一种巴西松子单粒化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工机械技术领域，尤其是涉及了一种巴西松子单粒化装置，用于巴西松子分级、检测、加工等流水线。
【背景技术】
[0002]巴西松子仁具有很高的营养和药用价值，包括人体必需的多种营养。现代医学研究表明，松子仁中的脂肪成分是油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，具有防治动脉硬化的作用。巴西松子的机械化加工过程中，无论是分选、检测还是加工流水线均需要对巴西松子进行单粒化操作。目前在巴西松子分级、检测、加工领域还未见单粒化装置，为进一步实现巴西松子分级、检测、加工等机械化，巴西松子单粒化操作尤为必要。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的问题，本发明的目的是提出了一种巴西松子单粒化装置，实现将巴西松子单粒化排序，以实现巴西松子检测、分级、加工等工序的机械化。
[0004]本发明为解决上述问题所采取的技术方案是:
[0005]本发明包括依次衔接放置的提升机构、振动整列机构、气吹式单粒化机构和单粒传送链，气吹式单粒化机构与单粒传送链由皮带连接同步运动；巴西松子经提升机构输送到振动整列机构进行单列化排序，再经气吹式单粒化机构进行单粒提取并落到单粒传送链上。
[0006]所述的提升机构包括一级料斗、挡板传送带、提升机构机架、第一电机和传动组件，挡板传送带通过提升机构机架安装，挡板传送带包括上水平段、下水平段以及连接在上水平段和下水平段之间的斜面段，一级料斗位于上水平段的正上方，挡板传送带间隔均布设有用于沿传送方向推升巴西松子的挡板，第一电机安装于挡板传送带一侧，第一电机经传动组件与挡板传送带下水平段的主带轮连接驱动旋转。
[0007]所述的振动整列机构包括水平放置且高度可调节的振动机构机架、位于振动机构机架上方的二级料斗和振动电机，振动机构机架左右两侧设有铰接架，二级料斗两侧通过挡止板与铰接架相铰接，二级料斗具有向传送方向向下的倾斜面，二级料斗的倾斜面上间隔设有用于巴西松子单列筛选的导向板；二级料斗与振动机构机架的顶面之间设有两组高度不同的弹簧，每组弹簧包括分别分布在两侧的两个弹簧，在二级料斗底面连接有振动板，振动板上安装有振动电机；二级料斗底面中部固定安装有上振动板，前振动板呈L形，前振动板L形的一端固定在上振动板底面，前振动板L形的另一端固定有振动电机，振动机构机架顶面中部固定有下振动板，下振动板的左右两侧均设有侧振动板，侧振动板上下端分别与上振动板和下振动板铰接，振动电机位于两块侧振动板之间限制振动电机水平振动。
[0008]所述的二级料斗两侧壁固定有凸出的档杆，挡止板上部设有条形槽，档杆嵌在条形槽内移动使得二级料斗在振动电机振动下与振动机构机架有限制地活动连接；档杆端面有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹与螺钉连接。
[0009]所述的气吹式单粒化机构包括单粒化机构机架以及安装在单粒化机构机架上的中心轴、固定套在中心轴上的多个型孔轮、套在型孔轮外部的护子板、安装在护子板两端并契合的护子板端盖；护子板呈环形并设有用于巴西松子进出的进口和出口，位于靠近振动机构机架一侧的护子板上部开有沿中心轴轴向的条形槽作为进口，位于远离振动机构机架一侧的护子板下部开有巴西松子掉落的多个通孔作为出口 ；相邻的型孔轮之间通过定位套轴向定位在中心轴上，多个型孔轮沿轴向构成的至少两排型孔位于护子板的进口，护子板的进口上方沿中心轴轴向设有一排气流喷嘴，气流喷嘴朝向对准护子板进口处最上的型孔；中心轴两端均经滚动轴承与护子板端盖活动连接，中心轴一端穿过护子板端盖后与双槽皮带轮同轴固定连接，单粒化机构机架底部固定安装有第二电机，第二电机连接电机皮带轮，电机皮带轮与双槽皮带轮的其中一个槽通过第一皮带连接。
[0010]所述的每个型孔轮沿圆周面间隔均布有容置巴西松子的型孔，每个型孔容置一粒巴西松子，从振动整列机构落入多颗巴西松子，然后用气流吹出多余松子剩余一粒巴西松子留在型孔上。
[0011]所述的单粒传送链包括可调节高度的传送链机架以及安装在传送链机架上的两组对称放置的传送链、两组传送链之间的松子链和带动传送链运动的传送链传动组件，其中传送链包括链条与链条相啮合的链轮，链轴连接在两侧的链轮之间；链条的每个外链板上均有凸起，凸起与松子链相连接。
[0012]所述的松子链包括与两传送链相连的链杆和大小能容纳一粒巴西松子的松子槽，松子槽与槽链沿垂直于传送方向交替固接成一排链单元，槽链沿传送方向的一端为单个腰形孔结构，沿传送方向的另一端为两个平行并排的双腰形孔结构，任一排链单元每个槽链的单个腰形孔位于相邻链单元对应槽链的双腰形孔之间，由此形成的同一一排所有腰形孔被链杆贯穿，链杆两端连接到链条的凸起处。
[0013]本发明所具有的有益效果为:
[0014]本发明装置可将集中、散落放置的巴西松子拆分为整列、单粒形态，连续传动的整列、单粒化的巴西松子便于进行对巴西松子进行生产线化的分级、检测和加工。
【附图说明】
[0015]图1为本发明整体结构示意图；
[0016]图2为本发明提升机构结构示意图；
[0017]图3为本发明振动整列机构结构示意图；
[0018]图4为本发明气吹式单粒化机构外观结构示意图；
[0019]图5为本发明气吹式单粒化机构去掉护子板、护子板端盖、气流喷嘴、轴承端盖后的结构示意图；
[0020]图6为本发明气吹式单粒化机构横向剖面图；
[0021]图7为本发明气吹式单粒化机构工作原理图；
[0022]图8为本发明单粒传送链外观结构示意图；
[0023]图9为本发明单粒传送链去掉传送链机架后的结构示意图；
[0024]图10为本发明传送链结构示意图；
[0025]图11为本发明松子链链节结构示意图。
[0026]图中:提升机构10、一级料斗11、挡板传送带12、提升机构机架13、第一电机14、传动组件15 ;振动整列机构20、振动电机21、弹簧22、二级料斗23、振动板24、前振动板241、上振动板242、下振动板243、侧振动板244、挡止板25、螺钉26、振动机构机架27 ;气吹式单粒化机构30、中心轴301、型孔轮302、定位套303、护子板304、气流喷嘴305、护子板端盖306、滚动轴承307、轴承端盖308、第二电机309、单粒化传动组件310、第一皮带311、双槽皮带轮312、电机皮带轮313、单粒化机构机架320 ;单粒传送链40、传送链41、链条411、链轮412、链轴413、松子链42、链杆421、松子槽422、槽链423、传送链传送装置43、传送链机架44。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0028]如图1所示，本发明包括依次衔接放置的提升机构10、振动整列机构20、气吹式单粒化机构30和单粒传送链40，气吹式单粒化机构30与单粒传送链40由皮带连接同步运动；巴西松子经提升机构10输送到振动整列机构20进行单列化排序，再经气吹式单粒化机构30进行单粒提取并落到单粒传送链40上。
[0029]如图2所示，提升机构10包括一级料斗11、挡板传送带12、提升机构机架13、第一电机14和传动组件15，挡板传送带12通过提升机构机架13安装，挡板传送带12包括上水平段、下水平段以及连接在上水平段和下水平段之间的斜面段，一级料斗11位于上水平段的正上方，挡板传送带12间隔均布设有用于沿传送方向推升巴西松子的挡板，第一电机14安装于挡板传送带12 —侧，第一电机14经传动组件15与挡板传送带12下水平段的主带轮连接驱动旋转，使挡板传送带12随第一电机14转动而运动。
[0030]优选的传动组件15可采用锥齿轮副结构。
[0031]如图3所示，振动整列机构20包括水平放置且高度可调节的振动机构机架27、位于振动机构机架27上方的二级料斗23和振动电机21，振动机构机架27左右两侧设有铰接架，二级料斗23两侧通过挡止板25与铰接架相铰接，二级料斗23具有向传送方向向下的倾斜面，二级料斗23的倾斜面上间隔设有用于巴西松子单列筛选的导向板；二级料斗23与振动机构机架27的顶面之间设有两组高度不同的弹簧，每组弹簧包括分别分布在两侧的两个弹簧22，在二级料斗23底面连接有振动板24，振动板24上安装有振动电机21。
[0032]二级料斗23底面中部固定安装有上振动板241，前振动板242呈L形，前振动板242L形的一端固定在上振动板241底面，前振动板242L形的另一端固定有振动电机21，振动机构机架27顶面中部固定有下振动板243，下振动板243的左右两侧均设有侧振动板244，侧振动板244上下端分别与上振动板241和下振动板243铰接，振动电机21位于两块侧振动板244之间限制振动电机21水平振动。
[0033]挡止板25下端与铰接架铰接，挡止板25上端与活动连接。二级料斗23两侧壁固定有凸出的档杆，挡止板25上部设有条形槽，档杆嵌在条形槽内移动使得二级料斗23在振动电机21振动下与振动机构机架27有限制地活动连接，挡止板25限制二级料斗23的振动范围；档杆端面有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹与螺钉26连接。
[0034]如图4和图5所示，气吹式单粒化机构30包括单粒化机构机架320以及安装在单粒化机构机架320上的中心轴301、固定套在中心轴301上的多个型孔轮302、套在型孔轮302外部的护子板304、安装在护子板304两端并契合的护子板端盖306。
[0035]如图7所示，护子板304呈环形并设有用于巴西松子进出的进口和出口，位于靠近振动机构机架27 —侧的护子板304上部开有沿中心轴301轴向的条形槽作为进口，位于远离振动机构机架27 —侧的护子板304下部开有巴西松子掉落的多个通孔作为出口。
[0036]如图6所示，相邻的型孔轮302之间通过定位套303轴向定位在中心轴