专利名称：蒸氨塔循环清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤化工辅助设备领域，具体涉及一种用于对蒸氨塔进行循 环清洗的装置。
背景技术：
化工厂回收所用的蒸氨塔为了脱出剩余氨水中的固定铵，需要在剩余氮水 中加入一定量的碱，但由于加碱造成蒸氨塔进料管和塔盘堵塞，使塔压增高， 剩余氨水处理量降低，而脱硫塔则因用碱源不足，影响脱硫指标的稳定。为了 解决这一问题，曾采取增加两套加碱混合器的措施，当一套发生堵塞时，可拆 下清洗，运行另一套，以免影响正常生产。但使用结果证明其效果并不理想。 由于加碱混合器堵塞过于频繁，拆卸清洗十分不便，且一旦加碱混合器堵塞， 氨水和碱液混合物就会倒流入打碱槽，容易冒槽，造成能源浪费和环境污染。 另外对蒸氨塔内的塔盘无法清洗，从而为蒸氨塔的堵塞形成了隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，提供一种能够自上而下清洗 每层塔盘，杜绝停产拆塔清扫作业，保证蒸氨生产的连续进行和脱硫塔碱源稳 定的循环清洗装置。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是
本蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分縮器、放焦油管及废水泵，还增 设有盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管。盐酸循环槽顶部 与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废 水泵、混合器和支管与分縮器出口氨气管相连，在酸循环管上通过浓酸吸入管 连接浓盐酸槽。
所述的盐酸循环槽的容积为2m3。
由于实施本实用新型后，可以将盐酸直接打入蒸氨塔顶，使每层塔盘都得 到了反复多次的清洗，从而避免了进料管与塔盘堵塞的现象，保证了脱硫塔碱 源的供应，使脱硫煤气H2S指标稳定合格，确保蒸氨生产的顺利进行。同时，与拆塔人工清扫相比，更具有明显的优势 一是时间短，可縮短5天；二是费 用少，清洗一次可节省用酸费用5万元以上；三是省人工，每次可节省人工37 个。而且减少了对环境和人身的污染与危害，防止了设备的损坏。
附图为蒸氨塔循环清洗装置结构示意图。
图中l为分縮器，2为蒸氨塔，3为放焦油管，4为盐酸循环槽，5为酸吸 入管，6为浓盐酸槽，7为酸循环管，8为废水泵，9为混合器，IO为支管。
具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步描述。
由附图可见，本实用新型在原有的分縮器l、蒸氨塔2、放焦油管3及废水 泵8的基础上，增设了一个容积为为21113的盐酸循环槽4、浓酸吸入管5、浓盐 酸槽6、酸循环管7及支管10。
在盐酸循环槽4的顶部引出一根管与设于蒸氨塔2下部的放焦油管3连接， 盐酸循环槽4下部引出的酸循环管7与废水泵8的入口连接，通过连接于废水 泵8、加碱混合器9上的支管10与分縮器1出口的氨气管相连。另外，在靠近 浓盐酸槽4 一侧的酸循环管7上连接有浓酸吸入管5，浓酸吸入管5的下端接在 浓盐酸槽6上。
蒸氨塔停产后，利用废水泵将存于盐酸循环槽4内含有一定盐酸的清洗液 通过酸循环管7、混合器9和支管10，打入分縮器1内，经过分縮器1进入蒸 氨塔2内，对蒸氨塔2的各层塔盘进行清洗。然后通过放焦油管3又回到盐酸 循环槽内，进行下一个循环。当循环的清洗液的盐酸浓度降低，达不到要求时， 稍微打开酸吸入管5的控制阀，由于负压作用，存在浓盐酸槽6内的浓盐酸将 被吸入酸循环管7内参与循环，改变清洗液盐酸浓度。直至盐酸浓度达到标准 要求后，关闭酸吸入管5的阀门，停止加盐酸。
权利要求1、一种蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分缩器、放焦油管及废水泵，其特征在于，设有盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管，盐酸循环槽顶部与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废水泵、混合器和支管与分缩器出口氨气管相连，在酸循环管上通过浓酸吸入管连接浓盐酸槽。
2、 根据权利要求1所述的蒸氨塔循环清洗装置，其特征在于，盐酸循环槽 的容积为2m3。
专利摘要本实用新型提供了一种蒸氨塔循环清洗装置，包括蒸氨塔、分缩器、放焦油管及废水泵，还增设有容积为2m<sup>3</sup>的盐酸循环槽、浓盐酸槽、浓酸吸入管、酸循环管及支管。盐酸循环槽顶部与蒸氨塔下部放焦油管连接，下部引出的酸循环管与废水泵入口连接，通过废水泵、混合器和支管与分缩器出口氨气管相连。本实用新型将盐酸直接打入蒸氨塔顶，对每层塔盘进行反复多次清洗，避免了进料管与塔盘堵塞的现象，保证了脱硫塔碱源的供应，确保蒸氨生产的顺利进行。与拆塔人工清扫相比，每次可缩短时间5天，降低用酸费用5万元以上，节省人工37个，而且减少了对环境和人身的污染与危害。
文档编号C10K1/00GK201151715SQ200720016949
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者王永恩, 葛政忱, 高占先 申请人:鞍钢股份有限公司