垃圾分选筛的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理的技术领域，具体说是一种垃圾分选筛的固定结构。
【背景技术】
[0002]闪蒸爆破是如今应用在生活垃圾处理中的一种新技术，将生活垃圾置于喷爆机内，在高温汽爆时，通过垃圾内部的蒸汽从高压释放到低压时产生的爆破力使垃圾粉碎，垃圾粉碎过程相较机械粉碎更加彻底和安全。
[0003]由于城市生活垃圾的组分非常复杂，而垃圾中又包括了各种不同的资源，因而在闪蒸爆破之前，需要对不同种类的垃圾进行分离，从而在垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等重质垃圾，同时保留橡胶、木头、纤维、食物残渣等能够通过闪蒸爆破进行粉碎的垃圾。
[0004]现有的垃圾分选设备的分选效率较低，由于驱动结构和筛体之间通常采用齿轮传动等刚性传动方式，筛体在运行过程中震动较大，筛体容易发生位移，从而对垃圾分选结果造成一定影响。
[0005]
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种垃圾分选筛的固定结构。
[0006]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的垃圾分选筛的固定结构，其中垃圾分选筛的筛体倾斜设置在底座的上方，水平方向上筛体中较高一端为进料端，而较低一端为出料端，包括:驱动装置和止退装置，驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触；止退装置包括对应于筛体出料端并与底座固定的止退座、与止退座相固定的止退轴和止退轴上活动连接的止退轮，止退轮抵住筛体的出料端并随筛体同步转动。
[0007]本发明还可以采用以下技术措施:
所述的驱动辊中又包括一个主动辊和三个从动辊；主动辊中包括主动轴、轴承、轴承座、橡胶辊和电机，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连；从动辊中包括从动轴、轴承、轴承座和橡胶辊，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。
[0008]所述的与主动轴和从动轴相配合的轴承都为调心轴承。
[0009]所述的主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个。
[0010]在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触。
[0011]所述的摩擦条与筛体固定为一体。
[0012]所述的止退轮以刚性材质制成，且止退轮沿朝向进料端投影方向抵住出料端处的摩擦条侧壁。
[0013]所述的止退轮与止退轴之间设置调心轴承轴承，止退轴通过调心轴承与止退轮相配合。
[0014]本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的垃圾分选筛的固定结构中，通过驱动装置和止退装置同时限制筛体的转动和移动，在底座上设置由一个主动辊和三个从动辊组成的驱动装置，通过驱动辊和筛体的摩擦条相互配合来驱动筛体转动，驱动辊中的橡胶辊支撑住筛体，减小了筛体转动过程中的震动。在处于倾斜低端的出料端处对应设置止退轮，通过止退轮抵住筛体，从而防止筛体在工作中发生滑动，保证了工作的稳定性。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的垃圾分选筛的固定结构的示意图；
图2是本发明的垃圾分选筛的固定结构中主动辊的结构示意图；
图3是本发明的垃圾分选筛的固定结构中从动辊的结构示意图；
图4是本发明的垃圾分选筛的固定结构中止退轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下参照附图和具体实施例对本发明进行详细的说明。
[0017]垃圾分选筛，包括:底座，构成垃圾分选筛的底部支撑结构；筛体，筛体倾斜设置在底座上部，且筛体两端中的高端筒口为进料端而低端筒口为出料端，筛体在转动时，筛内的垃圾沿进料端至出料端方向逐渐移动，并在移动过程中完成筛选；驱动装置，固定设置在底座上，为筛体提供动力，驱动筛体转动。
[0018]如图1至图4所示，本发明的垃圾分选筛的固定结构包括驱动装置和止退装置。其中驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座I上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，对应进料端的驱动辊水平位置要高于位于出料端的驱动辊的水平位置，圆筒状的筛体2放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触，从而使驱动辊和筛体之间能够同步转动。止退装置包括对应于筛体出料端并与底座I固定的止退座3、与止退座相固定的止退轴4和止退轴上活动连接的止退轮5，止退轮抵住筛体的出料端并随筛体同步转动。
[0019]驱动辊中又包括一个主动辊6和三个从动辊7 ;主动辊中包括主动轴8、轴承9、轴承座10、橡胶辊11和电机12，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连，电机为变速电机，从而能够根据不同情况改编主动辊的转动速度，即调整筛体的转速；从动辊中包括从动轴13、轴承9、轴承座10和橡胶辊11，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。选用单一主动辊，而同时通过三个从动辊支撑配合，主动辊和从动辊之间不需要进行动力传输配对，从而能够做到平稳传动，橡胶辊和筛体之间的配合也更加有利于降低筛体转动过程中的震动。
[0020]与主动轴和被动轴相配合的轴承都为调心轴承。通过调心轴承能够进一步提高驱动轴在转动过程中与筛体之间配合的紧密度，提高传动效果并减小震动。
[0021]主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个，将主动辊设置在位置较高的一端能够防止主动轮上受到过大的筛体压力，有利于筛体的匀速转动，也防止电机在驱动过程中收到过大的阻力。
[0022]在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条14，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触，摩擦条与筛体固定为一体。通过凸出的摩擦条能够使筛体和各驱动辊之间的接触更加紧密，另一方面也可以提高筛体与底座之间的间隙，有利于筛出物的收集。
[0023]以刚性材质制成的止退轮，止退轮抵住出料端处的摩擦条，能够防止筛体在运转过程中向较低的出料端方向滑动，从而提高了筛体在转动时的稳定性。
[0024]止退轮与止退轴之间设置轴承9，该轴承为调心轴承，通过调心轴承可以不断改变止退轮在转动过程中的角度，使止退轮始终与筛体紧密接触，从而达到同步转动并始终施以同样的推力。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种垃圾分选筛的固定结构，其中垃圾分选筛的筛体倾斜设置在底座的上方，水平方向上筛体中较高一端为进料端，而较低一端为出料端，其特征在于，包括:驱动装置和止退装置，驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触；止退装置包括对应于筛体出料端并与底座固定的止退座、与止退座相固定的止退轴和止退轴上活动连接的止退轮，止退轮抵住筛体的出料端并随筛体同步转动。2.根据权利要求1所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:驱动辊中又包括一个主动辊和三个从动辊；主动辊中包括主动轴、轴承、轴承座、橡胶辊和电机，橡胶辊设置在主动轴上并随主轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，主动轴的一端通过轴承与一轴承座相配合，主动轴的另一端穿过带有轴承的轴承座并与电机相连；从动辊中包括从动轴、轴承、轴承座和橡胶辊，橡胶辊设置在从动轴上并与从动轴一同转动，两个轴承座与底座相固定，从动轴的两端分别通过轴承与两侧的轴承座相配合。3.根据权利要求2所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:与主动轴和从动轴相配合的轴承都为调心轴承。4.根据权利要求3所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:主动辊为设置在筛体进料端一侧的同组驱动辊中的任一个。5.根据权利要求4所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:在筛体对应于进料端和出料端的外壁上分别设置凸出的摩擦条，摩擦条分别与主动辊和各从动辊相互紧密接触。6.根据权利要求5所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:摩擦条与筛体固定为一体。7.根据权利要求6所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:止退轮以刚性材质制成，且止退轮沿朝向进料端投影方向抵住出料端处的摩擦条侧壁。8.根据权利要求7所述的垃圾分选筛的固定结构，其特征在于:止退轮与止退轴之间设置调心轴承轴承，止退轴通过调心轴承与止退轮相配合。
【专利摘要】一种垃圾分选筛的固定结构，驱动装置包括按矩形四角分布设置在底座上的两组驱动辊，其中一组驱动辊对应筛体的进料端，另一组驱动辊对应于筛体的出料端，筛体放置在两组驱动辊上并与每个驱动辊紧密接触；止退装置包括对应于筛体出料端并与底座固定的止退座、与止退座相固定的止退轴和止退轴上活动连接的止退轮，止退轮抵住筛体的出料端并随筛体同步转动。通过驱动装置和止退装置同时限制筛体的转动和移动，通过驱动辊和筛体的摩擦条相互配合来驱动筛体转动，驱动辊中的橡胶辊支撑住筛体，减小了筛体转动过程中的震动。在处于倾斜低端的出料端处对应设置止退轮，通过止退轮抵住筛体，从而防止筛体在工作中发生滑动，保证了工作的稳定性。
【IPC分类】B07B1/22, B07B1/46, B07B1/42
【公开号】CN105214929
【申请号】CN201510723142
【发明人】高卫华, 靳军生, 刘永梅, 李取勇
【申请人】天紫环保装备制造（天津）有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月29日