专利名称：污泥合成燃料的制备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥处理的系统，特别涉及一种污泥合成燃料的制备系统。
背景技术：
目前，我国污泥的处理方法主要有污泥石灰稳定干化、污泥热干化、污泥焚烧和水煤浆法等污泥处理方法。污泥石灰稳定干化法是采用石灰等无机药剂对污泥进行调理，可以降低含水率，提高污泥横向剪切力和卫生条件，有利于污泥的后续处置，污泥碱化稳定干化技术原理是使用生石灰稳定污泥，生石灰与水反应生成氢氧化钙，在此过程中每公斤石灰可以化合0. 32kg水、释放1141kJ的热量，将温度提升到70°C，pH值提升到12以上，从而有效杀灭病原体，并分解有机物，采用石灰稳定干化法，经过处理后污泥含水率可以降低到70%左右，但需在自然界中堆放I个月后方可使含水率继续降低到60%左右，才能达到《生活垃圾填埋污染控制标准》和《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》的标准要求，其处 置时间长，污泥利用率低，而且需要大量土地进行自然干化及填埋处理，极易对土地造成污染。污泥热干化处理方法，是将污泥与热载体接触从而达到干化处理的目的，污泥热干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不稳定等负面特性得到显著改善，降低了污泥含水率，目前应用较多的有流化床干化、转盘干燥、喷雾干化和空心桨叶式干化等设备工艺，污泥热干化过程需要消耗大量的热能，如利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源，还可能产生安全事故，须严加防范。污泥焚烧是指污泥在一定温度、气相充分有氧的条件下，使污泥中的有机物质转化为C02、H20、N2等，反应过程中释放出来的热量用于维持反应的温度条件，污泥焚烧产生大量烟气，应进行无害化处理，并满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》等有关规定，污泥焚烧一般采用流化床等设备工艺，如固定(鼓泡)流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转式流化床焚烧炉等设备工艺，污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输，项目投资大，污泥处理难度高，极易造成二次污染。水煤浆法是将污水处理厂的污泥制成污泥水煤浆，进而在循环流化床锅炉中将此种污泥水煤浆洁净燃烧，变成可利用的余热或电能；制作污泥水煤浆的过程可先用煤粉和生石灰粉吸附过滤城市污水生成煤滤泥，加入煤粉制成污泥水煤浆；也可直接用污水处理厂的污泥加入煤制成污泥水煤浆，由于使用煤的原始状态不同，可以使用粒煤加污泥球磨制成粒度为50 150 y m的混合煤浆，进而制成污泥水煤浆；也可直接用煤粉、污泥、污水、分散剂、稳定剂一并加入制浆罐，直接制成污泥水煤浆，此方法项目投资比较大，实用性单一，只能用于电厂燃料，煤水用量大，而污泥利用量小，且存在除臭不良等问题。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高污泥利用率、能耗低、污染小、安全性高的污泥合成燃料的制备系统。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种污泥合成燃料的制备系统，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、一次混料仓、一次混料输送装置、干燥装置、干燥混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置和燃料成型机；与所述生化处理混料装置相连通的生化处理辅料输送装置和与该生化处理辅料输送装置相连通的生化处理辅料仓；与所述燃料合成混料装置相连通的燃料合成辅料输送装置和与该燃料合成辅料输送装置相连通的燃料合成辅料仓。本实用新型还可以采用如下技术方案所述干燥装置包括依次连通的热风送风装置、干燥塔、引风机和吸附塔；所述干燥塔的进料ロ与所述一次混料输送装置相连通，所述干燥塔的出料ロ与所述干燥混料输送装置相连通。所述热风送风装置包括依次连通的热风炉、鼓风机和热风管，所述热风管与所述干燥塔的进风ロ相连通。
·[0008]所述燃料合成辅料仓数量为I个以上。所述生化处理辅料输送装置和所述燃料合成辅料输送装置均为定量输送装置。所述污泥输送装置、所述生化处理混料输送装置、所述一次混料输送装置、所述干燥混料输送装置、所述配料输送装置、所述燃料合成混料输送装置、所述生化处理辅料输送装置和/或所述燃料合成辅料输送装置为螺旋输送装置。 所述螺旋输送装置为无轴螺旋输送机。本实用新型具有的优点和积极效果是采用生化处理混料装置和燃料合成混料装置，实现了污泥的无害化以及资源化处理，污泥处理能力高，合成燃料热值可达5000kcal/kg以上，燃烧后气体排放量低于国家规定的排放标准，燃烧炉渣还可以制成建筑用砖，污泥利用率高，不产生废气、废水，污染小，使用自产燃料产生热风干燥，能耗小，无高压设备及容器，设备安全性高，制成燃料适用各类燃烧炉。
图I是本实用新型的结构框图。图中1、污泥输送装置，2、生化处理混料输送装置，3、一次混料输送装置，4、干燥混料输送装置，5、配料输送装置，6、燃料合成混料输送装置，7、生化处理辅料输送装置，8、燃料合成辅料输送装置，9、干燥装置，10、热风管。
具体实施方式
为能进一歩了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请參见图1，一种污泥合成燃料的制备系统，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置I、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置2、一次混料仓、一次混料输送装置3、干燥装置9、干燥混料输送装置4、配料仓、配料输送装置5、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置6和燃料成型机；与所述生化处理混料装置相连通的生化处理辅料输送装置7和与该生化处理辅料输送装置7相连通的生化处理辅料仓；与所述燃料合成混料装置相连通的燃料合成辅料输送装置8和与该燃料合成辅料输送装置8相连通的燃料合成辅料仓。其中，所述干燥装置9可以包括依次连通的热风送风装置、干燥塔、引风机和吸附塔；所述干燥塔的进料口与所述一次混料输送装置3相连通，所述干燥塔的出料口与所述干燥混料输送装置4相连通。其中，所述热风送风装置可包括依次连通的热风炉、鼓风机和热风管10，所述热风管10与所述干燥塔的进风口相连通。上述燃料合成辅料仓数量可为I个以上，如秸杆辅料仓、煤粉辅料仓等。上述生化处理辅料输送装置7和所述燃料合成辅料输送装置8均可为定量输送装
置。所述污泥输送装置I、所述生化处理混料输送装置2、所述一次混料输送装置3、所述干燥混料输送装置4、所述配料输送装置5、所述燃料合成混料输送装置6、所述生化处理辅料输送装置7和/或所述燃料合成辅料输送装置8可为螺旋输送装置；该螺旋输送装置可为无轴螺旋输送机。本实用新型的工作原理I、将污泥倒入污泥进料仓，通过污泥输送装置1，将污泥加入生化处理混料装置；同时将生化处理辅料加入生化处理辅料仓，通过生化处理辅料输送装置7，将生化处理辅料加入生化处理混料装置；该生化处理混料装置对污泥和生化处理辅料进行混料及生化处理，使污泥除臭、灭菌；2、污泥生化处理后，经由生化处理混料输送装置2，进入一次混料仓，混料仓处理后，经一次混料输送装置3进入干燥装置9的干燥塔内，干燥装置9对污泥进行干燥，吸收污泥水分；3、干燥后的污泥，从干燥塔内，由干燥混料输送装置4输送至配料仓，经配料仓处理后，经配料输送装置5加入到燃料合成混料装置，同时燃料合成辅料仓内的各种燃料辅料，经由燃料合成辅料输送装置8，加入到燃料合成混料装置，由燃料合成混料装置进行混料及燃料合成处理；4、燃料合成处理后的混合污泥燃料，经由燃料合成混料输送装置6，输送到燃料成型机中，进行燃料成型处理。
权利要求1.一种污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、一次混料仓、一次混料输送装置、干燥装置、干燥混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置和燃料成型机；与所述生化处理混料装置相连通的生化处理辅料输送装置和与该生化处理辅料输送装置相连通的生化处理辅料仓；与所述燃料合成混料装置相连通的燃料合成辅料输送装置和与该燃料合成辅料输送装置相连通的燃料合成辅料仓。
2.根据权利要求I所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述干燥装置包括依次连通的热风送风装置、干燥塔、引风机和吸附塔；所述干燥塔的进料口与所述一次混料输送装置相连通，所述干燥塔的出料口与所述干燥混料输送装置相连通。
3.根据权利要求2所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述热风送风装置包括依次连通的热风炉、鼓风机和热风管，所述热风管与所述干燥塔的进风口相连通。
4.根据权利要求I所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述燃料合成辅料仓数量为I个以上。
5.根据权利要求I所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述生化处理辅料输送装置和所述燃料合成辅料输送装置均为定量输送装置。
6.根据权利要求I所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述污泥输送装置、所述生化处理混料输送装置、所述一次混料输送装置、所述干燥混料输送装置、所述配料输送装置、所述燃料合成混料输送装置、所述生化处理辅料输送装置和/或所述燃料合成辅料输送装置为螺旋输送装置。
7.根据权利要求6所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述螺旋输送装置为无轴螺旋输送机。
专利摘要本实用新型公开了一种污泥合成燃料的制备系统，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、一次混料仓、一次混料输送装置、干燥装置、干燥混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置和燃料成型机；与所述生化处理混料装置相连通的生化处理辅料输送装置和与该生化处理辅料输送装置相连通的生化处理辅料仓；与所述燃料合成混料装置相连通的燃料合成辅料输送装置和与该燃料合成辅料输送装置相连通的燃料合成辅料仓。本实用新型能够提高污泥利用率、能耗低、污染小、安全性高，适用于各种城市污泥处理。
文档编号C10L5/46GK202519221SQ201220110078
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者于安伟, 刘永刚, 刘洁, 孙韧, 苏雨强, 费志义, 辛志伟 申请人:天津德丰慧橙环保科技有限公司