密封齿压嵌工具的制作方法

本实用新型涉及大型离心压缩机梳齿密封零件密封齿的压嵌锁紧装置，具体地说是涉及一种密封齿压嵌工具。

背景技术：

梳齿密封主要用于大型离心压缩机，梳齿密封根据需要固定在转动部件或固定部件上，其作用是阻止工作气体泄漏，密封结构见附图3，密封片及锁紧钢丝共同组成密封齿，密封齿压入密封槽内部后，通过钢丝弹性变形固定密封片。

目前密封齿压嵌常规操作方法是制作专用錾子，通过人工击打方式将密封齿压入密封槽，此方法完全依赖人工操作，劳动强度大，工作效率低，质量不稳定。因此需要制作一种密封齿嵌工具，通过将工具安装在普通卧式车床刀架上，通过机床转动，将钢丝连续压入密封槽中，压紧力均匀，工作效率高，质量稳定可靠。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便且功能安全可靠，工作效率高的密封齿压嵌工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种密封齿压嵌工具，包括主体、滚轮、轴承和轴销，所述主体与所述轴销过盈连接；所述轴承安装在所述轴销上通过挡圈固定；所述滚轮的内控孔与所述轴承的外圆采用过盈连接；所述滚轮的外圆均匀设有多个密集圆弧槽。

优选地，所述轴承为深沟球轴承，该深沟球轴承结构简单，使用方便。

优选地，所述滚轮的内侧厚度为12mm；所述滚轮的外侧压嵌工作部位厚度为0.8mm；滚轮内侧厚度为12mm，能保证滚轮强度；滚轮外侧压嵌工作部位厚度为0.8mm，能保证工作部位能够顺利深入密封槽内部。

本实用新型的有益效果是：1、滚轮内孔与轴承外圆采用过盈连接，防止工作过程中滚轮发生轴向位移；滚轮外圆均布密密集圆弧槽，在压嵌过程中能够提高钢丝张力，密密集圆弧槽在对钢丝挤压过程中形成密集折线，在折线转折点上钢丝变形增加，通过增加钢丝变形量，提高密封齿的预紧力，更好地保证了压嵌可靠性，防止密封齿脱落；2、本实用新型的结构简单，操作方便且功能安全可靠，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型密封齿压嵌工具的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为密封齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图2所示，本实用新型密封齿压嵌工具是为离心压缩机梳齿密封密封齿锁紧而设计的一种压嵌工具，使用时，将工具安装在普通卧式车床刀架上，借助机床转动，将密封片及锁紧钢丝连续压嵌进密封槽中，具体地，它包括主体1、滚轮2、轴承3和轴销4，主体1与轴销4过盈连接；轴承3安装在轴销4上通过挡圈5固定；轴承3为深沟球轴承，该深沟球轴承结构简单，使用方便；滚轮2的内控孔与轴承3的外圆采用过盈连接；防止工作过程中滚轮发生轴向位移；该滚轮2内侧厚度为12mm，以保证滚轮2强度；滚轮2外侧压嵌工作部位厚度0.8mm，保证工作部位能够顺利深入密封槽内部；滚轮2的外圆均匀密布设有多个密集圆弧槽21，在压嵌过程中能够提高钢丝张力，密集圆弧槽21在对钢丝挤压过程中形成密集折线，在折线转折点上钢丝变形增加，通过增加钢丝变形量，提高密封齿的预紧力，更好地保证了压嵌可靠性，防止密封齿脱落。

具体地，本实用新型密封齿压嵌工具主要工作原理如下：

1)将密封齿压嵌工具安装在卧式车床刀架上，待压嵌零件安装在卧式车床卡盘上；

2)移动车床刀架，将密封片、锁紧钢丝共同压入密封槽底；

3)转动车床卡盘，零件带动压嵌工具滚轮2转动，滚轮2外圆上的密集圆弧槽21张紧钢丝，随滚轮2转动密封片及锁紧钢丝被压入密封槽，钢丝由于弹性变形产生预紧力锁紧密封片，连续滚压运动完成密封齿压嵌锁紧；

4)本工具在滚轮2外圆设计了密集圆弧槽21，在工作过程能够有效的张紧中钢丝，防止打滑，通过对钢丝挤压使钢丝在密封槽底部以密集折线形状存在，相当于在钢丝上形成密集均匀的击打点，在每个击打点位置产生额外预紧力，保证了零件密封齿压嵌质量的可靠性，确保密封片在工作过程中不会因为离心力或冲击力从密封槽中脱离。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。