本实用新型涉及叶轮机械领域,特别涉及一种适用于离心式压缩机或鼓风机的动平衡固定装置。
背景技术:
目前,叶轮机械领域中,叶轮与主轴的连接中,仅通过无键摩擦连接,机组反复拆装后,叶轮与主轴的相对周向位置发生改变,进而破坏高速轴的动平衡。使得机组不能满足反复装拆的要求,机组振动异常。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种适用于离心式压缩机或鼓风机的动平衡固定装置,该动平衡固定装置能在反复拆装后不会破坏高速轴的动平衡,使得叶轮机组在反复拆装后机械性能不会发生变化或者变化非常小可以忽略。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:一种适用于离心式压缩机或鼓风机的动平衡固定装置,包括高转速轴以及套接于所述高转速轴上的叶轮,所述高转速轴的顶端连接有锁紧螺母,通过所述锁紧螺母将所述叶轮固定在所述高转速轴上;所述锁紧螺母与所述叶轮接触处设置有定位槽,所述定位槽内卡接有定位块,所述定位块贯通于所述叶轮上下两端,并与所述高转速轴垂直设置,且与所述高转速轴接触,所述定位块与所述高转速轴接触处设置有限位键,通过所述限位键将所述定位块与所述高转速轴连接在一起。
进一步地,所述高转速轴与所述锁紧螺母之间通过螺纹连接。
进一步地,所述叶轮与所述高转速轴通过端面摩擦自锁连接。
进一步地,所述锁紧螺母上沿所述高转速轴的轴向方向上开设有多个排气通孔。
进一步地,所述排气通孔有两个。
进一步地,所述定位块与所述锁紧螺母以及所述叶轮之间通过端面摩擦自锁连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的适用于离心式压缩机或鼓风机的动平衡固定装置由于在锁紧螺母与叶轮接触处设置有定位槽,在定位槽内卡接有定位块,在定位块与高转速轴接触处设置有限位键,通过限位键将定位块与高转速轴连接在一起进而将叶轮与高转速轴连接在一起,同时限位键限定了叶轮与高转速轴的相对位置,因此实现了对离心式压缩机或鼓风机组叶轮和高转速轴反复拆装后的动平衡精度,满足了机组反复拆装后的机械性能特别是轴振动性能,有效提高了整个机组运行的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构剖视示意图;
图2为本实用新型的各构件分解示意图。
图中:1-锁紧螺母,2-限位键,3-定位块,4-叶轮,5-高转速轴,6-排气通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型的动平衡固定装置,适用于离心式压缩机或鼓风机,请参照图1图2,包括高转速轴5以及套接于高转速轴5上的叶轮4,叶轮4与高转速轴5通过端面摩擦自锁连接。高转速轴5的顶端连接有锁紧螺母1,高转速轴5与锁紧螺母1之间通过螺纹连接,通过旋转锁紧螺母1将叶轮4固定在高转速轴5上。锁紧螺母1与叶轮4接触处设置有定位槽,定位槽内卡接有定位块3,定位块3与锁紧螺1母以及叶轮4之间端面接触,并通过摩擦自锁连接。定位块3贯通于叶轮4上下两端,并与高转速轴5垂直设置,且与高转速轴5接触,在定位块与高转速轴接触处设置有限位键2,通过限位键2将定位块与高转速轴连接在一起。
锁紧螺母1上沿高转速轴5的轴向方向上开设有多个排气通孔6,在本实施例中排气通孔6有两个。
上述的适用于离心式压缩机或鼓风机的动平衡固定装置由于在锁紧螺母1与叶轮4接触处设置有定位槽,在定位槽内卡接有定位块3,在定位块3与高转速轴5接触处设置有限位键2,通过限位键2将定位块3与高转速轴5连接在一起进而将叶轮4与高转速轴5连接在一起,同时限位键2限定了叶轮4与高转速轴5的相对位置,因此实现了对离心式压缩机或鼓风机组叶轮和高转速轴反复拆装后的动平衡精度,满足了机组反复拆装后的机械性能特别是轴振动性能,有效提高了整个机组运行的稳定性和安全性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。