专利名称：利用废焦碳粉制成的型焦及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种型焦及其生产方法，特别涉及一种利用废焦碳末制成的型 焦及其生产方法。
背景技术：
冶炼行业所使用的冶金焦在破碎、筛选过程中产生的废焦粉数量很多，如 果不加以利用或处理，不但会造成能源浪费，还会污染环境。目前有很多技术 对废焦粉成型进行了研究和应用。但是，总是存在耐水性或强度差等问题。中
国专利ZL94106771.8公开了一种焦粉粘结块焦的生产方法。但是这种成型方法 的粘结剂为沥青，燃烧时烟雾排放多，造成环境污染，而且所生产的型焦强度 不能满足要求。
,因此，需要对废焦粉进行有效利用，生产出耐水性好、强度高、燃烧充分 并对环境保护影响小的型焦产品。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种利用废焦碳粉制成的型焦及其生产方 法，生产出的型焦产品强度高、耐水性好，能满足金属冶炼需要，同时生产周 期短，工艺简单，生产成本低。
本发明的利用废焦碳末制成的型焦，按重量百分比该燃料包括下述组分
焦碳末 90%—92% 粘结剂 7%_10% 固硫剂 1%_3% 。
迸一步，按重量百分比该燃料包括下述组分 焦碳末 91.5%
粘结剂 7.5%
固硫剂 1%; 进一步，所述粘结剂为煤焦油、固硫剂为钙基、镁基或铝基固硫剂； 进一步，所述型焦产品为球状、立方体状或其他块状。
本发明的另一目的在于提供一种制造上述型焦的方法，该方法包括以下步
(1) 按下述重量百分比配料
焦碳末 90%—92%
粘结剂 7%—10%
固硫剂 1°/。一3%
(2) 将上述物质混合物，加温38(TC—40(TC，混合粘结，挤压成型；
(3) 将挤压成型混合物放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度28(TC--45CTC;
(4) 冷却出炉，得到型焦产品。
本发明的有益效果是本发明的利用废焦碳末制成的型焦利用废焦碳粉、 煤焦袖粘结剂和固硫剂制成的型焦，不使用沥青做粘结剂，耐水性好，强度能 够满足需要，使用时能够满足环保要求；并且加工工艺简单，生产成本低。
具体实施例方式
实施例一
本实施例生产型焦100Kg。 (1)按下述重量百分比配料
焦碳末 90Kg 煤焦油 7Kg 镁基固硫剂 3Kg(2) 将上述物质混合物，加温39(TC，混合粘结，挤压成型；
(3) 将挤压成型混合物放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度28(TC;
(4) 冷却出炉，得到型焦产品。 实施例二
本实施例生产型焦100Kg。
(1) 按下述重量百分比配料
焦碳末 91Kg 煤焦油 8Kg 钙基固硫剂 1Kg
(2) 将上述物质混合物，加温40(TC，混合粘结，挤压成型；
(3) 将挤压成型混合物放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度350'C; (4)冷却出炉，得到型焦产品。
实施例三
本实施例生产型焦100Kg。
(1) 按下述重量百分比配料
焦碳末 92Kg 粘结剂 7Kg 铝基固硫剂 1Kg
(2) 将上述物质混合物加温39(TC，混合粘结，挤压成型；
(3) 将挤压成型混合物放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度450。C;
(4) 冷却出炉，得到型焦产品。
以上实施例只是对本发明起到清楚说明的作用，以上数值都可以在一定范 围内加以调整；并且，粘结剂并不局限于煤焦油，固硫剂也并不局限于实施例 中的品种，也可以是其他能够实现发明目的的物质。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行在一定范围内的修改，而不脱离本发明技术方案 的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种利用废焦碳末制成的型焦，其特征在于按重量百分比该燃料包括下述组分焦碳末90％-92％粘结剂7％-10％固硫剂1％-3％。
2. 根据权利要求1所述的利用废焦碳末制成的型焦，其特征在于按重量百 分比该燃料包括下述组分焦碳末 91.5% 粘结剂 7.5%固硫剂 1% 。
3. 根据权利要求1或2所述的利用废焦碳末制成的型焦，其特征在于所述粘结剂为煤焦油，固硫剂为钙基、镁基或铝基固硫剂。
4. 根据权利要求3所述的利用废焦碳末制成的型焦，其特征在于所述型焦产品为球状、立方体状或其他块状。
5. —种权利要求1所述生物质合成燃料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤-(1) 按下述重量百分比配料焦碳末 卯％—92%粘结剂 7%—10%固硫剂 1°/。一3%(2) 将上述物质混合物加温38(rC—40(TC，混合粘结，挤压成型；(3) 将挤压成型混合物放入焙烧炉中焙烧，焙烧温度28GTC—45(TC;(4) 冷却出炉，得到型焦产品。全文摘要
本发明公开了一种利用废焦碳粉制成的型焦，包括下述组分焦碳末、粘结剂、固硫剂，本发明利用废焦碳粉制成的型焦耐水性好，强度能够满足需要，使用时能够满足环保要求；本发明还公开了利用废焦碳末制成的型焦制造方法，加工工艺简单，生产成本低。
文档编号C10B57/06GK101353584SQ20071009247
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者成 姚 申请人:成 姚