专利名称：人造石油和煤的制作方法
技术领域：
本发明所属生物质能源开发利用领域。
背景技术：
本发明是生物质液化技术的发展。
液化技术是通过对植物加热使其分解，可得三种物质，固态的主要为碳，可作煤和焦碳用，液态的成分主要为有机酸，类似石油，但含氧量大，结构水近50％，可作为化工原料，也可生产汽油、柴油。气态物主要为一氧化碳、二氧化碳、甲烷等，可作为生产人造石油和煤的燃料，此技术在英国、美国有应用，其问题是设备投资大，收集原料用工时多，运输费用高，人造石油能量密度低，只有石油的一半。所以造价比石油高。
发明内容
本发明加压系统采用往复运动的活塞，活塞往前运动时，将料仓内的物料推向前方的高温管，往回运动时，使料仓进料口让开，在重力作用下料斗中物料下落至料仓，活塞再往前运动时又将物料推向高温管中，通过活塞往复运动，使大量的物料不断地推入高温管，为防物料倒退，在高温管入口加设防弹环。
本发明的料斗采用长方形长颈漏斗形，长颈内设40×40网格，网格高度大于500，网格壁内为空心，内装入导热油，通过导热油的循环使物料得到加热，网格温度在200-330℃之间，使物料在这里得到预热和烘干，而且蒸汽向上涌使物料内的空气稀薄至使压入高温管内物料含氧量小。避免产生更多的CO2和CO，达到节约资源提高产量的目的。
本发明的加热系统为高温管，采用镍基高温合金或普通钢电镀镍制成，镀层采用粒度为W40的白刚玉镶嵌镀以提高高温管的防腐性和耐磨度。加热高温管采用燃料炉内用人造煤点燃，然后通入气体燃料。高温管温度为700-1100℃之间。
本发明出料口为两个密封仓，进入密封仓前接入球形阀门，固体(人造煤)装满密封仓时，关闭球形阀；打开密封仓的密封门，将固体产品取出，再关上密封门，打开球形阀，再按同样方法取出另一个密封仓的人造煤。使生产不间断。
本发明液态收集系统是从两个密封仓上部用导气管将高温气态物质导入冷凝器中，在这里高温气体冷却为液态物质并流入油箱，余下气体为常温下为气态物质，再将气态物从冷凝器中导入燃烧炉，燃烧炉的作用是加热高温管和加热导热油；使导热油加温后流入料斗的密封网格壁内。
本发明的有益效果是，集烘干、预热、热解、加压于一体，设备体积小，可移动，不需厂房，适合家庭式生产，与现有技术比可克服投资大，占用土地的缺点，根据原料分布广，密度低的特点，本发明实现可节约运输费和大规模生产中产生的管理费。
图-1为纵剖面图；图-2为1-1剖面图，1-活塞，2-料斗，3-料仓，4-网格壁，5-导油管，6-高温管，7-防弹环，8-球形阀门，9-密封仓，10-冷凝器，11-油箱，12-导气管，13-燃烧炉，14-密封门，15-导油管。
现结合附图对本发明原理进一步说明，通过活塞(1)的往复运动，使料仓(3)中的物料不断地被压入高温管(6)，同时料斗(2)中的物料在自重作用下不断下落，进入料仓(3)中，物料通过网格壁(4)时被加热、干燥。物料在高温管(6)中被加热(700℃以上)热解，随着物料在高温管(6)中不断运动，热解完毕的固态物被挤出，通过球形阀门(8)进入密封仓(9)固态物在这里可以从密封门(14)中取出，部分液体在这里冷却落入密封仓(9)底部，底部有一短管通入油箱(11)，气体通过导管进入冷凝器(10)，气态物质在这里冷却，变成液态物进入油箱(11)，余气通过导气管(12)进入燃烧炉(13)，气态物在燃烧炉(13)同人造煤一起燃烧，加热了高温管(6)和导热油，燃烧炉底部设一通风口，从这里吹入空气助燃。
具体实施例方式本发明的特点就是克服原料分布广，密度低，收集困难的特点，所以，将设备安装轮子，用农机拖到田间进行边收割边生产，作到一举三得，降低造价，具有市场竞争力。
权利要求
1.人造石油和煤与生物质液化技术比，均使用植物为原材料，加热通过金属板、管等为导热体，使用少部分固体燃料和气体燃料，人造石油和煤的特征是将上述设备集于一台小型机上，做到烘干，加压、热解，固液分离于一体，适合家庭式生产。
2.如1所述，设备安装轮子，可以用农机等移动，无需固定厂房。
3.如1所述，烘干，预热在进料口一次完成。
全文摘要
本发明所属生物质能源开发利用领域，通过对植物加热700℃以上，使其热解为气态燃料CO、CO
文档编号C10G1/00GK1727440SQ200510010210
公开日2006年2月1日 申请日期2005年7月22日 优先权日2005年7月22日
发明者赫兰富 申请人:许锦明