一种多功能节能立体炭窑的制作方法

文档序号:5111218阅读:605来源:国知局
专利名称:一种多功能节能立体炭窑的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多功能节能立体炭窑,属于炭窑建造技术领域。
背景技术
烧制木炭的过程是,将木材或木质原料放在炭窑内,对炭窑内的木材或木质原料 进行加热,使木材或木质原料在不完全燃烧的条件下热解后得到的木炭。目前,所用的炭窑大多是平面布置的,占地面积大,土地利用率低。在烧炭的过程 中,产生的烟气中含有大量的木醋液、木焦油和可燃气体。以前这些烟气一般都是直接排放 掉的,不但会污染空气,也造成了能源的浪费。并且功能单一,基本只能进行烧炭。

实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种多功能节能立体炭窑。立体结构可以提高土地 利用率。可同时完成原料干燥,制棒、烧炭、收集烟气、提取和储存木醋液和木焦油的功能, 并具有节能,减小污染的特点。本实用新型的技术方案一种多功能节能立体炭窑,包括背靠背对称设置的两个 炭窑组,两个炭窑组之间设有吸热管道和烟气收集管道,沿管道设有检修通道;两个炭窑组 的底部设有制棒车间和一个以上储液仓。前述多功能节能立体炭窑中,所述每个炭窑组包括两层以上水平排列的窑洞或两 列以上垂直排列的窑洞。前述多功能节能立体炭窑中,所述吸热管道所对应的窑洞背后设有火焰喷射口。前述多功能节能立体炭窑中,所述烟气收集管道所对应的窑洞背后设有排烟管, 排烟管与烟气收集管道连接。前述多功能节能立体炭窑中,所述炭窑组的两端分别设有设备平台,设备平台与 炭窑组的端部之间设有斜撑。前述多功能节能立体炭窑中,所述制棒车间的顶部设有与窑洞相通的落料孔。前述多功能节能立体炭窑中,所述两个炭窑组的顶部设有连接两个炭窑组的窑 顶。与现有技术相比,本实用新型将炭窑构筑成立体结构,向高处空间扩展,大大的减 少了炭窑的占地面积,提高了土地利用率。同时通过吸热管道充分利用烧炭过程中产生的 热能,提供生活和生产用水和蒸汽。通过烟气回收管道将烟气回收,从中提炼木醋液、木焦 油和可燃气体。并可减少制炭烟气对大气的污染。本实用新型的窑体具备同时完成原料干 燥,制棒、烧炭、收集烟气、提取和储存木醋液、木焦油和可燃气体的功能。可减少输送路径, 大大节省了输送管道,避免了造成能源浪费。

图1是本实用新型的结构示意图;[0014]图2是炭窑组的端向仰视图。附图中的标记为1-炭窑组,2-吸热管道,3-烟气收集管道,4-检修通道,5-窑 洞,6-火焰喷射口,7-排烟管,8-制棒车间,9-储液仓,10-落料孔,11-设备平台,12-斜撑, 13-窑顶。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新 型进行任何限制的依据。实施例。本实用新型如图1和图2所示,一种多功能节能立体炭窑,包括背靠背对 称设置的两个炭窑组1,两个炭窑组1之间设有吸热管道2和烟气收集管道3,沿管道设有 检修通道4 ;两个炭窑组1的底部设有制棒车间8和一个以上储液仓9。每个炭窑组包括两 层以上水平排列的窑洞5或两列以上垂直排列的窑洞5。所述吸热管道2所对应的窑洞5 背后设有火焰喷射口 6。所述烟气收集管道3所对应的窑洞5背后设有排烟管7,排烟管7 与烟气收集管道3连接。所述炭窑组1的两端分别设有设备平台11,设备平台11与炭窑 组1的端部之间设有斜撑12。所述制棒车间8的顶部设有与窑洞5相通的落料孔10。所 述两个炭窑组1的顶部设有连接两个炭窑组1的窑顶13。具体实施时,如图1和图2所示,用耐火材料砌炭窑组,炭窑组中包括多层水平排 列的窑洞或多列垂直排列的窑洞,窑洞可以是圆型、圆拱型、方型、五边、六边型、长方型或 正方型等其它形状;将两个炭窑组中的窑洞口朝外,背靠背设置,两个炭窑组间隔一段距 离,在每个炭窑组的背后铺设一些管子,有些作为热能再利用的吸热管道,有些作为烟气收 集管。在一些高温窑洞背后的墙上设有通孔,作为火焰喷射孔,吸热管道设在火焰喷射孔的 孔口处,从窑洞内喷出的火焰,对着吸热管道烧,将吸热管道内的水烧热,提供生活生产用 热水,或烧开变成蒸汽,作为生产用蒸汽。吸热管道根据需要可以设有多根。烟气收集管设 在排出的烟气中含有木醋液、木焦油或可燃气体的窑洞背后,与窑洞背后墙上的排气管连 接,将各窑洞排出的烟气收集后送至提炼设备。烟气收集管可以根据需要设有多根,有些是 木醋液含量较高的烟气、有些是木焦油含量较高的烟气,还有些是可燃气体含量较高的烟 气。为了便于维护,可以沿管道设置检修通道。由于有些管道布置在很高的位置,所以在两 个炭窑组之间设置一些楼板,作为检修通道,以便于进行管道检修。一些温度较高的检修通 道还可以作为烘房使用。本实用新型的主要特点是将原料烘干、制棒、烧炭、收集烟气、提取和储存木醋液、 木焦油和可燃气体的功能合成在一个窑体中。可减少输送路径,大大节省了输送管道,避免 了造成能源浪费。为了实现上述功能,本实用新型炭窑组1的两端分别设有设备平台11,设 备平台上可以安装实现上述功能的一些设备,如木醋液和木焦油提取设备等。在设备平台 与炭窑组的端部之间设有斜撑12,以提高设备平台的稳固性。炭窑组1的底部设有制棒车 间8和储液仓9,炭窑组1中的部分列窑洞可以用来进行原料烘干,在制棒车间8的顶部设 有与窑洞5相通的落料孔10,烘干后的原料直接落入制棒车间8的制棒机,制出的棒料,送 入进行烧制木炭的窑洞进行烧制。烧制过程中产生的热能,对吸热管道2中的液体介质进 行加热。烧制过程产生的烟气由烟气收集管道3后送木醋液或木焦油提取设备进行处理。 由于本实用新型的高度较高,所以在两个炭窑组的顶部设有连接两个炭窑组的窑顶13,以提高炭窑组的稳定性。
权利要求1.一种多功能节能立体炭窑,其特征在于包括背靠背对称设置的两个炭窑组(1),两 个炭窑组(1)之间设有吸热管道( 和烟气收集管道(3),沿管道设有检修通道(4);两个 炭窑组(1)的底部设有制棒车间(8)和一个以上储液仓(9)。
2.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述每个炭窑组包括两层 以上水平排列的窑洞(5)或两列以上垂直排列的窑洞(5)。
3.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述吸热管道(2)所对应 的窑洞(5)背后设有火焰喷射口(6)。
4.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述烟气收集管道(3)所 对应的窑洞( 背后设有排烟管(7),排烟管(7)与烟气收集管道C3)连接。
5.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述炭窑组(1)的两端分 别设有设备平台(11),设备平台(11)与炭窑组(1)的端部之间设有斜撑(12)。
6.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述制棒车间(8)的顶部 设有与窑洞(5)相通的落料孔(10)。
7.根据权利要求1所述多功能节能立体炭窑,其特征在于所述两个炭窑组(1)的顶 部设有连接两个炭窑组(1)的窑顶(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能节能立体炭窑,包括背靠背对称设置的两个炭窑组(1),两个炭窑组(1)之间设有吸热管道(2)和烟气收集管道(3),沿管道设有检修通道(4);两个炭窑组(1)的底部设有制棒车间(8)和一个以上储液仓(9)。本实用新型将炭窑构筑成立体结构,提高了土地利用率。同时通过吸热管道充分利用烧炭过程中产生的热能,提供生活和生产用水和蒸汽。通过烟气回收管道将烟气回收,从中提炼木醋液、木焦油和可燃气体。并可减少制炭烟气对大气的污染。本实用新型的窑体具备同时完成原料干燥,制棒、烧炭、收集烟气、提取和储存木醋液、木焦油和可燃气体的功能。可减少输送路径,大大节省了输送管道,避免了造成能源浪费。
文档编号C10B57/00GK201915064SQ20112001097
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者李观德 申请人:李观德
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