专利名称：炭化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭化炉，主要用于以农作物秆壳等为原料制炭的生产中对制成的原料棒进行炭化处理。
背景技术：
现有的炭化炉只有炭化炉体，使用时将需要炭化的秆壳棒置入炉内点火后密闭，使其炭化，产生烟气排放掉，不仅对环绕造成污染，还造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种炭化炉，以解决现有技术存在的对环绕造成污染和能源浪费的问题。
本实用新型的技术方案是包括炉体，在所述的炉体设有排气口，在所述的排气口连接有风机和焦油收集器。
所述的焦油收集器由纵向的冷凝筒和孔板构成，在该冷凝筒的中下部设有进气口用于与所述的风机的出口连接，在该进气口设有孔板，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口和焦油收集口。
在所述的炉体排气口与风机的入口之间连接有冷却弯管。
所述的冷却弯管为n形管。
在所述的冷却弯管上设有阀门。
在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。
本实用新型的优点是利用风机冷却弯管和焦油收集器对炉体排出的烟气冷却，从而回收烟气中的焦油，减少了对空气的污染，可以无烟无味排放，还回收了焦油进行再利用，减少了浪费。
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括炉体1、冷却弯管2、风机3和焦油收集器4，在所述的炉体1的下部设有排气口，在所述的排气口通过管道与n形冷却弯管2的一端连接，冷却弯管2的另一端与风机3的入口连接，风机3的出口与焦油收集器的进气口连接。在所述的冷却弯管2上设有阀门8。在所述的炉体1的侧面设有炉门9和13、温度表11、观察窗10，在炉体1的顶部设有点火窗12。观察窗10可设在炉体的各个侧面以便于观察炉内缺口情况。
所述的焦油收集器4由纵向的冷凝筒和孔板5构成，在该冷凝筒的进气口设有孔板5，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口6和焦油收集口7。
权利要求1.一种炭化炉，包括炉体，在所述的炉体设有排气口，其特征在于在所述的排气口连接有风机和焦油收集器。
2.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于所述的焦油收集器由纵向的冷凝筒和孔板构成，在该冷凝筒的中下部设有进气口用于与所述的风机的出口连接，在该进气口设有孔板，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口和焦油收集口。
3.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于在所述的炉体排气口与风机的入口之间连接有冷却弯管。
4.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于所述的冷却弯管为n形管。
5.根据权利要求3或4所述的炭化炉，其特征在于在所述的冷却弯管上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。
专利摘要一种炭化炉，包括炉体、冷却弯管、风机和焦油收集器，在所述的炉体的下部设有排气口，在所述的排气口通过管道与n形冷却弯管的一端连接，冷却弯管的另一端与风机的入口连接，风机的出口与焦油收集器的进气口连接。在所述的冷却弯管上设有阀门。在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。本实用新型的优点是利用风机冷却弯管和焦油收集器对炉体排出的烟气冷却，从而回收烟气中的焦油，减少了对空气的污染，还回收了焦油进行再利用，减少了浪费。
文档编号C10B1/00GK2799554SQ200520110729
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月24日 优先权日2005年6月24日
发明者张国华, 金正道 申请人:张国华, 金正道