专利名称：离心式高效碎土机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种碎土工程机械，特别是与制砖机配套使用的碎土机械。
从四十年代至今，国内外一直使用老式搅拌机搅拌泥土，来供砖、瓦机生产出砖、瓦坯。老式搅拌机有两根长2.4米、φ0.14米的圆钢主轴，在它们上面焊接有长0.30米和宽0.20米的钢板作为搅拌机的齿，它的两根轴安装在一个“U”形槽内。它们通过电机带动运转，在运转时，是以从下向上相对的运行进行搅拌，因而在运行时阻力很大，且泥土搅拌不均匀，常有颗粒块泥土没有破碎掉，使得生产出来的砖瓦容易出现旋心、塌边等现象。
本实用新型的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种离心式高效碎土机，它能将泥土均匀破碎，且效率高，还能排出石块、杂草等软、硬物质。
本实用新型的技术解决方案是将若干个静“～”型齿的一端一字形排开焊接在横梁上；在垂直于转轴上焊接有两只若干个动“S”型齿。本实用新型的横梁有两根——上横梁和下横梁，上、下横梁的两端都有螺孔，以固定在机架上。本实用新型的转轴有三根，其两只若干个动“S”型齿上横梁上的若干个对应的静“～”型齿相配合的转轴是上转轴，其动“S”型齿与下横梁的静“～”型齿相配合的是下转轴，还有一根是空转轴，它上面的两只若干个动“S”型齿在碎土机内单独运转。上、下横梁上的一字形排开的若干个静“～”型齿之间有一定间隙(一般为30mm－40mm)，相对应的上、下转轴上的两只若干个动“S”型齿运转时就从此间隙通过。上、下转轴和空转轴的两端都装有轴承，各轴承都装到轴承壳内，各轴承壳固定在本实用新型两端机架上。在上、下转轴和空转轴右端超出机架的轴端头上各装有一只齿轮，它们通过两只过桥齿轮相连接，两只过桥齿轮通过各自的短轴及其轴承、轴承座固定在本实用新型右端机架上。在上转轴左端超出机架的轴端头上装有一只皮带轮，它通过橡皮带直接和电动机上的皮带轮连接。
本实用新型破碎泥土时具有阻力小，离心力大，工效高，耗能小等特点，每小时破碎泥土50立方，且只用12.5瓩的电机即可；而老式破碎机每小时才生产20立方，还需用94瓩电机才行。此外，本实用新型还能排出石块、杂草等软硬物质，泥土破碎均匀，且结构简单，成本低廉，适应性强，不仅可破碎两合土，而且还可破碎含70％的粘土，对含水量效高或较低的泥土都能可靠破碎。
说明书附图
图1是本实用新型左侧视图。
图2是本实用新型正视图。
图3是本实用新型右侧视图。
实施例如
图1、2、3所示，当电机带动上转轴1皮带轮2运转时，上转轴齿轮3通过过桥齿轮4带动下转轴齿轮5和空转轴齿轮6转动。泥土从进料口7送入，落在上转轴1和上横梁8的齿上，上转轴1上两只若干个动“S”型齿9通过上横梁8上若干静“～”型齿10的齿间间隙运转，将泥土破碎，破碎后的泥土落在下转轴11和下横梁12上，没有破碎的泥土由于受上转轴1上的两只若干个动“S”型齿9运转时的离心作用被甩到空转轴13运转空间，空转轴13上两只若干动“S”型齿9独自运转，将上转轴1甩过来的没打碎的泥土继续返打破碎，破碎后的泥土仍落入下转轴11和下横梁12上，这时仍没破碎的泥土一般多为石块、杂草等软硬物质，它们通过杂质排出口14排出。下转轴11和下横梁12上的齿的运转与上转轴1和上横梁8上的齿运转相同，继续将泥土均匀破碎，最后从出料口15送出。出料口15可通过皮带机与制砖机配合，生产出高质量的砖瓦坯。
权利要求1.一种由焊接在转轴上的齿、齿轮、皮带轮、电机所组成的离心式高效碎土机，其特征是若干个“∽”型齿的一端一字形排开焊接在横梁上。横梁有两根，上、下横梁的两端都有螺孔，以固定在机架上，在垂直于转轴上焊接有两只若干个“S”型齿，转轴有三根，上转轴上两只若干个“S”型齿与上横梁上的若干个对应的“∽”型齿相配合，下转轴上两只若干个“S”型齿与下横梁上的若干个对应的“∽”型齿相配合。
2.根据权利要求1所述的离心式高效碎土机，其特征是上、下两横梁上的一字形排开的若干“～”型齿之间间距为30mm～40mm。
专利摘要一种离心式高效碎土机，其特点是将若干个静“～”型齿的一端一字形排开焊接在横梁上，在垂直于转轴上焊接有两只若干个动“S”型齿，上转轴、下转轴上两只若干个“S”型齿分别与上横梁、下横梁上的若干个对应的“～”型齿相配合，上、下横梁上的一字形排开的若干个静“～”型齿之间有一定间隙，相对应的上、下转轴上的两只若干个动“S”型齿运转时从此间隙通过，将泥土均匀破碎。
文档编号E02F5/00GK2035359SQ88219250
公开日1989年4月5日 申请日期1988年8月22日 优先权日1988年8月22日
发明者刘顺堂 申请人:刘顺堂