一种新型微型离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心机应用技术领域，具体涉及一种新型微型离心机，有效地提高离心机的适用范围和物料离心处理效率。
【背景技术】
[0002]离心机，其是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]在实际使用过程中，现有结构的离心机，其一结构复杂、控制使用离心作业不便，其二离心作业物料产品单一，不同物料可能需采购不同的离心机种类，增加了成本，同时离心作业工作效率低、效果差，这是当前所亟待解决的。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型微型离心机。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种新型微型离心机，其结构设计合理、工作状态稳定，便于操控且离心分离效率高。
[0006]技术方案:本实用新型的一种新型微型离心机，由底座，及设置在底座底部的支腿，及设置在底座上的支撑架，及设置在支撑架一侧离心驱动组件，及设置在支撑架上的离心过滤组件组成;所述离心驱动组件，包括设置在支撑架上的电机安装板，及设置在电机安装板上的驱动电机，及设置在电机安装板下方的且与驱动电机连接的传动轮;所述离心过滤组件，包括设置在支撑架上的安装座，及设置在安装座中间上部的内离心罐，及设置在内离心罐外部的外离心罐，及设置在外离心罐底部的出水管，及设置在安装座中间下部的且贯穿安装座与内离心罐连接的传动轴，其中，内离心罐与传动轴之间通过定位轴销连接，及设置在传动轴上的且与传动轮相配使用的从动轮，其中，传动轮与从动轮之间通过传动带连接;所述内离心罐上均匀设置有通孔。
[0007]本技术方案的，所述新型微型离心机的离心驱动组件，还包括设置在电机安装板上的电机保护罩。
[0008]本技术方案的，所述传动轮的直径大于从动轮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的一种新型微型离心机的有益效果在于:1、驱动组件和离心过滤组件采用分体式设计，便于操控且分离处理效率高，节省时间、提高工作效率;2、定位销轴、内离心罐和传动轴之间采用拆卸式结构，其不仅便于清洁，也便于依据不同物料来更换不同结构的内离心罐，提高整体结构的适用范围。本实用新型设计合理，工作状态稳定，易推广O
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种新型微型离心机的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的一种新型微型离心机的定位销轴、内离心罐和外离心罐的结构俯视图；
[0012]其中，图中序号标注如下:1_底座、2-支腿、3-支撑架、4-安装座、5-电机安装板、6-驱动电机、7-传动轮、8-电机保护罩、9-传动带、10-从动轮、11-传动轴、12-内离心罐、13-外离心罐、14-定位轴销、15-出水管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
[0014]如图1和图2所示的一种新型微型离心机，由底座I，及设置在底座I底部的支腿2，及设置在底座I上的支撑架3，及设置在支撑架3—侧离心驱动组件，及设置在支撑架3上的离心过滤组件组成;离心驱动组件，包括设置在支撑架3上的电机安装板5，及设置在电机安装板5上的驱动电机6，及设置在电机安装板5下方的且与驱动电机6连接的传动轮7;离心过滤组件，包括设置在支撑架3上的安装座4，及设置在安装座4中间上部的内离心罐12，及设置在内离心罐12外部的外离心罐13，及设置在外离心罐13底部的出水管15，及设置在安装座4中间下部的且贯穿安装座4与内离心罐12连接的传动轴11，其中，内离心罐12与传动轴11之间通过定位轴销14连接，及设置在传动轴11上的且与传动轮7相配使用的从动轮10，其中，传动轮7与从动轮10之间通过传动带9连接；内离心罐12上均匀设置有通孔。
[0015]进一步优选的，新型微型离心机的离心驱动组件，还包括设置在电机安装板5上的电机保护罩8，电机保护罩8上均匀设置散热孔，能有效的保证驱动电机6的安全，高效的进行离心作业;传动轮7的直径大于从动轮10，提高动力传输的稳定性，及提高离心工作效率。
[0016]本实用新型的新型微型离心机，离心作业操作时，首先通过对位轴销14将传动轴11与内离心罐12进行紧固，再通过内离心罐12上的进料口将待分离的物料加入内离心罐12内，再通过控制开关调节控制驱动电机6转动，通过传动轮7、传动带9联动从动轮1转动，此时，与从动轮10连接的传动轴11带动内离心罐12转动，对物料进行离心动作，物料中的水通过外离心罐13底部的出水管15排出。
[0017]本实用新型的新型微型离心机，离心作业前用滤袋装待离心处理物料，再加入内离心罐12中，同时能依据离心处理物料的不同更换不同通孔直径的内离心罐12，提高离心机的适用范围、降低企业生产成本投入。
[0018]本实用新型的驱动电机6的功率为0.18KW，转速为4500r/min，单次离心物料重量为0.5KG，普遍适用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等行业。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型微型离心机，其特征在于:由底座(1)，及设置在底座(I)底部的支 腿(2)，及设置在底座(I)上的支撑架(3)，及设置在支撑架(3)—侧离心驱动组件，及设置在支撑架(3)上的离心过滤组件组成;所述离心驱动组件，包括设置在支撑架(3)上的电机安装板(5)，及设置在电机安装板(5)上的驱动电机(6)，及设置在电机安装板(5)下方的且与驱动电机(6)连接的传动轮(7);所述离心过滤组件，包括设置在支撑架(3)上的安装座(4)，及设置在安装座(4)中间上部的内尚心罐(12)，及设置在内尚心罐(12)外部的外尚心罐(13)，及设置在外离心罐(13)底部的出水管(15)，及设置在安装座(4)中间下部的且贯穿安装座(4)与内离心罐(12)连接的传动轴(11)，其中，内离心罐(12)与传动轴(11)之间通过定位轴销(14)连接，及设置在传动轴(11)上的且与传动轮(7)相配使用的从动轮(10)，其中，传动轮(7)与从动轮(10)之间通过传动带(9)连接;所述内离心罐(12)上均匀设置有通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型微型离心机，其特征在于:所述新型微型离心机的离心驱动组件，还包括设置在电机安装板(5)上的电机保护罩(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型微型离心机，其特征在于:所述传动轮(7)的直径大于从动轮(10)。
【专利摘要】本实用新型属于离心机应用技术领域，具体公开了一种新型微型离心机，由底座，及设置在底座底部的支腿，及设置在底座上的支撑架，及设置在支撑架一侧离心驱动组件，及设置在支撑架上的离心过滤组件组成。本实用新型的一种新型微型离心机的有益效果在于：1、驱动组件和离心过滤组件采用分体式设计，便于操控且分离处理效率高，节省时间、提高工作效率；2、定位销轴、内离心罐和传动轴之间采用拆卸式结构，其不仅便于清洁，也便于依据不同物料来更换不同结构的内离心罐，提高整体结构的适用范围。本实用新型设计合理，工作状态稳定，易推广。
【IPC分类】B04B7/08, B04B1/00, B04B9/08
【公开号】CN205253377
【申请号】CN201521097307
【发明人】林兰英
【申请人】太仓市微贯机电有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日