专利名称：固定床煤气发生炉用气化剂发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器，是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。
背景技术：
利用煤气发生炉向冶金机械、玻璃等生产行业提供气体燃料时，均需要借助于一套向煤气发生炉提供气化剂的发生器。目前，国内固定床煤气发生炉所借助的或称与其配套的气化剂发生器主要由以下二种结构形式一是通过另配的锅炉或外界供汽的方式将蒸汽和空气混合成气化剂供给煤气发生炉炉膛；二是利用煤气发生炉运行中自身的热能，以类似锅炉的结构形式产生一定压力的蒸汽再与空气混合成气化剂通入煤气发生炉炉膛。
上述的第一种结构形式虽然简单，但是需要配备锅炉或必须有外来蒸汽源的情况下才能保证向煤气发生炉炉膛供气，仅此，对于使用单位而言，应配备持证上岗的锅炉司炉工或必须具有外来汽源的保证。而目前随着人们对环保意识的日趋重视，鉴于锅炉对环境带来影响而限制甚至禁止使用，所以，人们希望煤气发生炉具有自身采汽能力，以免另找汽源及专配司炉工之烦琐。
于是，便有了第二种结构形式，基本上达到了克服第一种结构形式所存在之不足——利用煤气发生炉运行中自身的热量来获得气化剂，其结构是由一增设于煤气发生炉炉体外的存水夹套，靠炉膛内的热能加热水并产生蒸汽后集于汽包，然后由汽管引至煤气发生炉底部与由风机提供的空气混合成气化剂后通入炉膛供煤气发生炉使用。这种结构形式中的气化机构仍未摆脱锅炉范畴，在对气化机构的加工制作上必须遵循锅炉及压力容器的规范，而且结构复杂、造价高。此外，在使用中仍需按锅炉操作要求对待，它与第一中形式的锅炉一样，必须时刻谨慎提防，以免疏忽酿成爆炸，造成人身伤害及财产损失。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、操作易、无危险、益环保的固定床煤气发生炉用气化剂发生器。
本实用新型的目的是这样采达到的，一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器，它包括一个气化机构，该气化机构包括一具有内胆容腔31、排烟口32的壳体1，该壳体1的一端扩设成有一燃烧室7，燃烧室7上开设有点火观察窗3以及延接有燃料喷咀4；一两端分别具气化剂汇集罐接口23、进风管接口13的内胆22，置于所述内胆容腔31内，与壳体1的内壁之间形成有排烟腔2，且内胆22的外壁在位于燃烧室7的区间段上形成有鳍片19，内胆内腔由隔盘14分隔成一个个腔室，各腔室中分布有蒸发片21，隔盘14上开设有喷水管插孔20和间布有用于导通各腔室的通汽孔15；一组根数与由隔盘14分隔成的腔室数相等的喷水管17，一端穿设于喷水管固定盘24上，另端贯至内胆22中且穿插在喷水管插孔20上，在各喷水管17的管体上间布有喷水咀18。
本实用新型所述的壳体1的壳壁上还间设有检修孔11。
本实用新型所述的壳体1的壳内壁上加设有耐火层6。
本实用新型所述的燃烧喷咀4包括有煤气进入口41和进气口5及煤气调节阀。
本实用新型所述的鳍片19呈螺圈状地分布于内胆22所伸展到燃烧室7的区间段的内胆外壁体上，鳍片19之间形成有导流槽16。
本实用新型所述的鳍片19呈螺旋状地分布于内胆22所伸置于燃烧室7的区间段的内胆外壁上，鳍片19之间形成有导流槽16。
本实用新型所述的位于内胆22一端的气化剂汇集罐接口23上接续有一用于向煤气发生炉34的炉腔35引入气化剂的气化剂汇集罐29，而内胆22另一端的进风管接口13上连接用于将煤气发生炉34的隔套36中经换热后的预热空气引入到内胆内腔中去的进风管37。
本实用新型所述的气化剂汇集灌29具喷水管固定盘座27、排水口26、内胆接口33、气化剂出口30，喷水管固定盘座27与喷水管固定盘24固定，排水口26朝向气化剂汇集罐29的下方，内胆接口33与气化剂汇集罐接口23固接，气化剂出口30朝向气化剂汇集罐29的上方，对准于煤气发生炉34的炉腔35。
本实用新型所述的喷水咀18为雾化喷水咀。
本实用新型所构成的是一种无压力的气化剂发生器，结构较为简单、对操作无苛刻的要求；由于是无压力，因而无危险性；由于是游离出了压力容器如锅炉类范畴，故而不会对环境带来任何污染。
附图及图面说明
图1所示为本实用新型固定床煤气发生炉用气化剂发生器的气化机构结构图。
图2所示为
图1的剖视图。
图3所示为本实用新型的气化机构配置于固定床煤气发生炉上的应用实施例图。
具体实施方式
请见
图1和图2，气化机构的壳体1是中空的，藉此形成内胆容腔31，由于壳体1的一端扩设，从而使内胆容腔31的一端扩设，扩设端构成为燃烧室7，为了便于检修，在壳体1上间布检修孔11，检修孔11可以是二个或更多个，图中虽示意了二个，但这并不是唯一的，具体要根据需要尤其是壳体1的长度而定，预设在壳体1外的支架8、12是供安装固定之用。在壳体1一端扩设而成的燃烧室7上接续有燃料喷咀4，燃料喷咀4包括煤气进入口41、进气口5和煤气调节阀，在图3中还示出了煤气进入口41由管路42与煤气发生炉34连接，以由管路42将煤气发生炉34所产生的煤气引入到燃料喷咀4；进气口5则由管路43与进风管37联通，以由管路43将设于煤气发生炉34外的隔套36中的预热空气引入到燃料喷咀4。在燃烧室7上靠近于燃料喷咀4处开设有点火观察窗3。当由管路将煤气经进气口5引入至燃烧室7，并从点火观察窗3对燃料喷咀4点火，就可在燃烧室7内燃烧。内胆22在自身经装配完毕后容入到内胆容腔31中，内胆22的一端预设有一用于与壳体1相固定的固定盘28，用螺钉与壳体1的一端固定，而内胆1的另一端通过进风管接口13在加托盘9后用螺钉10携进风管37的一端与壳体1的另一端固定。由于内胆22在内胆容腔31中与壳体1的内壁之间形成有一通道，因而藉由该通道构成为排烟腔2，而排烟腔2内的烟气由延设于壳体1上的排烟口32外排。为了提高加热效果，不致热量遭到传递损失，因而在壳体1的内壁通体地设置有耐热层6。前面提及了内胆22的自身装配，对此申请人作详细描述。内胆22外壁在对应于燃烧室7的区域部位上加工出有鳍片19，鳍片19的作用是提高换热效果。鳍片19可以单纯的螺圈状，也可以是螺旋状，鳍片19之间形成为导流槽16。当燃烧室7燃烧，则可对鳍片19加热，从而使内胆22产生高温。内胆22一般也为大致的圆柱状，以利于与内胆容腔31相配，内胆22的内胆内腔由隔盘14分隔成一个个腔室，每个腔室内焊固有蒸发片21。隔盘14上开设有喷水管插孔20和分布有用于导通各个腔室的通汽孔15。在图中虽然示意了内胆内腔被隔盘14分隔成了三个腔室，但这个数目并不是唯一的，它可以根据需要而变化，例如内胆22较为冗长时，则由隔盘14分隔出的腔室就相应增加，反之亦然。正因为以
图1、2为例内胆腔室有三个，那么配以的喷水管17便有三根，这三根喷水管17的一端被集合地固定在喷水管固定盘24上，各自端部的进水口25与水源管路连接，供入的水一般采用较为洁净的自来水，各喷水管17的另一端贯至内胆22中且穿插在相对应的隔盘14的喷水管插孔20上。由于每一根喷水管17各自用于对应的内胆腔室中喷水，因此，它们的长短是不一的，例如用于对具有鳍片19的内胆腔室喷水的喷水管17最长，其它则作依次渐短。各喷水管17上的喷水咀18所采用的是雾化喷水咀，例如采用象喷雾器上的喷头形式的喷水咀，这样使喷入到内胆腔室中的水成雾状。内胆22一端的气化剂汇集罐接头23，与气化剂汇集罐29上的内胆接口33配接，而所述的喷水管固定盘24与气化剂汇集罐29的喷水管固定盘座27配接。气化剂汇集罐29上的排水口26方向朝下，以利由其将内胆22的胆腔中的水排向在使用状态下所开设的对应于其下方的地坑中，气化剂汇集罐29上的汽化剂出口30可通过引接管38与其对接，将气化剂引向煤气发生炉34的炉膛35。
请见图3，申请人结合该图叙述本实用新型的作用原理，开启设于所述进风管37的管路上的阀40，启动煤气发生炉高压离心风机39，鼓入的空气经过煤气发生炉34的螺旋风隔套36，热空气自内胆22的隔盘14上的通汽孔15进入内胆胆腔中；启动水泵并调节流量，开启供水阀门，使水流进入喷水管17，并由喷水咀18喷出。一组虽然有多根喷水管17，但并不一定一用俱用，它们可以择其一或二或全部，具体可根据产气量而定。用点火棒之类的工具，通过点火观察窗3向燃料喷咀4所位于燃烧室7中的喷咀点火，来自于煤气发生炉34内的可燃气体经管路42、进气口5进入燃料喷咀4，同时由管路43将空气经进气口5进入燃料喷咀4，打开燃料喷咀4上的煤气调节阀，燃料喷咀4的喷咀点燃，气体在燃烧室7中燃烧，对鳍片19加热，致整个内胆22产生高温，此时，喷水咀18喷射的水雾遇到受热后的内胆壁体及蒸发片21立即转化为水蒸汽，与由进风管接口13引入的空气混合成为气化剂，进入到气化剂汇集罐29，经引接管38引入炉膛35。燃烧室7燃烧过程中产生的烟气自排烟口2外排，而内胆胆腔中的水由排水口26外排。
当停止运行时，先打开煤气发生炉34上的排气安全阀，关闭高压离心风机39及燃料喷咀4的阀，待燃烧室7温度降低后再关闭用于向喷水管17供水的水泵及接续于喷水管17管路上的阀。
权利要求1.一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于它包括一个气化机构，该气化机构包括一具有内胆容腔(31)、排烟口(32)的壳体(1)，该壳体(1)的一端扩设成有一燃烧室(7)，燃烧室(7)上开设有点火观察窗(3)以及延接有燃料喷咀(4)；一两端分别具气化剂汇集罐接口(23)、进风管接口(13)的内胆(22)，置于所述内胆容腔(31)内，与壳体(1)的内壁之间形成有排烟腔(2)，且内胆(22)的外壁在位于燃烧室(7)的区间段上形成有鳍片(19)，内胆内腔由隔盘(14)分隔成一个个腔室，各腔室中分布有蒸发片(21)，隔盘(14)上开设有喷水管插孔(20)和间布有用于导通各腔室的通汽孔(15)；一组根数与由隔盘(14)分隔成的腔室数相等的喷水管(17)，一端穿设于喷水管固定盘(24)上，另端贯至内胆(22)中且穿插在喷水管插孔(20)上，在各喷水管(17)的管体上间布有喷水咀(18)。
2.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的壳体(1)的壳壁上还间设有检修孔(11)。
3.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的壳体(1)的壳内壁上加设有耐火层(6)。
4.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的燃烧喷咀(4)包括有煤气进入口(41)和进气口(5)及煤气调节阀。
5.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的鳍片(19)呈螺圈状地分布于内胆(22)所伸展到燃烧室(7)的区间段的内胆外壁体上，鳍片(19)之间形成有导流槽(16)。
6.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的鳍片(19)呈螺旋状地分布于内胆(22)所伸置于燃烧室(7)的区间段的内胆外壁上，鳍片(19)之间形成有导流槽(16)。
7.根据权利要求1所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的位于内胆(22)一端的气化剂汇集罐接口(23)上接续有一用于向煤气发生炉(34)的炉膛(35)引入气化剂的气化剂汇集罐(29)，而内胆(22)另一端的进风管接口(13)上连接用于将煤气发生炉(34)的隔套(36)中经换热后的预热空气引入到内胆内腔中去的进风管(37)。
8.根据权利要求7所述的固定床煤气发生炉用气化剂发生器，其特征在于所述的气化剂汇集灌(29)具喷水管固定盘座(27)、排水口(26)、内胆接口(33)、气化剂出口(30)，喷水管固定盘座(27)与喷水管固定盘(24)固定，排水口(26)朝向气化剂汇集罐(29)的下方，内胆接口(33)与气化剂汇集罐接口(23)固接，气化剂出口(30)朝向气化剂汇集罐(29)的上方，对准于煤气发生炉(34)的炉腔(35)。
专利摘要一种固定床煤气发生炉用气化剂发生器，是对冶金机械、轻工等领域中使用的固定床煤气发生炉用气化剂发生器的改进。它包括一个气化机构，该气化机构包括一具有内胆容腔、排烟口的壳体，该壳体的一端扩设一燃烧室，燃烧室上开设有点火观察窗及延接有燃料喷嘴；一内胆，置于内胆容腔内，与壳体的内壁之间形成有排烟腔，且内胆的外壁上形成有鳍片，内胆内腔由隔盘分隔成一个个腔室，各腔室中分布有蒸发片，隔盘上开设有喷水管插孔和间布有通汽孔；一组根数与由隔盘分隔成的腔室数相等的喷水管，一端穿设于喷水管固定盘上，另端贯至内胆中且穿插在喷水管插孔上，在各喷水管的管体上间布有喷水咀。具有结构简单、操作易、无危险、益环保的优点。
文档编号C10J3/20GK2767450SQ200420079629
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月15日 优先权日2004年9月15日
发明者柯宗德 申请人:常熟市群立工业煤气炉有限公司