗13位于机架台1的末端与二级正弦筛的机箱5相通。
凸轮辊20上设有菱形凸轮21，菱形凸轮21间隔排列在凸轮辊20上，两凸轮辊20上的菱形凸轮21的交叉排列在一起，其中一凸轮辊20上的菱形凸轮21的长轴线与相邻的凸轮辊20上的菱形凸轮21的长轴线相互垂直。
电动分料推杆2由绞链架19与机架台1相固定，电动分料推杆2的上端由连杆4、绞链轴26与分料挡板25相接，分料挡板25固定在进料斗22中，将进料斗22分成进料通道23和旁路通道24，绞链轴26由纹链轴架18固定在进料斗22的两侧壁上。
实施例本实用新型的复合正弦筛的加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。该复合正弦筛的主要部件是由凸轮辊并排在机箱中组成的筛板，凸轮辊可通过铸造加工制成，电动机、减速机、轴承座、电动分料推杆均为市场销售产品，其他零部件可通过常规机加工工艺加工制作，正弦筛的级数可视使用的煤种而定，可用单级使用，也可多级串联使用，一般二级即可满足正常的筛分需要。一级正弦筛和二级正弦筛的筛下物经出料斗排出送生产使用，从二级正弦筛的末端筛出的筛上物为渣子、杂物。
电动分料推杆的作用是控制分料挡板的分料，在正常情况下，皮带输送机将原煤输送入进料斗，分料挡板将旁路通道关闭，原煤由进料通道进入一、二级正弦筛进行筛分，如果一、二级正弦筛发生堵塞或卡轴，电动分料推杆立即工作使分料挡板将进料通道关闭，旁路通道打开，原煤从旁路通道排出，落煤机停止向皮带输送机上落煤，已落到皮带输送机上的原煤进料斗的旁路通道排出，皮带输送机上的原煤卸完后即可停下，准备下次启动输送，如不将皮带输送机上的原煤卸完，皮带输送机在重载下很难启动。
本实用新型的复合正弦筛和现有技术相比，所具有的优点是设计
权利要求1．复合正弦筛；包括机架台1、一级正弦筛、二级正弦筛、进料斗22、电动分料推杆2，其特征在于一级正弦筛与进料斗22相接，二级正弦筛与一级正弦筛相接，进料斗22、一级正弦筛、二级正弦筛依次成阶梯状固定在机架台1上。
2．根据权利要求1所述的复合正弦筛，其特征在于一级正弦筛、二级正弦筛是由机箱5、上盖6、出料斗7、3、出渣斗13、电动机8 、减速机9、齿轮箱10、轴承座11、筛板架27、凸轮辊20及凸轮辊轴12组成，电动机8、减速机9、筛板架27固定在机架台1上，上盖6固定在机箱5的上方，出料斗7固定在机箱5的底部，凸轮辊20固定在凸轮辊轴12上，凸轮辊轴12由轴承座11并排固定在筛板架27上，筛板架27固定在机架台1的上部，凸轮辊20并排位于机箱5之中，凸轮辊轴12的端部通过联轴器14与齿轮箱10的动力输出轴15相接，齿轮箱10的动力输入轴16与减速机9的动力输出轴17相接，减速机9与电动机8连体固定在一起，上盖5的顶部设有检修门28，出料斗7、3位于机架台1的底部，出渣斗13位于机架台1的末端与二级正弦筛的机箱5相通。
3．根据权利要求2所述的复合正弦筛，其特征在于凸轮辊20上设有菱形凸轮21，菱形凸轮21间隔排列在凸轮辊20上，两凸轮辊20上的菱形凸轮21的交叉排列在一起，其中一凸轮辊20上的菱形凸轮21的长轴线与相邻的凸轮辊20上的菱形凸轮21的长轴线相互垂直。
4．根据权利要求1所述的复合正弦筛，其特征在于电动分料推杆2由绞链架19与机架台1相固定，电动分料推杆2的上端由连杆4、绞链轴26与分料挡板25相接，分料挡板25固定在进料斗22中，将进料斗22分成进料通道23和旁路通道24，绞链轴26由绞链轴架18固定在进料斗22的两侧壁上。
专利摘要本实用新型提供一种复合正弦筛,其结构是由机架台、一、二级正弦筛、进料斗、电动分料推杆构成,一级正弦筛与进料斗相接,二级正弦筛与一级正弦筛相接,进料斗、一级正弦筛、二级正弦筛依次成阶梯状固定在机架台上。该复合正弦筛和现有技术相比,具有设计合理、运行安全可靠、筛分效率高、稳定性好、噪音低、无泄漏、不易发生卡堵、易于维修及使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号B07B1/15GK2312073SQ9723327
公开日1999年3月31日 申请日期1997年6月10日 优先权日1997年6月10日
发明者高金娣 申请人:高金娣