不锈钢酸洗液催化剂及其制备方法

文档序号:5100391阅读:524来源:国知局
专利名称:不锈钢酸洗液催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及硝酸氢氟酸酸洗液,尤其涉及添加在硝酸氢氟酸酸洗不锈钢表面氧化皮的酸洗液中的不锈钢酸洗液催化剂及其制备方法。
背景技术
现有去除不锈钢表面氧化皮的方法,一般是用工业硝酸、氢氟酸进行酸洗。但在上述酸洗过程中会产生大量酸雾,严重污染环境并危害操作者健康,而且对各种设备地腐蚀也是相当严重,在操作过程中稍有不慎还会产生不锈钢表面过腐蚀现象,造成工件表面粗糙,严重影响不锈钢表面酸洗的质量。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种可降低酸洗工艺过程中腐蚀性气体的逸出,避免工件表面过腐蚀现象的产生的不锈钢酸洗液催化剂及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案该不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80-220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60-180‰、苯甲酸钠10-60‰、乙二胺四乙酸二钠2-30‰,其余为水。
上述不锈钢酸洗液催化剂的制备方法是,将所述原料混合,之后将所述混合物加热到50-80℃,搅拌均匀。
其中脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基醇酰胺磷酸脂起催化作用、苯甲酸钠起超缓蚀钝化作用、乙二胺四乙酸二钠起稳定作用。
由于采用了上述技术方案,本发明不锈钢酸洗液催化剂具有如下有益效果加在酸性溶液中,能够抑制酸雾,加速去除金属氧化皮,避免金属产生过腐蚀现象,降低了酸的用量,提高了酸的利用率。


图1为不锈钢酸洗催化剂的工作温度与时间的关系;图2为不锈钢酸洗液催化剂的浓度与酸洗时间的关系。
具体实施例方式
实施例1本发明不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸钠10‰、乙二胺四乙酸二钠2‰,其余为水。
将上述原料混合后加热到50℃,搅拌均匀。
实施例2本发明不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚220‰、烷基醇酰胺磷酸脂180‰、苯甲酸钠60‰、乙二胺四乙酸二钠30‰,其余为水。
将上述原料混合后加热到65℃,搅拌均匀。
实施例3本发明不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚180‰、烷基醇酰胺磷酸脂120‰、苯甲酸钠40‰、乙二胺四乙酸二钠15‰,其余为水。
将上述原料混合后加热到80℃,搅拌均匀。
上述脂肪醇聚氧乙烯醚可以用烷基酚聚氧乙烯醚,如壬基酚聚氧乙烯醚代替。
脂肪醇聚氧乙烯醚的化学式为R-O-(CH2CH2O)7H脂肪醇聚氧乙烯醚可以是常用表面活性剂,如十二醇聚氧乙烯醚、十三醇聚氧乙烯醚。
烷基醇酰胺磷酸脂的结构式为 上述烷基醇酰胺磷酸脂可以是十二醇酰胺磷酸脂或十二醇酰胺磷酸脂钠。
苯甲酸钠的化学式为C7H5NaO2乙二胺四乙酸二钠的化学式为C10H16N2O实施例4本发明不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸钠10‰、乙二胺四乙酸二钠2‰,其余为水。
将上述原料混合后加热到80℃,搅拌均匀。
实施例5实施例4所制备的不锈钢酸洗液催化剂的使用
试验条件(下述百分比为体积比)硝酸15%氢氟酸15%不锈钢酸洗液催化剂0.2-0.8%其余为水温度20℃先将水加入槽中,然后分别将硝酸、氢氟酸、不锈钢酸洗催化剂缓慢加入槽中,搅拌均匀即可使用。
可向酸洗液中加入不同份数的不锈钢酸洗液催化剂,在不同的温度下对不锈钢表面的氧化层进行清除,通过一系列试验,绘制图1和图2。
如图1所示,该催化剂可在10℃以上的温度下达到去除不锈钢氧化皮的效果,它和时间成正比,随着温度的升高去除氧化皮的速度加快。
通过试验证明本发明不锈钢酸洗液催化剂浓度在0.4-0.6%(体积比)为最佳,温度20℃,时间1h,不锈钢表面去除氧化皮达到工艺要求。
如图2所示,不锈钢酸洗液催化剂在酸洗液中的浓度对去除氧化皮的时间影响较大,浓度太低达不到去除氧化皮的效果,浓度太高,又会影响去除氧化皮的效果。
上述不锈钢酸洗液催化剂的工艺规范和配制方法1、工艺规范(下述百分比为体积比)硝酸(97%含量) 15%氢氟酸(42%-45%含量) 15%不锈钢酸洗液催化剂 0.5-1.0%
其余为水温度20℃时间视工件表面状况而定酸洗液的配制先将水加入槽中,然后分别将硝酸、氢氟酸、不锈钢酸洗液催化剂缓慢加入槽中,搅拌均匀即可使用。
上述不锈钢酸洗液催化剂可广泛用于不锈钢表面清除氧化皮酸洗工艺,提高了生产效率,使硝酸、氢氟酸的用量减少30%,因而提高了企业的经济效益;同时可避免不锈钢表面过腐蚀现象的产生,提高了酸洗的质量;而且能够降低酸雾的逸出,保护环境和生产设备,维护操作者的健康。
权利要求
1.一种不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80-220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60-180‰、苯甲酸钠10-60‰、乙二胺四乙酸二钠2-30‰,其余为水。
2.如权利要求1所述的不锈钢酸洗液催化剂,其特征在于,所述不锈钢酸洗液催化剂由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80‰、烷基醇酰胺磷酸脂60‰、苯甲酸钠10‰、乙二胺四乙酸二钠2‰,其余为水。
3.如权利要求1或2所述的不锈钢酸洗液催化剂,其特征在于,所述脂肪醇聚氧乙烯醚为液态,所述烷基醇酰胺磷酸脂为液态。
4.如权利要求1或2所述的不锈钢酸洗液催化剂的制备方法,将所述原料混合,将所述混合物加热到50-80℃,搅拌均匀。
5.如权利要求4所述的不锈钢酸洗液催化剂的制备方法,其特征在于,将所述混合物加热到80℃。
6.如权利要求3所述的不锈钢酸洗液催化剂的制备方法,其特征在于,将所述混合物加热到80℃。
全文摘要
本发明涉及硝酸氢氟酸酸洗液,尤其涉及添加在硝酸氢氟酸酸洗不锈钢表面氧化皮的酸洗液中的不锈钢酸洗液催化剂及其制备方法。本发明为解决现有硝酸、氢氟酸酸洗不锈钢表面氧化层的过程中会产生大量酸雾的问题而发明,该不锈钢酸洗液催化剂,由下述原料组成(下述百分比为重量百分比)脂肪醇聚氧乙烯醚80-220‰、烷基醇酰胺磷酸脂60-180‰、苯甲酸钠10-60‰、乙二胺四乙酸二钠2-30‰,其余为水。其制备方法是,将所述原料混合之后加热到50-80℃,搅拌均匀。本发明不锈钢酸洗液催化剂具有如下有益效果加在酸性溶液中,能够抑制酸雾,加速去除金属氧化皮,避免金属产生过腐蚀现象,降低了酸的用量,提高了酸的利用率。
文档编号C23G1/02GK1970147SQ20051012373
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者李毅 申请人:李毅
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