滚动封闭式料浆过滤装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚动封闭式料浆过滤装置，包括有出料管、筒形支架、滚动筛总成和储料塔，出料管的上端固定在球磨机的出料口，筒形支架的上端与出料管的下端固定连接，筒形支架的下端连接有细筛网，细筛网固定在储料塔的进料口；滚动筛总成固定安装在筒形支架的内部，滚动筛总成包括有筛盘，筛盘的中部分别转动安装有并排设置的多个滚动轴，筛盘上围绕多个滚动轴的四周设有环形凹槽，沿着环形凹槽的底面设有能够渗出料浆的小孔。本发明可对永磁铁氧体原料料浆内的杂质彻底进行过滤，使料浆纯度得以提高，使产品不良率下降，并使生产效率得以显著提升。
【专利说明】
滚动封闭式料浆过滤装置
技术领域
[0001]本发明涉及永磁铁氧体湿压磁瓦原料料浆的过滤装置领域，具体是一种滚动封闭式料浆过滤装置。
【背景技术】
[0002]在永磁铁氧体湿压磁瓦成型生产过程前，有一道重要的工序是球磨原料，使铁氧体原料的粒度达到产品方便成型的要求和满足产品性能的要求(粒度一般在零点几微米)。由于产品是湿法成型，所以原料在球磨时的工艺是一定比例的原材料加上一定比例的水再加上一定比例的小钢球在一起混磨，当原料磨到所要求的粒度时，就要把磨好的料浆用压缩空气经管道输送到储料塔内进行沉淀，使之滤掉一部份水，达到产品成型时所需要的料浆浓度。在料浆输送过程中有些球磨碎裂的细小钢球及杂质一起被带到了储料塔中，因原料中含有碎钢球等杂质会使产品成型时损坏模具;含有杂质的产品在烧结时产生爆裂致使不良率明显提高;并使产品性能下降。所以出料时在球磨机出口装有粗滤网，在储料塔上装有细滤网置。料浆在压缩空气的作用下以一定压力冲向储料塔上的细筛网上。因细筛网是由细钢丝制作的，料浆中的细小碎裂钢球在压缩空气的作用下，一部份由于钢丝的弹力直接被抛到了储料塔中的料浆内；因为细筛网的钢丝直径较小还有一部份不规则碎裂钢球会击穿钢丝网掉进储料中，同时使钢丝网形成破损致使更多的杂质混入料浆中，从而损坏模具并使产品不良率明显上升。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种滚动封闭式料浆过滤装置，可对永磁铁氧体原料料浆内的杂质彻底进行过滤，使料浆纯度得以提高，使产品不良率下降，并使生产效率得以显著提升。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种滚动封闭式料浆过滤装置，包括有出料管、筒形支架、滚动筛总成和储料塔，所述出料管的上端固定在球磨机的出料口，其特征在于:所述筒形支架的上端与所述出料管的下端固定连接，筒形支架的下端连接有细筛网，所述的细筛网固定在所述储料塔的进料口；所述的滚动筛总成固定安装在所述筒形支架的内部，滚动筛总成包括有筛盘，所述筛盘的中部分别转动安装有并排设置的多个滚动轴，筛盘上围绕所述多个滚动轴的四周设有环形凹槽，沿着所述环形凹槽的底面设有能够渗出料浆的小孔。
[0005]所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:所述筒形支架的上端与所述出料管的下端通过锁紧螺母固定连接，所述锁紧螺母与所述出料管的结合部位设有密封垫圈。
[0006]所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:围绕所述筒形支架内壁和所述筛盘的四周分别设有互为凹凸配合的卡紧机构。
[0007]所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:所述多个滚动轴的两端分别通过含油轴承转动安装在所述筛盘的中部。
[0008]料浆在球磨机的出料口经过粗筛网，过滤掉较大的钢球和杂质；然后料浆在压缩空气的作用下经过滚动筛总成，过滤掉中小碎裂钢球和杂质，使具有较大冲击力的碎裂钢球落入四周的环形凹槽中，解决了钢球杂质堵塞筛网的现象;含油轴承加滚动轴解决了不规则碎裂钢球卡死筛网的现象。
[0009]料浆然后通过细筛网落入储料塔中，由于料浆经过滚动筛总成的过滤，来到细筛网的细小碎裂钢球和杂质已经过滤掉，所以碎裂钢球冲坏细筛网的机率大大降低，同时筛盘的四周设有盛装碎裂钢球和杂质的环形凹槽，沿着环形凹槽底面设有渗出料浆的小孔，使料浆能畅通流下不会开成堵塞，过滤的料浆质量有了重要的保障基础。
[0010]本发明的有益效果:
1、本发明能够完成无需返工的合格料浆过滤工艺，解决了钢球杂质堵塞筛网的现象和碎裂钢球冲坏筛网的现象，碎裂钢球冲坏细筛网的机率大大降低，筛网的使用寿命大大提高，原来二天需要换一次细筛网，现在换一次细筛网可使用一个月；
2、本发明从出料管到细筛网出口形成封闭，解决了碎裂钢球直接掉入储料塔中的问题，同时料浆100%通过过滤装置，料浆质量得到了保障，模具的损坏机率也相应降低，产品合格率大幅提升15%;，生产效率明显提升，生产成本下降，筛网材料成本下降80%，模具维修成本下降20%。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图2为本发明中筒形支架的结构剖视图。
[0013]图3为本发明中筒形支架的结构俯视图。
[0014]图4为本发明中滚动筛总成的结构示意图。
[0015]图5为图4的A-A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图，一种滚动封闭式料浆过滤装置，包括有出料管1、筒形支架2、滚动筛总成3和储料塔4，出料管I的上端固定在球磨机的出料口，筒形支架2的上端与出料管I的下端固定连接，筒形支架2的下端连接有细筛网5，细筛网5固定在储料塔4的进料口 ；滚动筛总成3固定安装在筒形支架2的内部，滚动筛总成3包括有筛盘3-1，筛盘3-1的中部分别转动安装有并排设置的多个滚动轴3-2，筛盘3-1上围绕多个滚动轴3-2的四周设有环形凹槽3-3，沿着环形凹槽3-3的底面设有能够渗出料浆的小孔3-4。
[0017]本发明中，筒形支架2的上端与出料管I的下端通过锁紧螺母6固定连接，锁紧螺母6与出料管I的结合部位设有密封垫圈7。
[0018]围绕筒形支架2内壁和筛盘3-1的四周分别设有互为凹凸配合的卡紧机构2-1、3_5，可将滚动筛总成3装入筒形支架2中旋转一定角度就可以卡住进入工作状态，且便于安装与拆洗。
[0019]多个滚动轴3-2的两端分别通过含油轴承3-6转动安装在筛盘3-1的中部。
[0020]以下结合附图对本发明作进一步的说明:
出料管I通过锁紧螺母6将筒形支架2连在一起，形成一套封闭式过滤系统，不会有料浆和杂质溢出。在球磨机出料口装有粗滤网，将颗粒较大的钢球和杂质过滤掉，料浆在压缩空气的作用下通过出料管I，并经过筒形支架2来到滚动筛总成3，滚动筛支架3和滚动筛总成4上设有互为凸凹的配合卡紧机构。含油轴承3-6将多个滚动轴3-2转动安装在筛盘3-1的中部，在压缩空气的冲击下多个滚动轴3-2可以进行转动，所以碎裂的钢球不会卡死在筛盘3-1上，环形凹槽3-3可以装载碎裂钢球和杂质；同时环形凹槽3-3底面有料浆渗出的小孔3-4，不会形成堵塞，所以料浆可以顺利流入到储料塔8中，颗粒中上的碎裂钢球和杂质都可以过滤掉，剩下少部份细小钢球粉末可以通过细筛网5过滤掉，所以料浆的纯度可以达到99.9%，使得碎裂钢球冲坏细筛网5的机率大大降低，从而使得筛网的使用寿命大大提高，原来二天需要换一次筛网，现在换一次筛网可使用一个月，模具的损坏机率也相应降低，产品合格率大幅提升15%，同时生产效率得以明显提升，生产成本下降，筛网材料成本下降80%，模具维修成本下降20%。
[0021]本发明完成一次料浆过滤后，先松开锁紧螺母6，将滚动筛总成3旋转一定角度后从筒形支架2内取出，再将环形凹槽3-3中的碎裂钢球和杂质倒出，最后对各部零件进行清洗并重新装配，即可进行下次料浆过滤作业。
【主权项】
1.一种滚动封闭式料浆过滤装置，包括有出料管、筒形支架、滚动筛总成和储料塔，所述出料管的上端固定在球磨机的出料口，其特征在于:所述筒形支架的上端与所述出料管的下端固定连接，筒形支架的下端连接有细筛网，所述的细筛网固定在所述储料塔的进料口 ；所述的滚动筛总成固定安装在所述筒形支架的内部，滚动筛总成包括有筛盘，所述筛盘的中部分别转动安装有并排设置的多个滚动轴，筛盘上围绕所述多个滚动轴的四周设有环形凹槽，沿着所述环形凹槽的底面设有能够渗出料浆的小孔。2.根据权利要求1所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:所述筒形支架的上端与所述出料管的下端通过锁紧螺母固定连接，所述锁紧螺母与所述出料管的结合部位设有密封垫圈。3.根据权利要求1所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:围绕所述筒形支架内壁和所述筛盘的四周分别设有互为凹凸配合的卡紧机构。4.根据权利要求1所述的滚动封闭式料浆过滤装置，其特征在于:所述多个滚动轴的两端分别通过含油轴承转动安装在所述筛盘的中部。
【文档编号】B07B1/14GK105944954SQ201610136127
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】戴旺林
【申请人】安徽金寨将军磁业有限公司