水稻苗床筛土机的粉碎机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种筛土机。
【背景技术】
[0002]筛土机可以除去土(包括带粘性的土)中石块、碎石块、腐叶烂叶等杂质以及对土(包括带粘性的土)进行分级，筛选出粒径更小的细土。但是现有的筛土机不能将土块全部粉碎，需要将未能达到苗床标注的土块再重新筛选一遍，费时费力，耗能大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能够进一步打碎筛土机的振动筛筛分下来的小土块，耗能少、效率高的水稻苗床筛土机的粉碎机构。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:水稻苗床筛土机的粉碎机构，它包括内滚筒、夕卜固定筒、转轴、数个钉齿、进料口、排料口、喂料口、皮带轮、电机及传动轮;所述内滚筒设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机与振动筛前端之间，内滚筒沿所述水稻苗床筛土机的机架宽度方向设置，内滚筒两端通过转轴与水稻苗床筛土机的机架转动连接，所述外固定筒套设在内滚筒的外侧，外固定筒和内滚筒均为圆筒且轴线重合，所述内滚筒的外圆周面以及外固定筒的内圆周面分别均匀布置并固定有数个钉齿，所述外固定筒上的数个钉齿与内滚筒上的数个钉齿相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒的两端均与水稻苗床筛土机的机架固定连接，外固定筒的上端沿外固定筒长度方向开设有喂料口，所述喂料口位于水稻苗床筛土机的振动筛的前端下方，喂料口的四周固定有进料口，所述外固定筒的下端沿外固定筒长度方向开设有出料口，所述出料口四周固定有排料口，所述排料口位于水稻苗床筛土机的皮带输送机一端设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机上方并向下倾斜设置，所述皮带轮与转轴的一端固定连接，所述电机固定设置在水稻苗床筛土机的机架上，所述电机的输出轴与传动轮固定连接，所述传动轮与皮带轮通过皮带传动连接。
[0005]本实用新型的有益效果在于:
[0006]1.固定在内滚筒和外固定筒上的数个钉齿相互啮合，可将不适宜苗床育苗的小土块粉碎，并将小土块颗粒控制在1.5cm之内。
[0007]2.本实用新型在现有水稻苗床筛土机上加装了粉碎机构，进入筛土机储料斗内的土经振动筛筛分后，小土块落入本实用新型的粉碎机构内，经内滚筒和外固定筒上的数个钉齿相互啮合及部分重合，将小土块粉碎，减少了功耗，节省动力，并可提高50%的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1:本实用新型侧视图；
[0009]图2:本实用新型主视图；
[0010]其中:1-机架;2-皮带输送机机;3-振动筛;4-储料斗;5-内滚筒;6-外固定筒;7_钉齿;8-进料口 ； 9-转轴;I O-排料口 ； 11-皮带轮;12-传动轮;13-电机；14-喂料口。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1、图2所示，一种水稻苗床筛土机的粉碎机构，它包括内滚筒5、外固定筒6、转轴9、数个钉齿7、进料口 8、排料口 10、喂料口 14、皮带轮11、电机13及传动轮12;所述内滚筒5设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机2与振动筛3前端之间，内滚筒5沿所述水稻苗床筛土机的机架I宽度方向设置，内滚筒5两端通过转轴9与水稻苗床筛土机的机架I转动连接，所述外固定筒6套设在内滚筒5的外侧，外固定筒6和内滚筒5均为圆筒且轴线重合，所述内滚筒5的外圆周面以及外固定筒6的内圆周面分别均匀布置并固定有数个钉齿7，所述外固定筒6上的数个钉齿7与内滚筒5上的数个钉齿7相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒6的两端均与水稻苗床筛土机的机架I固定连接，外固定筒6的上端沿外固定筒6长度方向开设有喂料口 14(优选喂料口 14形状为长方形)，所述喂料口 14位于水稻苗床筛土机的振动筛3的前端下方，喂料口 14的四周固定有进料口 8，所述外固定筒6的下端沿外固定筒6长度方向开设有出料口(优选出料口形状为长方形)，所述出料口四周固定有排料口 1，所述排料口 1位于水稻苗床筛土机的皮带输送机2—端设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机2上方并向下倾斜设置，所述皮带轮11与转轴9的一端固定连接，所述电机13固定设置在水稻苗床筛土机的机架I上，所述电机13的输出轴与传动轮12固定连接，所述传动轮12与皮带轮11通过皮带传动连接。
[0012]水稻苗床筛土机为现有技术，包括机架1、皮带输送机2、振动筛3、储料斗4;所述皮带输送机2固定在机架I的下端，所述振动筛3通过弹簧与机架I连接且设置在皮带输送机2上方，所述储料斗4设置在振动筛3的上方且与机架I可拆卸连接。
[0013]所述外固定筒6上的每相邻两个钉齿7的轴向间距均为2?5cm，所述内滚筒5上的每相邻两个钉齿7的轴向间距均为2?5cm。
[0014]所述外固定筒6上的数个钉齿7和内滚筒5上的数个钉齿7的长度均为6?8cm。
[0015]工作原理:将需要筛选的土，倒入储料斗4后，落到振动筛3上，振动筛3开始作业，经筛分后，将符合苗床育苗的细土落到皮带输送机2上，皮带输送机2将细土传送到指定位置，不合格的小土块从振动筛3的前端落入到外固定筒6的进料口内，外固定筒6与内滚筒5的数个钉齿7相互作用，将小土块粉碎，粉碎后的细土在离心力作用下，经外固定筒6的出料口落到皮带输送机2上，皮带输送机2将粉碎后的细土输送至指定位置。
[0016]内滚筒5的转动原理是:由电机13带动传动轮12转动，传动轮12带动皮带轮11转动，皮带轮11通过转轴9带动内滚筒5转动。
【主权项】
1.一种水稻苗床筛土机的粉碎机构，其特征在于:它包括内滚筒(5)、外固定筒(6)、转轴(9)、数个钉齿(7)、进料口(8)、排料口(10)、喂料口(14)、皮带轮(11)、电机(13)及传动轮(12);所述内滚筒(5)设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机(2)与振动筛(3)前端之间，内滚筒(5)沿所述水稻苗床筛土机的机架(I)宽度方向设置，内滚筒(5)两端通过转轴(9)与水稻苗床筛土机的机架(I)转动连接，所述外固定筒(6 )套设在内滚筒(5 )的外侧，外固定筒(6 )和内滚筒(5)均为圆筒且轴线重合，所述内滚筒(5)的外圆周面以及外固定筒(6)的内圆周面分别均匀布置并固定有数个钉齿(7)，所述外固定筒(6)上的数个钉齿(7)与内滚筒(5)上的数个钉齿(7)相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒(6)的两端均与水稻苗床筛土机的机架(I)固定连接，外固定筒(6)的上端沿外固定筒(6)长度方向开设有喂料口(14)，所述喂料口( 14 )位于水稻苗床筛土机的振动筛(3 )的前端下方，喂料口( 14 )的四周固定有进料口(8)，所述外固定筒(6)的下端沿外固定筒(6)长度方向开设有出料口，所述出料口四周固定有排料口( 10 )，所述排料口( 1 )位于水稻苗床筛土机的皮带输送机(2 ) 一端设置在水稻苗床筛土机的皮带输送机(2)上方并向下倾斜设置，所述皮带轮(11)与转轴(9)的一端固定连接，所述电机(13)固定设置在水稻苗床筛土机的机架(I)上，所述电机(13)的输出轴与传动轮(12)固定连接，所述传动轮(12)与皮带轮(11)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的水稻苗床筛土机的粉碎机构，其特征在于:所述外固定筒(6)上的每相邻两个钉齿(7)的轴向间距均为2?5cm，所述内滚筒(5)上的每相邻两个钉齿(7)的轴向间距均为2?5cm。3.根据权利要求1或2所述的水稻苗床筛土机的粉碎机构，其特征在于:所述外固定筒(6)上的数个钉齿(7)和内滚筒(5)上的数个钉齿(7)的长度均为6~8cm。
【专利摘要】水稻苗床筛土机的粉碎机构，属于农业机械技术领域。它提供一种能够进一步打碎筛土机的振动筛筛分下来的小土块，耗能少、效率高的水稻苗床筛土机的粉碎机构。外固定筒套设在内滚筒的外侧，外固定筒上的数个钉齿与内滚筒上的数个钉齿相互啮合并沿径向部分重合，外固定筒的上端沿外固定筒长度方向开设有喂料口，喂料口位于振动筛的前端下方且四周固定有进料口，外固定筒的下端沿外固定筒长度方向开设有出料口，出料口四周固定有排料口，排料口位于皮带输送机一端设置在皮带输送机上方并向下倾斜设置。本实用新型可将不适宜苗床育苗的小土块粉碎，且具有减少功耗，节省动力，可提高50%工作效率的优点。
【IPC分类】B02C4/30, B07B1/28, B02C4/20
【公开号】CN205183136
【申请号】CN201520994013
【发明人】王德韦
【申请人】王德韦
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月5日