一种轴端梳齿卡环装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心压缩机技术领域，特别涉及一种炼油装置用BCL型离心压缩机轴端梳齿卡环装配结构。
【背景技术】
[0002]BCL(垂直剖分)型离心压缩机广泛采用梳齿密封(也称迷宫密封、拉别令密封)作为轴端密封，以减少工艺气体由机组内部向外界(例如干气密封区和轴承区)的泄漏，在保证机组性能水平的同时减少外界与工艺气体的接触，使得工艺气体不受污染，如果工艺气体有毒或易燃易爆，则可以减小对机组周围环境的污染和危害。
[0003]当前BCL型离心压缩机的发展趋势是向大型化发展，以满足用户装置大型化的需求。机组的大型化往往导致轴端密封和端盖配合处的外圆直径大，轴端密封尺寸厚，如果使用常规形式的轴端密封结构，势必造成轴端密封零件尺寸较大，同时要求加大转子上的锁紧螺母与隔套外圆尺寸，给轴端密封的加工与装配带来较多困难，难以保证加工精度与装配精度，并且增加了转子重量，对转子的稳定运转不利。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种炼油装置用BCL型离心压缩机轴端梳齿卡环装配结构。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，它包括:梳齿密封件，其特征是:所述梳齿密封件的截面为凸字形，其底部带有固定齿，一侧肩台与栗体相互契合，另一侧肩台由卡环固定，所述卡环嵌入端盖相对应的凹槽内。
[0006]所述卡环带有圆心角为30度的开口。
[0007]梳齿密封件的凸台上端设置有一个定位孔，在由卡环固定的肩台一侧设置有固定孔。
[0008]本实用新型的优点是:通过将常规的轴端梳齿密封装配形式由螺钉把合改为卡环装配结构，在不影响密封效果与压缩机组性能水平的基础上，可减小转子的轴向长度，有效缩短转子跨距，可降低转子长径比L/D约0.12-0.25，使长径比L/D降低到10以下，保证机组的安全稳定运行，本实用新型结构简单、操作简便、可靠性高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意简图；
[0010]图2是本实用新型的卡环结构示意简图；
[0011 ]图3是本实用新型的轴端密封结构示意简图。
[0012]下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权力保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
【具体实施方式】
[0013]实例I
[0014]参见图1?3，所述梳齿密封件I的截面为凸字形，其底部带有固定齿2，一侧肩台3与栗体相互契合，另一侧肩台由卡环4固定，所述卡环嵌入端盖5相对应的凹槽6内。
[0015]所述卡环带有圆心角为30度的开口7。
[0016]梳齿密封件的凸台上端设置有一个定位孔8，在由卡环固定的肩台一侧设置有固定孔9。在BCL型离心压缩机端盖内孔处加工出与轴端梳齿密封的配合面，公差等级为H7，与之相对应的轴端梳齿密封配合面公差等级为f7;在端盖内孔处加工出环形凹槽，用于放置卡环。轴端梳齿密封装配时，沿轴向推进密封，使密封的f7配合面与端面内孔H7配合面紧密接合，待密封沿轴向推进到相应位置后，用专用工具使卡环弯曲，嵌入端盖的环形凹槽内，卡环的抗弯曲弹性会使卡环紧密嵌入环形凹槽内，同时卡环会阻止密封的轴向窜动，使之牢牢固定。
【主权项】
1.一种轴端梳齿卡环装配结构，它包括:梳齿密封件，其特征是:所述梳齿密封件的截面为凸字形，其底部带有固定齿，一侧肩台与栗体相互契合，另一侧肩台由卡环固定，所述卡环嵌入端盖相对应的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种轴端梳齿卡环装配结构，其特征是:所述卡环带有圆心角为30度的开口。3.根据权利要求1所述的一种轴端梳齿卡环装配结构，其特征是:梳齿密封件的凸台上端设置有一个定位孔，在由卡环固定的肩台一侧设置有固定孔。
【专利摘要】一种轴端梳齿卡环装配结构，所要解决的问题是现有BCL型离心压缩机的发展趋势是向大型化发展，以满足用户装置大型化的需求。机组的大型化导致轴端密封和端盖配合处的外圆直径大，轴端密封尺寸厚，如果使用常规形式的轴端密封结构，势必造成轴端密封零件尺寸较大，同时要求加大转子上的锁紧螺母与隔套外圆尺寸，给轴端密封的加工与装配带来较多困难，难以保证加工精度与装配精度，并且增加了转子重量，对转子的稳定运转不利；本实用新型的技术方案是所述梳齿密封件的截面为凸字形，其底部带有固定齿，一侧肩台与泵体相互契合，另一侧肩台由卡环固定，所述卡环嵌入端盖相对应的凹槽内。
【IPC分类】F04D29/10
【公开号】CN205243926
【申请号】CN201520923010
【发明人】李明洁, 李晓刚, 王荣, 曲岳坤, 高万程, 赫靓, 谭长有, 易洪进, 刘红微, 白冬, 马贺
【申请人】沈阳透平机械股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月19日