专利名称：一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置的制作方法
技术领域：
一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，属于制炭设备领域。
背景技术：
[0002]制炭工艺是通过对木料加温燃烧，使得木料不完全燃烧，制成木炭。传统的制炭设备就是简单的燃烧炉，随着科技进步，制炭设备也逐步改进，但这改进大大仅仅作用于进料和出料，通过对制炭设备的改进，实现自动进料和自动出料，并进一步实现流水线上的连续生广，大大提闻了生广效率。[0003]而制炭过程中最关键的一步工序燃烧过程，却没有太多改进，燃烧过程会产生大量有害废气，这些废气含有大量易燃成份，是优良的燃料，也是极好的化学原料，同时带有大量热量，而传统工艺中，废气中包括的化学原料和易燃成份均混合在一起，分离较困难， 回收成本高，且燃烧完成后还需要进行废气处理，增加工序,提高成本。实用新型内容[0004]本实用新型为解决现有技术问题，提供一种回收效果好、生产效率高的联产装置。[0005]本实用新型的技术方案是一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，包括密封的炉体，所述炉体设置有燃烧单元，所述燃烧单元包括燃烧腔，所述燃烧腔的下方设置送料腔，所述送料腔的底部设置有进料轨道，该进料轨道上放置有制炭箱；所述燃烧腔的下部设置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向下移动的单向上卡口，所述制炭箱与所述进料轨道之间设置有用于提升制炭箱的提升装置；所述燃烧单元的一侧设置有集气管，所述集气管通过接口与所述制炭箱相连通，所述制炭箱上与接口相对的一侧设置有进气孔；所述燃烧腔内至少有三个处理层，每个处理层的高度与所述制炭箱的高度相同。[0006]燃烧腔内分层设置，对处于不同层内的制炭箱进行不同程度地加热或加压等处理；木材等原料放入制炭箱中，第一只制炭箱通过进料轨道送入位于炉体内的送料腔，提升装置将制炭箱送入燃烧腔内，当提升装置撤去后，第一只制炭箱被单向上卡口卡住而无法下落，滞留于燃烧腔最下的处理层，进料轨道上继续输送第二只制炭箱，提升装置将第二只制炭箱提升送入燃烧腔，同时将第一只制炭箱顶至燃烧腔的第二处理层，同时第二只制炭箱被单向上卡口卡住无法下落，依次送入后续制炭箱，当第一只制炭箱上升到燃烧腔最高的处理层时，从上方将制炭箱取出；同时，制炭箱在上升过程中，在燃烧腔内逐步被加热，使得原料逐步被加工制成成品，整个生产过程连续，且生产效率高；在原料炭化过程中，加热温度不同原料分解和产生的化学原料和易燃成份不同，燃烧腔内不同层之间温度不同，因此当制炭箱处于不同层时收集制炭箱内产生的气体等物，即可轻易分离不同的化学原料和易燃成分。[0007]作为优选，所述炉体包括多个燃烧单元。[0008]作为优选，多个所述燃烧单元分两排排列，所述气管设置于两排所述燃烧单元之间。[0009]作为优选，所述处理层为可提供加热温度的加热层，不同的所述加热层提供的加热温度从下往上依次升高。当原料处于不同层时，被不同的温度加热，分解释放出不同成份的气体，易于分离回收。[0010]作为优选，所述燃烧腔的上方还设置有出料腔，所述出料腔的一侧设置有出料口， 出料腔设置有出料轨道，该出料轨道伸出于所述炉体外。[0011]作为优选，所述出料轨道下方设置有下料装置，所述下料装置设置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向上移动的单向下卡口。[0012]出料机构的设置使得整个生产流程连续，效率高。[0013]作为优选，所述进料轨道上设置有送料装置，所述提升装置设置于该送料装置上。[0014]作为优选，所述送料装置包括架于所述进料轨道上的移动平台，所述提升装置包括固定设置于所述移动平台上的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆固定安装有载物平台， 所述制炭箱放置于该载物平台上。[0015]作为优选，所述载物平台上放置有一个或两个所述制炭箱。[0016]作为优选，所述炉体内设置有到少两个燃烧单元，且所述燃烧单元的数量为偶数； 所有燃烧单元呈两排排列，所述集气管设置于两排所述燃烧单元之间，所述接口设置于所述制炭箱的内侧面，所述气孔设置于所述制炭箱的外侧面。[0017]综上所述，本实用新型具有以下优点[0018]I、生产过程自动、连续,生产效率高,过程可控,效果好；[0019]2、生产过程中原料产生的化学原料和易燃物质可轻松地分离，分离效果好，回收容易。
[0020]图I为本实用新型剖视结构示意图。[0021]图中，I、炉体，2、燃烧腔，21、集气管，22、通孔，3、送料腔，31、进料轨道，32、移动平台，33、提升气缸，34、制炭箱，35、进气孔，4、出料腔，41、出料轨道。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。[0023]实施例一[0024]一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，包括密封的炉体1，炉体I设置有十个燃烧单元，所有燃烧单元分两排排列，每排五个，每个燃烧单元包括燃烧腔2，燃烧腔2的下方设置送料腔3，送料腔3的底部设置有进料轨道31，进料轨道31上设置有送料装置，送料装置包括架于进料轨道31上的多个移动平台32，移动平台32上设置有提升装置，提升装置包括固定设置于移动平台32上的提升气缸33，提升气缸33的活塞杆固定安装有载物平台，载物平台上放置有制炭箱34 ;燃烧腔2的下部设置有用于卡接制炭箱34并阻止制炭箱 34向下移动的单向上卡口 ；两排燃烧单元之间设置有集气管21，集气管21上连通有支管， 支管穿过设置于燃烧腔2壁上的通孔22并通过接口与制炭箱34的内侧相连通，制炭箱34 的外侧设置有进气孔35 ;燃烧腔2内设置有四个加热层，每一层的高度与制炭箱34的高度相同；燃烧腔2的上方还设置有出料腔4，出料腔4的一侧设置有出料口，出料腔4设置有出料轨道41，该出料轨道41伸出于炉体1，出料轨道41下方设置有下料装置，下料装置设置有用于卡接制炭箱34并阻止制炭箱34向上移动的单向下卡口。[0025]其中，两排燃烧单元的相对侧视为内侧，反之则视为外侧。[0026]生产时，将原料放入第一批制炭箱34，将制炭箱34置于载物平台上，移动平台32 通过进料轨道31将第一批制炭箱34送入送料腔3，提升气缸33通过载物平台将第一批制炭箱34提升至燃烧腔2的第一层，当提升气缸33的活塞杆回收时，制炭箱34被单向上卡口卡住无法下落，移动平台32将提升气缸33和载物平台移出送料腔3，制炭箱34内的原料在燃烧腔2的第一层内被加温；同时，将原料放入第二批制炭箱34，将第二批制炭箱34放置于载物平台上，移动平台32通过载物平台将第二批制炭箱34送入送料腔3，提升气缸33 将载物平台顶起，第二批制炭箱34被送入燃烧腔2第一层，同时将第一批制炭箱34顶入燃烧腔2的第二层；重复以上操作，直至第一批制炭箱34被送入位于燃烧腔2最上方的出料腔4，然后第一批制炭箱34通过出料轨道41被送出炉体I ;当制炭箱34位于燃烧腔2内时，制炭箱34上的进气孔35与炉体I外的进气管相通，外部通过进气管向制炭箱34内送入空气，制炭箱34内的原料被加温时分解释放出的气体送入集气管21。[0027]当制炭箱34位于第一层时，温度为100度；当制炭箱34位于第二层时，温度为300 度；当制炭箱34位于第三层时，温度为400度；当制炭箱34位于第四层时，温度为450度， 此时原料分解释放出燃气，集气管21收集后作为燃料，可用于发电。[0028]其中，加热层位于最下方的层视为第一层，最上方的层视为第四层。[0029]实施例二 [0030]与实施例一的不同之处在于，所述燃烧腔2内设置有五个处理层，当制炭箱34位于第一层时，温度为80度；当制炭箱34位于第二层时，温度为200度；当制炭箱34位于第三层时，温度为300度；当制炭箱34位于第四层时，温度为400度；当制炭箱34位于第五层时，温度为450度。[0031]实施例三[0032]与实施例一的不同之处在于，所述燃烧腔2内设置有七个处理层，当制炭箱34位于第一层时，温度为80度；当制炭箱34位于第二层时，温度为100度；当制炭箱34位于第三层时，温度为200度；当制炭箱34位于第四层时，温度为250度；当制炭箱34位于第五层时，温度为300度；当制炭箱34位于第六层时，温度为400度；当制炭箱34位于第七层时， 温度为450度。
权利要求1.一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，包括密封的炉体(I)，所述炉体(I)设置有燃烧单元，其特征在于所述燃烧单元包括燃烧腔(2)，所述燃烧腔(2)的下方设置送料腔(3)，所述送料腔(3)的底部设置有进料轨道(31)，该进料轨道(31)上放置有制炭箱 (34);所述燃烧腔(2)的下部设置有用于卡接制炭箱(34)并阻止制炭箱(34)向下移动的单向上卡口，所述制炭箱(34)与所述进料轨道(31)之间设置有用于提升制炭箱(34)的提升装置；所述燃烧单元的一侧设置有集气管(21 )，所述集气管(21)通过接口与所述制炭箱(34)相连通，所述制炭箱(34)上与接口相对的一侧设置有进气孔；所述燃烧腔(2)内至少有三个处理层，每个处理层的高度与所述制炭箱(34 )的高度相同。
2.根据权利要求I所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述炉体(I)包括多个燃烧单元。
3.根据权利要求2所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于多个所述燃烧单元分两排排列，所述气管设置于两排所述燃烧单元之间。
4.根据权利要求I所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述处理层为可提供加热温度的加热层，不同的所述加热层提供的加热温度从下往上依次升高。
5.根据权利要求I所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述燃烧腔(2 )的上方还设置有出料腔(4 )，所述出料腔(4 )的一侧设置有出料口，出料腔(4 )设置有出料轨道(41)，该出料轨道(41)伸出于所述炉体(I)外。
6.根据权利要求4所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述出料轨道(41)下方设置有下料装置，所述下料装置设置有用于卡接制炭箱(34)并阻止制炭箱(34)向上移动的单向下卡口。
7.根据权利要求2所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述进料轨道(31)上设置有送料装置，所述提升装置设置于该送料装置上。
8.根据权利要求6所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述送料装置包括架于所述进料轨道(31)上的移动平台(32)，所述提升装置包括固定设置于所述移动平台(32)上的提升气缸(33)，所述提升气缸(33)的活塞杆固定安装有载物平台，所述制炭箱(34 )放置于该载物平台上。
9.根据权利要求7所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述载物平台上放置有一个或两个所述制炭箱(34 )。
10.根据权利要求I所述组合群叠生物质发电化工提取联产装置，其特征在于所述炉体(I)内设置有到少两个燃烧单元，且所述燃烧单元的数量为偶数；所有燃烧单元呈两排排列，所述集气管(21)设置于两排所述燃烧单元之间，所述接口设置于所述制炭箱(34)的内侧面，所述气孔设置于所述制炭箱(21)的外侧面。
专利摘要一种组合群叠生物质发电化工提取联产装置，所述燃烧腔的下部设置有用于卡接制炭箱并阻止制炭箱向下移动的单向上卡口，所述制炭箱与所述进料轨道之间设置有用于提升制炭箱的提升装置；所述燃烧单元的一侧设置有集气管，所述集气管通过接口与所述制炭箱相连通，所述制炭箱上与接口相对的一侧设置有进气孔；所述燃烧腔内至少有三个处理层，每个处理层的高度与所述制炭箱的高度相同。本实用新型生产过程自动、连续，生产效率高，过程可控，效果好；生产过程中原料产生的化学原料和易燃物质可轻松地分离，分离效果好，回收容易。
文档编号C10B57/00GK202297478SQ201120399330
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者李观德 申请人:湖州富升炭业有限公司