用于处理煤饼垮塌和装煤缺角的温度调节方法

文档序号:5111030研发日期:2011年阅读:1046来源:国知局
技术简介:
本发明针对捣固焦炉煤饼垮塌及顶装焦炉装煤缺角导致的高温事故、焦炭过火等问题,提出通过调控煤气供应量实现温度调节。在结焦初期阶段减少煤气供给(1/12-1/10时段减少1/8-1/4),后期恢复供气(14/16-14/15时段),利用高炉煤气考克或焦炉煤气管道截面积调整实现控温,有效避免炉温失控,保障焦炭质量与焦炉稳定运行。
关键词:焦炉温度调节,煤饼垮塌,装煤缺角
专利名称:用于处理煤饼垮塌和装煤缺角的温度调节方法
技术领域
本发明涉及一种用于处理捣固焦炉煤饼垮塌和顶装焦炉装煤缺角的温度调节方法,该温度调节方法能够有效防止捣固焦炉的煤饼垮塌以及防止顶装焦炉的装煤缺角造成的高温事故、焦炭过火及炉门烧损。
背景技术
随着炼焦煤资源短缺乃至所有煤资源的减少,目前国内愈来愈多焦化企业开始采用捣固炼焦,从已投产的捣固焦炉看,这些捣固焦炉均会发生煤饼倒塌事故。捣固焦炉煤饼垮塌后,若无有效处理方法,将导致该炭化室焦炭过火、推焦困难、烧损炉门,严重者将导致高温事故甚至烧塌炉墙的事故,严重影响着焦炉生产稳定及焦炉长寿化。
顶装焦炉中,当发生装煤缺角比较严重时,也会产生与捣固焦炉煤饼垮塌类似的情况,从而严重影响焦炉稳定生产及焦炉长寿化。
为了解决上述煤饼垮塌和装煤缺角带现象带来的推焦困难、焦炭质量下降、焦炉生产稳定性下降、焦炉使用寿命缩短等弊端,已有技术中已经采用了各种方法,例如在垮煤炭化室对应的燃烧室立火道内放调节砖或蓄热室设计炉头小隔墙,垮煤时在相应小烟道对应立火道内放调节砖以减少炉头煤气量等。但是,这些方法存在成本高、操作困难、操作环境恶劣、精确控制差等缺点。
为此,需要提供一种操作简单实用、成本低而且能有效解决捣固焦炉煤饼垮塌及顶装焦炉装煤缺角造成的高温事故、焦炭过火及炉门烧损,从而提高焦炭质量、稳定焦炉生产、延长焦炉使用寿命的方法。发明内容
本发明所要解决的技术问题是有效处理捣固焦炉煤饼垮塌及顶装焦炉装煤缺角的温度调控。
根据本发明的一方面,提供了一种用于捣固焦炉煤饼垮塌和顶装焦炉装煤缺角的温度调节方法,包括如下步骤在结焦时间的早期阶段调节进入炉体的煤气量,减少供应的煤气量;在结焦时间的末期阶段恢复煤气供气量。
其中,在在结焦时间的1/12-1/10的时间段内调节进入炉体的煤气量,将煤气量减少大约1/8-1/4。
其中,在结焦时间的14/16-14/15的时间段恢复煤气供气量。
其中,当采用高炉煤气加热煤饼时,通过调节相应燃烧室的高炉煤气考克开度来调节进入炉体的煤气量。
其中,当采用焦炉煤气加热煤饼时,通过改变相应燃烧室的立火道对应的横管小之管的截面积来调节煤气量。
其中,在立火道对应的横管小支管内插入钢丝来改变供气管道的截面积。
本发明的有益效果是操作简单实用,无成本投入,能有效杜绝高温事故及炉门烧损,确保焦炭质量,延长焦炉使用寿命,降低炼焦成本及提高焦炉生产稳定性。


通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述,本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚。
图1是示出了采用高炉煤气加热煤饼时利用本发明的温度调节方法调节煤气量的气流流向的工艺示意图。
具体实施方式
以下,参照附图来详细说明本发明的示例性实施例。
根据已有技术,已经采用的控制炉体内的温度的方法为通过调节进入炉体的煤气流量来控制炉体内的温度。但是,采用何种方式调节煤气流量以及何时调节煤气流量是至关重要的。
因此,本发明的发明人进行了大量研究和实验。通过研究发现,装煤初期,因煤饼温度低,且处于大量吸热阶段,若过早减少煤气用量,势必会导致对应炭化室温度过低,从而导致焦炭成熟度不够,影响焦炭质量;若过晚地减少煤气用量,将导致温度高,焦炭过火等现象。根据本发明的总体构思,采取在结焦时间的初期阶段调节进入炉体的煤气量,减少供应的煤气量的措施来调节焦炉燃烧室的温度。
同时,本发明采取在结焦时间的末期阶段恢复煤气供应量。由于该炭化室对应燃烧室煤气量在结焦时间的初期阶段已减少,导致该炭化室温度相对其他正常号的炭化室低,在这个时间段恢复煤气量一方面可以提高该炭化室温度以到达正常号温度,从而避免下次循环装煤时该炭化室温度低而导致焦炭成熟不好,另一方面选择这个时间恢复煤气量,因恢复煤气量后的加热时间相对较短,恢复后温度升高时该炭化室已达推焦时间,不会导致焦炭过火;反之过早恢复供气量则易导致焦炭过火及高温事故,过晚将影响该炭化室下一循环炼焦时的焦炭质量。因此,根据本发明的总体构思,在结焦时间的末期阶段恢复煤气供气量。根据本发明的温度调节方法,能够有效地的防止焦炉煤饼垮塌以及顶装焦炉装煤缺角出现高温事故、焦炭过火及炉门烧损的现象。
在根据本发明的示例性实施例中,优选地,可以在结焦时间的1/12-1/10这个时间段内调节进入炉体的煤气量,将煤气量减少大约1/8-1/4。此外,优选地,可以在大约结焦时间的14/16-14/15这个时间段恢复煤气供气量。
当采用高炉煤气加热煤饼时,可通过调节相应燃烧室的高炉煤气考克开度来调节进入炉体的煤气量。当采用焦炉煤气加热煤饼时,可通过改变相应燃烧室的立火道对应的横管小支管的截面积来调节煤气量,例如,在立火道对应的横管小支管内插入钢丝来改变供气管道的截面积。
图1是示出了采用高炉煤气加热煤饼时利用本发明的温度调节方法调节煤气量的气流流向工艺示意图。
如图所示,25蓄热室内的煤气供M号燃烧室单号立火道煤气和供25号燃烧室双号立火道煤气,其他蓄热室煤气供煤气方式原理相同,即高炉煤气加热时遵循该蓄热室煤气供给同号燃烧室双号立火道,同时供给前一号燃烧室单号立火道,也就是常说的“本双前4单”原理。
如图所示,25号、沈号、27号考克具有调节25号、沈号、27号蓄热室煤气供应量的作用,而25号、沈号、27号蓄热室里煤气通过斜道区内通道进入M号、25号、沈号、27号燃烧室,从图中可以看出,当关小25号、沈号、27号考克时,25号炭化室两侧燃烧室即25号、 26燃烧室煤气量将减少最大,因为其单双号立火道煤气均被减少,而M、27号燃烧室则只分别减少单数立火道、双数立火道煤气,故而对M号、27号燃烧室影响相对较小,因M号、 27号燃烧室分别也对M号、沈号炭化室供热,所也将影响M、26号炭化室内焦炭。
当用高炉煤气加热煤饼时,可以在结焦时间的1/12-1/10的时间关小相应燃烧室的高炉煤气考克,在结焦时间14/16-14/15的时间恢复关小的考克。例如,如果25号碳化室机侧捣固焦炉垮煤或顶装焦炉装煤缺角约2m2,结焦时间为沈小时,则采用根据本发明的温度调节方法的处理步骤是装煤后约2. 5小时将与25号炭化室相两侧的25号和沈号燃烧室机侧相关联的高炉煤气考克25号、26号、27号分别关小1/4、1/3、1/4。24、25、26、27 号燃烧室机侧火道温度分别降低8°C、25°C、25°C、8°C。在推焦前约1. 5小时恢复25号、沈号、27号燃烧室机侧高炉煤气考克。如此既能保证25号炭化室焦炭成熟,又能避免M号、 沈号炭化室焦炭过生,从而提高了炉温管控能力,杜绝了高温事故,确保了焦炭成熟均勻及焦炉的稳定生产。
与采用焦炉煤气进行加热时,在结焦时间1/12-1/10的时间减小相对应燃烧室的立火道的对应立管的截面积,从而达到控制供气量的目的。例如,可通过在立火道对应立管内插入钢丝,使得供气立管的供气截面积减小。在大约在结焦时间的14/16-14/15这个时间段抽出插入的钢丝,恢复供气量。例如,当控制3号立火道内温度时,可以在结焦时间 1/12-1/10的时间在相对应燃烧室1、2、3、4立火道对应立管内分别插入3根、3根、3根、2 根8号铁丝,大约在结焦时间14/16-14/15时恢复供气量。
本发明的有益效果是用简单实用的方法解决了煤饼塌角带来的炉温失控事故, 确保了焦炭的均勻成熟、杜绝了高温事故、降低了炼焦成本和稳定了焦炉稳定性生产,且促进了焦炉的长寿化。
在上面的描述中,虽然以在特定的结焦时间范围内减小煤气供应量,并在特定的结焦时间范围内恢复煤气供应量,但是,本领域技术人员应该理解,在实施本发明时,不必局限于所述特定时间范围,而是可以根据现场情况进行相应的调整。因此,本发明的范围由权利要求限定,并且包含等同替换手段。
权利要求
1.一种用于处理煤饼垮塌和装煤缺角的温度调节方法,包括如下步骤 在结焦时间的早期阶段调节进入炉体的煤气量,减少供应的煤气量; 在结焦时间的末期阶段恢复煤气供气量。
2.如权利要求1所述的温度调节方法,其中,在在结焦时间的1/12-1/10的时间段内调节进入炉体的煤气量,将煤气量减少大约1/8-1/4。
3.如权利要求1所述的温度调节方法,其中,在结焦时间的14/16-14/15的时间段恢复煤气供气量。
4.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的温度调节方法,其中,当采用高炉煤气加热煤饼时,通过调节相应燃烧室的高炉煤气考克开度来调节进入炉体的煤气量。
5.如权利要求4所述的温度调节方法,其中,当采用焦炉煤气加热煤饼时,通过改变相应燃烧室的立火道对应的横管小支管的截面积来调节煤气量。
6.如权利要求5所述的温度调节方法,其中,在立火道对应的横管小支管内插入钢丝来改变供气管道的截面积。
全文摘要
本发明提供了一种用于有效处理捣固焦炉煤饼垮塌和顶装焦炉装煤缺角的炉温的温度调节方法,包括如下步骤在结焦时间的早期阶段调节进入炉体的煤气量,减少供应的煤气量;在结焦时间的末期阶段恢复煤气供气量。本发明的温度调节方法操作简单实用,成本投入少,能有效杜绝高温事故、焦炭过火及炉门烧损,确保焦炭质量,延长焦炉使用寿命,降低炼焦成本及提高焦炉生产稳定性。
文档编号C10B21/10GK102517044SQ20111041673
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者张少春, 彭志辉 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
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