一种大豆分选清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种清洗机，具体是一种大豆分选清洗机。
【背景技术】
[0002]目前，大豆分选多采用人工分选和常规的机械分选设备进行分选，即按大豆的尺寸、形状、空气动力学、比重、表面粗造度等特性进行选种:按大豆尺寸特性进行分选的设备主要有冲孔筛和窝眼滚筒，分选出的大豆可分别保证大豆在长、宽、厚相一致;按大豆形状特性进行分选的设备主要是螺旋式清选机，可将球形和非球形等具有明显形状差异的大豆分选出来;按大豆空气动力学特性进行分选的设备主要有空气筛和风选机，可将悬浮特性差异较大的大豆分选出来；按大豆比重特性进行分选的设备主要是比重分选机、振动分选机及颗粒分选机等重力分选机，分选出的大豆可保证单粒重的一致性;也有将以上两种或多种分选原理结合形成复合分选设备，主要有风筛分选机，分选出的大豆具有相对较高纯度。近些年，新的分选原理逐步应用于大豆分选，具有代表性的是按大豆电特性和色泽进行分选:按大豆电特性进行分选的主要设备是介电分选机，分选出的大豆具有导电特性的一致性;按大豆色泽进行分选的主要设备是色选机，可将异色大豆分选出来。但很多时候不育大豆与正常大豆的尺寸、形状、空气动力学、比重、色泽等特性非常相似，如棉种中的红种、破损种、裂纹种与正常棉种，采用介电分选、色泽分选及传统的机械分选工艺和分选设备难以达到较好的分选效果，使得不育大豆混杂于种群内，而且大豆分选过后的清洗方式是通过工人手工清洗或者离心搅拌清洗，如果一次性清洗量大，手工清洗不能将大豆搅拌彻底，造成大豆清洗不干净，达不到清洗的标准;现有的离心搅拌清洗方式，没有除铁机构，铁肩容易造成食品的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性强的大豆分选清洗机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种大豆分选清洗机，包括机架和电机，所述机架上设置有喂料机构、溜槽和识别处理系统，喂料机构由料斗和振动给料器组成，料斗上设置有用于调节喂料量的调节板;溜槽上端与机架铰接;所述图像采集装置固设在机架上，位于溜槽斜上方，图像采集装置包括光源、摄像头、灯箱及安装板组成，且安装板活动设置在灯箱内；识别处理系统分别与图像采集装置及分选机构电连接;所述分选机构设置在溜槽的下端，由电磁阀和气嘴组成，气嘴分别与溜槽的滑道相对应;所述溜槽底部设有优质大豆出口和劣质大豆出口；所述机架底部设有气源，气源通过气管与分选机构相连;所述优质大豆出口底部设有外筒，外筒内套接有内筒，内筒底部设有转轴，电机通过皮带和皮带轮驱动连接位于内筒底部的转轴;所述清洗优质大豆出口内设有除铁机构，除铁机构包括大磁柱和小磁柱，大磁柱位于优质大豆出口的中心位置，大磁柱两侧分别安装有对称的小磁柱。
[0006]进一步的，内筒上部开口设有桶盖。
[0007]进一步的，所述内筒内设有软毛刷。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的识别处理系统分别与图像采集装置及分选机构电连接，实现对所采集图像的识别、判断及对分选机构的控制，分选机构用以执行源自识别处理系统的指令并将所需剔除的红种、破损种及裂纹种吹离;大豆从大磁柱和小磁柱之间滑落，除磁效果好;经过分离处理后的完整大豆，通过优质大豆出口输送至内筒中，内筒中设置有除铁机构，对附着于大豆表面的铁肩进行清除，开动电机带动内筒转动，通过离心清洗的方式对大豆进行清洗，且本实用新型结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0009]图1为大豆分选清洗机的结构示意图。
[0010]图2为大豆分选清洗机中优质大豆出口的结构示意图。
[0011 ]图3为大豆分选清洗机中内筒的结构示意图。
[0012]图中:电磁阀1、优质大豆出口2、大磁柱201、小磁柱202、气嘴3、劣质大豆出口 4、机架5、光源6、摄像头7、灯箱8、安装板9、溜槽10、调节板11、料斗12、振动给料器13、识别处理系统14、气源15、外筒16、内筒17、桶盖171、软毛刷172、转轴18、电机19。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种大豆分选清洗机，包括机架5和电机19，所述机架5上设置有喂料机构、溜槽10和识别处理系统14，喂料机构由料斗12和振动给料器13组成，料斗12上设置有用于调节喂料量的调节板11，振动喂料器13将大豆送入溜槽10的滑道;溜槽10上端与机架5铰接;所述图像采集装置固设在机架5上，位于溜槽10斜上方，图像采集装置包括光源6、摄像头7、灯箱8及安装板9组成，且安装板9活动设置在灯箱8内；识别处理系统14分别与图像采集装置及分选机构电连接，实现对所采集图像的识别、判断及对分选机构的控制;所述分选机构设置在溜槽10的下端，由电磁阀I和气嘴3组成，气嘴3分别与溜槽10的滑道相对应，分选机构用以执行源自识别处理系统14的指令并将所需剔除的红种、破损种及裂纹种吹离;所述溜槽10底部设有优质大豆出口 2和劣质大豆出口4;所述机架5底部设有气源15，气源15通过气管与分选机构相连，为分选机构提供稳定压力;所述优质大豆出口 2底部设有外筒16，外筒16内套接有内筒17，内筒17底部设有转轴18，电机19通过皮带和皮带轮驱动连接位于内筒17底部的转轴18;所述清洗优质大豆出口 2内设有除铁机构，除铁机构包括大磁柱201和小磁柱202，大磁柱201位于优质大豆出口 2的中心位置，大磁柱201两侧分别安装有对称的小磁柱202，大豆从大磁柱201和小磁柱202之间滑落，除磁效果好;经过分离处理后的完整大豆，通过优质大豆出口 2输送至内筒17中，内筒17中设置有除铁机构，对附着于大豆表面的铁肩进行清除，开动电机19带动内筒17转动，通过离心清洗的方式对大豆进行清洗。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种大豆分选清洗机，包括机架(5)和电机(19)，其特征在于，所述机架(5)上设置有喂料机构、溜槽(10)和识别处理系统(14)，喂料机构由料斗(12)和振动给料器(13)组成，料斗(12)上设置有用于调节喂料量的调节板(11);溜槽(10)上端与机架(5)铰接;图像采集装置固设在机架(5)上，位于溜槽(10)斜上方，图像采集装置包括光源(6)、摄像头(7)、灯箱(8)及安装板(9)组成，且安装板(9)活动设置在灯箱(8)内；识别处理系统(14)分别与图像采集装置及分选机构电连接;所述分选机构设置在溜槽(10)的下端，由电磁阀(I)和气嘴(3)组成，气嘴(3)分别与溜槽(10)的滑道相对应;所述溜槽(10)底部设有优质大豆出口(2)和劣质大豆出口(4);所述机架(5)底部设有气源(15)，气源(15)通过气管与分选机构相连；所述优质大豆出口(2)底部设有外筒(16)，外筒(16)内套接有内筒(17)，内筒(17)底部设有转轴(18)，电机(19)通过皮带和皮带轮驱动连接位于内筒(17)底部的转轴(18);所述清洗优质大豆出口(2)内设有除铁机构，除铁机构包括大磁柱(201)和小磁柱(202)，大磁柱(201)位于优质大豆出口(2)的中心位置，大磁柱(201)两侧分别安装有对称的小磁柱(202)。2.根据权利要求1所述的大豆分选清洗机，其特征在于，内筒(17)上部开口设有桶盖(171)03.根据权利要求1所述的大豆分选清洗机，其特征在于，所述内筒(17)内设有软毛刷(172)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大豆分选清洗机，包括机架和电机，所述机架上设置有喂料机构、溜槽和识别处理系统，喂料机构由料斗和振动给料器组成，料斗上设置有用于调节喂料量的调节板；溜槽上端与机架铰接；所述图像采集装置固设在机架上，位于溜槽斜上方；所述分选机构设置在溜槽的下端，由电磁阀和气嘴组成，气嘴分别与溜槽的滑道相对应；所述电机通过皮带和皮带轮驱动连接位于内筒底部的转轴；本实用新型的识别处理系统分别与图像采集装置及分选机构电连接，实现对所采集图像的识别、判断及对分选机构的控制，通过离心清洗的方式对大豆进行清洗，且本实用新型结构简单，实用性强。
【IPC分类】B07C5/36, B07C5/02, B07C5/00, B08B1/04, B03C1/02
【公开号】CN205270160
【申请号】CN201521104628
【发明人】邬志军, 李占妮, 吴祥祥
【申请人】皖西学院
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日